一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及上胶设备技术领域，且公开了一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备，包括上胶支撑板，所述上胶支撑板的一侧活动连接有上胶主轴，所述上胶主轴的底部活动连接有胶体恒温装置，所述胶体恒温装置的顶端一侧开设有胶体槽，所述胶体恒温装置的顶部设有显示屏，所述显示屏的一侧设有恒温开关，本实用新型专利技术通过设有胶体恒温装置，传统的上胶机虽然能快速上胶，但由于生产现场的环境温度的影响，尤其在寒冷的季节，使得胶体的粘连性降低，从而造成生产效率的下降，通过胶体恒温装置上的温度增加键以及温度减少键调节温度，有利于使得胶体不受环境温度的影响保持良好的粘连性，提高上胶效率。上胶效率。上胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备


[0001]本技术涉及上胶设备
，更具体地涉及一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备。

技术介绍

[0002]上胶机，纸箱生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内；上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整；上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶。
[0003]在现有技术中，传统的上胶机虽然能快速上胶，但由于生产现场的环境温度的影响，尤其在寒冷的季节，使得胶体的粘连性降低，从而造成生产效率的下降，给生产商带来经济损失。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备，包括上胶支撑板，所述上胶支撑板的一侧活动连接有上胶主轴，所述上胶主轴的底部活动连接有胶体恒温装置，所述胶体恒温装置的顶端一侧开设有胶体槽，所述胶体恒温装置的顶部设有显示屏，所述显示屏的一侧设有恒温开关，所述恒温开关的一侧设有温度增加键，所述温度增加键的一侧设有温度减少键，通过胶体恒温装置上的温度增加键以及温度减少键调节温度，有利于使得胶体不受环境温度的影响保持良好的粘连性，提高上胶效率。
[0006]进一步的，所述上胶支撑板的中心开设有调整垂直槽，所述调整垂直槽的一侧开设有调整水平槽，所述调整水平槽的一侧开设有调整垂直孔，所述上胶支撑板的顶部开设有调整水平孔，所述上胶支撑板的一侧固定连接有固定板，通过开设有调整垂直槽、调整水平槽、调整垂直孔以及调整水平孔使得活动块一以及活动块二的位置改变上胶主轴与上胶副轴一之间的位置调整来改变物体上胶的厚度。
[0007]进一步的，所述上胶主轴的两端活动连接有活动块一，所述活动块一的顶部开设有活动块孔一，所述活动块孔一的中心螺纹连接有垂直螺纹杆，所述垂直螺纹杆的顶部固定连接有垂直螺纹帽，所述垂直螺纹帽贯穿调整水平孔与活动块孔一螺纹连接，所述垂直螺纹帽的顶部螺纹连接有固定螺杆一，所述上胶主轴的一侧活动连接有上胶副轴一，所述上胶副轴一的两端活动连接有活动块二，所述活动块二的一侧开设有活动块孔二，所述活动块孔二的中心螺纹连接有水平螺纹杆，所述水平螺纹杆的一侧固定连接有水平螺纹帽，所述水平螺纹杆贯穿调整垂直孔与活动块孔二螺纹连接，所述水平螺纹帽的一侧螺纹连接有固定螺杆二，所述上胶支撑板的一侧活动连接有上胶副轴二，有利于需要上胶的物体通
过上胶主轴、上胶副轴一以及上胶副轴二的转动将物体快速上胶。
[0008]进一步的，所述上胶支撑板的底部固定连接有平衡块，所述平衡块的底部活动连接有防滑脚垫，所述上胶支撑板的另一侧固定连接有动力组件，所述上胶主轴、上胶副轴一以及上胶副轴二均与动力组件内的输出轴活动连接，所述动力组件的一侧固定连接有动力输出组件，为整个设备提供动力来源。
[0009]进一步的，所述动力输出组件的正面开设散热孔，为动力输出组件内的电动马达更换的散热。
[0010]进一步的，所述上胶主轴的直径为五公分到十公分。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有胶体恒温装置，传统的上胶机虽然能快速上胶，但由于生产现场的环境温度的影响，尤其在寒冷的季节，使得胶体的粘连性降低，从而造成生产效率的下降，通过胶体恒温装置上的温度增加键以及温度减少键调节温度，有利于使得胶体不受环境温度的影响保持良好的粘连性，提高上胶效率。
[0013]2.本技术通过设有垂直螺纹杆、固定螺杆一、水平螺纹杆以及固定螺杆二，通过垂直螺纹杆的旋转带动活动块一上下调整后再通过固定螺杆一固定在垂直螺纹帽的顶部，通过水平螺纹杆的旋转带动活动块二左右调整后再通过固定螺杆二固定在水平螺纹帽的一侧，有利于通过上胶主轴与上胶副轴一之间的位置调整来改变物体上胶的厚度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的转轴组件结构示意图。
[0017]图4为本技术的上胶支撑板结构示意图。
[0018]图5为本技术的胶体恒温装置结构示意图。
[0019]附图标记为：1、上胶支撑板；101、调整垂直槽；102、调整水平槽；103、调整垂直孔；104、调整水平孔；105、固定板；2、上胶主轴；201、活动块一；202、活动块孔一；203、垂直螺纹杆；204、垂直螺纹帽；205、固定螺杆一；206、上胶副轴一；207、活动块二；208、活动块孔二；209、水平螺纹杆；210、水平螺纹帽；211、固定螺杆二；212、上胶副轴二；3、胶体恒温装置；301、胶体槽；302、显示屏；303、恒温开关；304、温度增加键；305、温度减少键；4、平衡块；5、防滑脚垫；6、动力组件；7、动力输出组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，本技术提供了一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备，包括上胶支撑板1，上胶支撑板1的一侧活动连接有上胶主轴2，上胶主轴2的底部活动连接有胶体恒
温装置3，胶体恒温装置3的顶端一侧开设有胶体槽301，胶体恒温装置3的顶部设有显示屏302，显示屏302的一侧设有恒温开关303，恒温开关303的一侧设有温度增加键304，温度增加键304的一侧设有温度减少键305，通过胶体恒温装置3上的温度增加键304以及温度减少键305调节温度，有利于使得胶体不受环境温度的影响保持良好的粘连性，提高上胶效率。
[0022]其中，上胶支撑板1的中心开设有调整垂直槽101，调整垂直槽101的一侧开设有调整水平槽102，调整水平槽102的一侧开设有调整垂直孔103，上胶支撑板1的顶部开设有调整水平孔104，上胶支撑板1的一侧固定连接有固定板105，通过开设有调整垂直槽101、调整水平槽102、调整垂直孔103以及调整水平孔104使得活动块一201以及活动块二207的位置改变上胶主轴2与上胶副轴一206之间的位置调整来改变物体上胶的厚度。
[0023]其中，上胶主轴2的两端活动连接有活动块一201，活动块一201的顶部开设有活动块孔一202，活动块孔一202的中心螺纹连接有垂直螺纹杆203，垂直螺纹杆203的顶部固定连接有垂直螺纹帽20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备，包括上胶支撑板(1)，其特征在于：所述上胶支撑板(1)的一侧活动连接有上胶主轴(2)，所述上胶主轴(2)的底部活动连接有胶体恒温装置(3)，所述胶体恒温装置(3)的顶端一侧开设有胶体槽(301)，所述胶体恒温装置(3)的顶部设有显示屏(302)，所述显示屏(302)的一侧设有恒温开关(303)，所述恒温开关(303)的一侧设有温度增加键(304)，所述温度增加键(304)的一侧设有温度减少键(305)。2.根据权利要求1所述的一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备，其特征在于：所述上胶支撑板(1)的中心开设有调整垂直槽(101)，所述调整垂直槽(101)的一侧开设有调整水平槽(102)，所述调整水平槽(102)的一侧开设有调整垂直孔(103)，所述上胶支撑板(1)的顶部开设有调整水平孔(104)，所述上胶支撑板(1)的一侧固定连接有固定板(105)。3.根据权利要求1所述的一种用于胶装龙上胶用的自动上胶设备，其特征在于：所述上胶主轴(2)的两端活动连接有活动块一(201)，所述活动块一(201)的顶部开设有活动块孔一(202)，所述活动块孔一(202)的中心螺纹连接有垂直螺纹杆(203)，所述垂直螺纹杆(203)的顶部固定连接有垂直螺纹帽(204)，所述垂直螺纹帽(204)贯穿调整水平孔(104)与活动块孔一(202)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈积雄，
申请(专利权)人：东莞市利林印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：