本发明专利技术提供一种过氧苯甲酰产品连续复配方法及装置，该方法包括：步骤一：将过氧化苯甲酰类似物和第一添加剂溶于良溶剂制备为第一预混合物，将第二添加剂溶于惰性溶剂制备为第二预混合物，其中第一添加剂和第二添加剂分别选自分散剂、脱敏剂、增塑剂中的一种或多种添加剂，且第一添加剂与第二添加剂为不同成分；步骤二：将第一预混合物和第二预混合物在微混合器中混合，并在固体析出前将所得的固液混合物排出；步骤三：将步骤二排出的固液混合物依次经过滤、洗涤和低温真空烘干，烘干后得到各添加剂分散到过氧化苯甲酰类似物的颗粒状产品或粉末状产品。本发明专利技术实现了在与填料和载体复配之前，可将添加剂事先均匀分散到过氧化苯甲酰颗粒或粉末。甲酰颗粒或粉末。甲酰颗粒或粉末。
【技术实现步骤摘要】
一种过氧苯甲酰产品连续复配方法及装置
[0001]本专利技术涉及化工
，特别涉及一种过氧苯甲酰产品连续复配方法及装置。
技术介绍
[0002]过氧化(二)苯甲酰(BPO)是一种二酰基有机过氧化物，很多场合需要复配成粉末状、膏状、凝胶或悬浮液形式进行实际使用。在许多应用场景除了主体填料和载体之外，还需要在颗粒或者粉末纯品中加入诸如分散剂、脱敏剂和/或增塑剂等添加剂；尤其分散剂和脱敏剂是和过氧化苯甲酰产品本身的分散性和安全性直接相关，一般属于必需添加剂。比如分散剂不均匀可能导致粉末状产品不期望的团聚，影响配方的后续实际应用；而脱敏剂的不均匀可能导致产品在储存和运输过程中潜在的安全隐患。
[0003]但是现有技术往往需要在过氧化(二)苯甲酰的粉碎或者磨粉的过程中添加，或者和主体填料或载体复配时添加，但是由于上述添加剂的量占主体产品或填料的质量百分比普遍不高(一般在0.1％～0.5％，低于3％)，往往需要很长时间或者复杂程序才能满足混合完全均匀的目的。目前普遍使用的方法包括高速搅拌或离心旋转、超声波处理或高能球磨的机械方式，比如利用超声波的共振和球磨机的转动或震动对原料进行长时间强烈的撞击、挤压、冲击、剪切和摩擦作用，复配的原料和添加剂相互渗入和扩散，使上述添加剂成功地包覆在产品颗粒的表面。即使有些情况下比如制备膏状配方时，可以将上述添加剂溶解到主要载体如硅油中方便混匀操作，但是其他情况下包括粉末状和悬浮液(尤其是分散在水中时)，并不能借助额外溶剂或者载体将所有上述添加剂分散均匀，再和过氧化苯甲酰固体产品进行充分混合均匀的复配。
[0004]目前还没有报道在和其他主体填料和载体复配之前，就可以将上述各类添加剂事先均匀分散到过氧化苯甲酰颗粒或者粉末状产品表面的方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种过氧苯甲酰产品连续复配方法及装置，通过微通道技术替换传统的高速搅拌或离心旋转、超声波处理或高能球磨的混合方法，以快速实现包括分散剂和脱敏剂等的添加剂均匀地分散到过氧苯甲酰颗粒或者粉末产品中，从而大大简化和其他填料或载体进一步复配工艺的复杂性。
[0006]为实现达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种过氧苯甲酰产品连续复配方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0008]步骤一：将过氧化苯甲酰类似物和第一添加剂溶于良溶剂制备为第一预混合物，将第二添加剂溶于惰性溶剂制备为第二预混合物，其中第一添加剂和第二添加剂分别选自分散剂、脱敏剂、增塑剂中的一种或多种添加剂，且第一添加剂与第二添加剂为不同成分；
[0009]步骤二：将第一预混合物和第二预混合物在微混合器中混合，并在固体析出前将所得的固液混合物排出；
[0010]步骤三：将步骤二排出的固液混合物依次经过滤、洗涤和低温真空烘干，烘干后得
到颗粒状产品或粉末状产品，该颗粒状产品或粉末状产品是第一添加剂和第二添加剂均匀分散到过氧化苯甲酰类似物的产品。
[0011]进一步，在本专利技术提供的过氧苯甲酰产品连续复配方法中，还可以具有这样的特征：其中，步骤二中，将第一预混合物和第二预混合物在微混合器中混合后还送入第一微反应器中，然后在固体析出前从第一微反应器排出固液混合物。
[0012]进一步，在本专利技术提供的过氧苯甲酰产品连续复配方法中，还可以具有这样的特征：其中，步骤二中第一预混合物和第二预混合物在微混合器中混合的体积流速比为1:1～15，优选1:4～1:10；步骤二中物料温度控制在
‑
20℃～50℃，优选
‑
10～20℃；步骤二的工艺整体停留时间0.05～10min，优选0.5～5min。
[0013]进一步，在本专利技术提供的过氧苯甲酰产品连续复配方法中，其特征在于，还包括：步骤四：将步骤三所得的颗粒状产品或粉末状产品，与填料或载体继续混匀，获得粉末状复配产品、膏状复配产品、凝胶复配产品、悬浮液复配产品中任意一种最终复配产品。
[0014]进一步，在本专利技术提供的过氧苯甲酰产品连续复配方法中，其特征在于，其中，步骤四中的填料或载体是指固体填料或液体介质；该固体填料选自碳酸钙、POE(聚烯烃弹性体)、EPR(乙丙橡胶)、二氧化硅，黏土、再生纤维素、合成树脂、聚合物微珠中的一种或多种；该液体介质选自硅油、矿物油、水中的一种或多种，优选采用聚二甲基硅氧烷、乙二醇硅氧烷、氟硅氧烷中的一种或多种。
[0015]进一步，在本专利技术提供的过氧苯甲酰产品连续复配方法中，还可以具有这样的特征：其中，过氧化苯甲酰类似物选自过氧二苯甲酰、过氧二(邻氯苯甲酰)、过氧二(间氯苯甲酰)、过氧二(2,4
‑
二氯苯甲酰)、过氧二(对甲基苯甲酰)、过氧二(萘系甲酰)中的任意一种或多种。
[0016]进一步，在本专利技术提供的过氧苯甲酰产品连续复配方法中，还可以具有这样的特征：其中，分散剂为阴离子表面活性剂，选自六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠、吐温80、十二烷基硫酸钠、油酸钾、油酸钠中的任意一种或多种；分散剂的总量与过氧苯甲酰类似物的质量比为0.01％～5％:1，优选质量比0.1％～0.5％:1。
[0017]进一步，在本专利技术提供的过氧苯甲酰产品连续复配方法中，还可以具有这样的特征：其中，脱敏剂选自邻苯二甲酸二酯和二醇二苯甲酸酯类，包括邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)、邻苯二甲酸二戊酯(DPENP)、邻苯二甲酸二乙酯(DHEX)、邻苯二甲酸二辛酯、苯二甲酸二环己酯、乙二醇二苯甲酸酯、新戊二醇二苯甲酸酯、丙二醇二苯甲酸酯、二苯甲酸二甘醇酯中的一种或多种；脱敏剂的总量与过氧苯甲酰类似物的质量比为0.01％～5％:1，优选质量比为优选0.1％～0.5％:1。
[0018]进一步，在本专利技术提供的过氧苯甲酰产品连续复配方法中，还可以具有这样的特征：其中，增塑剂选自邻苯二甲酸二酯、合成植物酯、脂肪族二醇酸酯、磷酸酯类中的一种或多种，具体可采用邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)、柠檬酸三丁酯(TBC)、柠檬酸三辛酯(TOC)、乙酰柠檬酸三辛酯(ATOC)，2,2,4三甲基1,3戊二醇二异丁酸酯、1，2一环己烷一二羧酸二异丙酯、环己烷二羧酸二异壬酯、磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三异丙酯中的一种或多种；增塑剂总量与过氧苯甲酰类似物的质量比为0.01％～5％：1，优选质量比0.1％～0.5％:1。
[0019]进一步，在本专利技术提供的过氧苯甲酰产品连续复配方法中，还可以具有这样的特征：其中，第一预混合物中的良溶剂与第二预混合物中的惰性溶剂选自一种组合方案：
[0020]组合一：惰性溶剂选自C5～C10烷烃(链烷烃和/或环烷烃)、石油醚中的一种或多种；良溶剂选自二氯甲烷、三氯甲烷、1,2
‑
二氯乙烷、甲酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸甲酯、甲醇、无水乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙腈、N,N...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过氧苯甲酰产品连续复配方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将过氧化苯甲酰类似物和第一添加剂溶于良溶剂制备为第一预混合物，将第二添加剂溶于惰性溶剂制备为第二预混合物，其中所述第一添加剂和所述第二添加剂分别选自分散剂、脱敏剂、增塑剂中的一种或多种添加剂，且所述第一添加剂与所述第二添加剂为不同种成分；步骤二：将所述第一预混合物和所述第二预混合物在微混合器中混合，并在固体析出前将所得的固液混合物排出；步骤三：将步骤二排出的所述固液混合物依次经过滤、洗涤和低温真空烘干，烘干后得到颗粒状产品或粉末状产品，该颗粒状产品或粉末状产品是所述第一添加剂和所述第二添加剂均匀分散到过氧化苯甲酰类似物的产品。2.如权利要求1所述的过氧苯甲酰产品连续复配方法，其特征在于：其中，步骤二中，将所述第一预混合物和所述第二预混合物在微混合器中混合后还送入微反应器中，然后在固体析出前从所述微反应器排出固液混合物。3.如权利要求1或2所述的过氧苯甲酰产品连续复配方法，其特征在于：其中，步骤二中所述第一预混合物和所述第二预混合物在微混合器中混合的体积流速比为1:1～15；所述步骤二中物料温度控制在
‑
20℃～50℃；所述步骤二的工艺整体停留时间0.05～10min。4.如权利要求1或2所述的过氧苯甲酰产品连续复配方法，其特征在于，还包括：步骤四：将步骤三所得的颗粒状产品或粉末状产品，与填料或载体继续混匀，获得粉末状复配产品、膏状复配产品、凝胶复配产品、悬浮液复配产品中任意一种最终复配产品。5.如权利要求1所述的过氧苯甲酰产品连续复配方法，其特征在于：其中，所述过氧化苯甲酰类似物选自过氧二苯甲酰、过氧二(邻氯苯甲酰)、过氧二(间氯苯甲酰)、过氧二(2,4
‑
二氯苯甲酰)、过氧二(对甲基苯甲酰)、过氧二(萘系甲酰)中的任意一种或多种。6.如权利要求1所述的过氧苯甲酰产品连续复配方法，其特征在于：其中，所述分散剂选自六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠、吐温80、十二烷基硫酸钠、油酸钾、油酸钠中的任意一种或多种；所述分散剂的总量与所述过氧苯甲酰类似物的质量比为0.01％～5％:1。7.如权利要求1所述的过氧苯甲酰产品连续复配方法，其特征在于：其中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东波，张军宇，孙尧，江定春，孟晓禹，王志勇，
申请(专利权)人：睦化上海流体工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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