一种涂炭铝箔加工设备及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种涂炭铝箔加工设备及其控制方法，属于铝箔加工技术领域，包括加工台，加工台上安装有压平机构，压平机构的前方设有切割机构，切割机构包括对称设置的两个第一立板，两个第一立板的顶部通过横板连接，横板上安装有第一电控气缸，第一电控气缸的输出端安装有推柱，两个第一立板的一侧设有一U型板，U型板上设有开槽，所述开槽内滑动有连接件，其中一个第一立板上还设有一调节件，连接件与调节件相连接；本发明专利技术通过设有的压平机构可对切割前的铝片表面进行整平从而便于后续切割，同时通过设置的吸尘机以及清洗擦可对铝片表面的异物以及油水混合物进行处理，从而不影响后续切割。续切割。续切割。

【技术实现步骤摘要】
一种涂炭铝箔加工设备及其控制方法


[0001]本专利技术属于铝箔加工
，具体涉及一种涂炭铝箔加工设备及其控制方法。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。涂炭铝箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆铝箔上，使其具有极佳的静态导电性能。
[0003]涂炭铝箔生产一般由铝锭压铸成低厚度的铝片，然后对铝片进行进一步处理得到，由于铝片的长度一般较长，为了便于后续制作需要进行切割，现有的切割一般多为人工切割，人工切割要计算切割的长度，然后找出相应长度的位置进行切割，这样不仅不够安全还容易造成切割误差，影响精度；另外铝板在进行压铸时，由于温度很高，为了防止铝材料与压铸件粘合，一般在压铸时进行水冷或者油冷，压铸结束后，铝板表面易粘合一些杂物以及油水混合物，从而影响后续的切割。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种涂炭铝箔加工设备及其控制方法，用以解决上述
技术介绍
中所面临的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种涂炭铝箔加工设备，包括加工台，所述加工台上安装有一控制总成，所述加工台上还安装有对铝箔进行整平的压平机构，所述压平机构的前方设有对铝箔进行切断的切割机构；
[0007]所述切割机构包括对称设置的两个第一立板，两个所述第一立板的顶部通过横板连接，所述横板上安装有第一电控气缸，所述第一电控气缸的输出端安装有推柱，所述推柱的外壁上还安装有压褶机构，两个所述第一立板远离压平机构的一侧设有一U型板，所述U型板上设有开槽，所述开槽内滑动有连接件，其中一个所述第一立板上还设有一调节件，所述连接件与调节件相连接。
[0008]进一步地，所述第一立板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽之间滑动连接有压板，所述压板的底部两头通过第一伸缩弹簧与第一滑槽连接，所述压板的底部中间位置设有切刀，所述切刀的两侧设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端与压板连接，所述第二伸缩弹簧的另一端设有压块，两个所述第一立板之间还设有平台，所述平台位于切刀的下方。
[0009]进一步地，所述连接件包括与开槽滑动连接的垫板，所述垫板的顶部设有与推柱配合的凹槽，所述垫板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二电控气缸，所述第二电控气缸的输出端设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，且所述第二滑块的一侧活动连接有挡板，所述挡板的底部上开设有挡槽。
[0010]进一步地，所述调节件包括安装板，所述安装板上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端设有第一驱动电机，所述第一螺纹柱上配合有
与第三滑槽滑动连接的第三滑块，所述第三滑块的一侧通过连接轴与挡板活动连接。
[0011]进一步地，所述压褶机构包括套设在推柱外壁的安装环，所述安装环上连接有L型连板，所述L型连板的底部设有若干第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的末端与一个平板连接，所述平板的底部等距设有若干压褶筒。
[0012]进一步地，所述压平机构包括对称设置的两个第二立板，所述第二立板上开设有有第四滑槽，所述第四滑槽内底部设有固定块，两个所述固定块之间设有传送辊，所述第四滑槽内还设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端与固定块连接，所述第二螺纹柱的另一端上设有第二驱动电机，所述第二螺纹柱上还配合有第四滑块，所述第四滑块与第四滑槽滑动连接，两个所述第四滑块之间连接有压辊。
[0013]进一步地，所述第四滑块的外壁上还设有一L型板，两个所述L型板之间设有一固定板，所述固定板上安装有吸尘机，所述固定板的底部安装有吸尘口，所述吸尘口与吸尘机连接，所述吸尘口的前方安装有清洗擦。
[0014]一种涂炭铝箔加工设备的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：
[0015]步骤一、铝片传输到压平机构处，通过第二驱动电机带动第二螺纹柱转动，从而调整传送辊与压辊之间的距离，使压辊能够贴合铝片表面；
[0016]步骤二、通过吸尘机对铝片表面的异物以及灰尘进行吸附，然后通过清洗擦将表面的油水混合物擦除，对铝片表面进行清理；
[0017]步骤三、表面清理后再经过压辊的压平后往切割机构处传输，第一电控气缸工作，带动推柱上下移动，带动压褶机构上的压褶筒上下移动，对铝片表面进行压褶作业；
[0018]步骤四、铝片传输到切割机构处后，根据需要切割的铝片长度，驱动第一驱动电机转动，调节第三滑块的位置，同时配合第二电控气缸的伸缩可根据需要切割的铝片长度来调整挡板的位置；
[0019]步骤五、铝片在切割机构处传输移动时，铝片的头部接触到挡板后，带动挡板转动，从而带动垫板往推柱下方移动，当垫板移动到推柱下方后，推柱会往下压动压板，从而带动切刀对铝片进行切割；
[0020]步骤六、铝片切割后会落入下方的输送带内输送下一工序，而由于挡板失去阻力作用，会复位到原有位置，进行下一次的切割。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术通过设有的压平机构可对切割前的铝片表面进行整平从而便于后续切割，同时通过设置的吸尘机以及清洗擦可对铝片表面的异物以及油水混合物进行处理，从而不影响后续切割。
[0023]本专利技术设有连接件与调节件，通过二者的相互配合，可根据切割需求切出所需的铝片长度，不需要人工切割，切割的精度能够保证，减少了切割误差，同时还可通过压褶机构的设置对铝片表面进行压褶作业，大大简化了加工步骤，提高了加工效率。
[0024]本专利技术在切刀两边设有第二伸缩弹簧以及压块，通过第二伸缩弹簧与两个压块的配合，可对需要切割的铝片两边进行固定，防止铝片晃动造成切口不整齐。
[0025]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中加工台上的部分结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中切割机构上的部分结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中压板上的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术中连接件的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术中调节件的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术中压褶机构的结构示意图；
[0034]图8为本专利技术中压平机构的结构示意图；
[0035]图9为本专利技术中L型板上的结构示意图。
[0036]图中附图说明：
[0037]1、加工台；2、控制总成；3、压平机构；4、切割机构；401、第一立板；402、横板；403、第一电控气缸；404、U型板；405、开槽；406、连接件；407、调节件；408本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂炭铝箔加工设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上安装有一控制总成(2)，所述加工台(1)上还安装有对铝箔进行整平的压平机构(3)，所述压平机构(3)的前方设有对铝箔进行切断的切割机构(4)；所述切割机构(4)包括对称设置的两个第一立板(401)，两个所述第一立板(401)的顶部通过横板(402)连接，所述横板(402)上安装有第一电控气缸(403)，所述第一电控气缸(403)的输出端安装有推柱(414)，所述推柱(414)的外壁上还安装有压褶机构(416)，两个所述第一立板(401)远离压平机构(3)的一侧设有一U型板(404)，所述U型板(404)上设有开槽(405)，所述开槽(405)内滑动有连接件(406)，其中一个所述第一立板(401)上还设有一调节件(407)，所述连接件(406)与调节件(407)相连接。2.根据权利要求1所述的一种涂炭铝箔加工设备，其特征在于，所述第一立板(401)上开设有第一滑槽(408)，所述第一滑槽(408)之间滑动连接有压板(409)，所述压板(409)的底部两头通过第一伸缩弹簧(410)与第一滑槽(408)连接，所述压板(409)的底部中间位置设有切刀(411)，所述切刀(411)的两侧设有第二伸缩弹簧(412)，所述第二伸缩弹簧(412)的一端与压板(409)连接，所述第二伸缩弹簧(412)的另一端设有压块(413)，两个所述第一立板(401)之间还设有平台(415)，所述平台(415)位于切刀(411)的下方。3.根据权利要求2所述的一种涂炭铝箔加工设备，其特征在于，所述连接件(406)包括与开槽(405)滑动连接的垫板(4061)，所述垫板(4061)的顶部设有与推柱(414)配合的凹槽(4067)，所述垫板(4061)的一侧设有第二滑槽(4062)，所述第二滑槽(4062)内设有第二电控气缸(4063)，所述第二电控气缸(4063)的输出端设有第二滑块(4064)，所述第二滑块(4064)与第二滑槽(4062)滑动连接，且所述第二滑块(4064)的一侧活动连接有挡板(4065)，所述挡板(4065)的底部上开设有挡槽(4066)。4.根据权利要求3所述的一种涂炭铝箔加工设备，其特征在于，所述调节件(407)包括安装板(4071)，所述安装板(4071)上开设有第三滑槽(4072)，所述第三滑槽(4072)内设有第一螺纹柱(4073)，所述第一螺纹柱(4073)的一端设有第一驱动电机(4074)，所述第一螺纹柱(4073)上配合有与第三滑槽(4072)滑动连接的第三滑块(4075)，所述第三滑块(4075)的一侧通过连接轴(4076)与挡板(4065)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种涂炭铝箔加工设备，其特征在于，所述压褶机构(416)包括套设在推柱(414)外壁的安装环(4161)，所述安装环(4161)上连接有L型连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗标，张晨，廖启忠，
申请(专利权)人：浙江希瑞新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：