一种彩涂机组支撑转向辊防窜动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩涂机组支撑转向辊防窜动定位装置，包括机架、安装有轴承的轴承座以及辊子轴，机架上设置着支撑轴承，所述的辊子轴端部向外穿过支撑轴承，轴承座内的轴承从外往内依次分为圆锥辊子推力轴承以及深沟球轴承，轴承座内侧端面上通过螺栓安装着端盖，端盖上设置着辊子轴孔，辊子轴孔的周缘内设置着油封，所述的辊子轴端部依次穿过所述的端盖、深沟球轴承、推力轴承安装在轴承座内，所述的机架与所述的轴承座之间通过若干根均匀水平环绕在辊子轴周缘上的拉杆螺栓连接在一起。起。起。

【技术实现步骤摘要】
一种彩涂机组支撑转向辊防窜动定位装置


[0001]本技术涉及一种彩涂机组支撑转向辊防窜动定位装置。

技术介绍

[0002]彩涂板的基本概念：在连续机组上以冷轧带钢、热镀锌带钢为基板，经过表面预处理，用辊涂的方法涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得到的板材即为涂层钢板。目前彩涂线涂层机有四种：化涂机、初涂机、精涂机1#、精涂机2#（双层）。化涂机的主要功能是对带钢进行预涂膜处理，使带钢表面清洁，以提高涂漆的粘附性和耐久性。初涂机将底漆涂至带钢的上下表面。精涂机在带钢的上面涂上面漆。初涂机和精涂机均可采用顺涂方式和逆涂方式。冷轧分厂彩涂机组目前有涂层机装置3套，是彩涂机组的关键设备。数量多而且目前维护量较大，容易发生故障。目前在彩涂机组生产时底涂机组涂层机的支撑转向辊在使用时，存在的主要问题如下：在线使用过程中该辊子容易发生向两侧无规律窜动，窜动后导致辊系与涂料辊两端端面不平，一端凸出，使涂料辊的涂料溢出即浪费涂料造成成本增加又污染现场作业环境。目前在线辊子定位靠轴承自带定位螺栓，螺栓为M6，该定位螺栓较小，不足以承受在线辊子的轴向负载。辊子在发生窜动后单侧轴承承受较大轴向载荷，造成轴承损坏导致机组故障停机。现场需要较长时间抢修，不但增加了人工作业负荷和人工成本还增加了轴承备件采购费用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种彩涂机组支撑转向辊防窜动定位装置，利用原辊系轴承座紧固螺栓为地脚，加装一套定位装置保证辊系运行位置及精度，降低辊系轴承的轴向负载能力，保证辊系正常运转精度，减少抢修频次，从而提高机组生产节奏保证机组生产顺行。
[0004]本技术采用的技术方案是，一种彩涂机组支撑转向辊防窜动定位装置，包括机架、安装有轴承的轴承座以及辊子轴，机架上设置着支撑轴承，所述的辊子轴端部向外穿过支撑轴承，轴承座内的轴承从外往内依次分为圆锥辊子推力轴承以及深沟球轴承，轴承座内侧端面上通过螺栓安装着端盖，端盖上设置着辊子轴孔，辊子轴孔的周缘内设置着油封，所述的辊子轴端部依次穿过所述的端盖、深沟球轴承、推力轴承安装在轴承座内，所述的机架与所述的轴承座之间通过若干根均匀水平环绕在辊子轴周缘上的拉杆螺栓连接在一起。
[0005]本技术是利用原辊系轴承座紧固螺栓为地脚加装一个定位装置保证辊系运行位置及精度，通过连接螺母连接原来轴承座地脚螺栓，安装轴承座，用连接螺杆调整定位轴与辊系轴头的间隙，固定轴承座，完成安装。本技术有效延长了辊系使用周期及轴承使用寿命；减少了该设备的故障率，减少了处理该类事故的检修时间；有效的提高了机组作业率及成材率，保证了生产的顺畅。
附图说明
[0006]图1为本技术的主视结构示意图。
具体实施方式
[0007]一种彩涂机组支撑转向辊防窜动定位装置，如图1所示，包括机架9、安装有轴承的轴承座1以及辊子轴7，机架9上设置着支撑轴承8，所述的辊子轴7端部向外穿过支撑轴承8，轴承座1内的轴承从外往内依次分为圆锥辊子推力轴承2以及深沟球轴承3，轴承座1内侧端面上通过螺栓5安装着端盖4，端盖4上设置着辊子轴孔，辊子轴孔的周缘内设置着油封6，所述的辊子轴7端部依次穿过所述的端盖4、深沟球轴承3、推力轴承2安装在轴承座1内，所述的机架9与所述的轴承座1之间通过若干根均匀水平环绕在辊子轴7周缘上的拉杆螺栓10连接在一起。拉杆螺栓10与辊子轴7相平行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩涂机组支撑转向辊防窜动定位装置，包括机架、安装有轴承的轴承座以及辊子轴，机架上设置着支撑轴承，其特征是：所述辊子轴的端部向外穿过支撑轴承，轴承座内的轴承从外往内依次分为圆锥辊子推力轴承以及深沟球轴承，轴承座内侧端面上通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁亚军，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：