一种用于压力表表壳生产的冲压设备制造技术

本申请涉及一种用于压力表表壳生产的冲压设备，包括有机台，机台设置有若干模具，若干模具沿机台长度方向分布，若干模具对应工件加工不同工序，机台设置有若干冲压头，若干冲压头与模具一一对应，机台设置有用于驱动工件更换不同工序的驱动装置，将待加工工件放置于第一道工序的模具上，启动冲压头进行冲压，再启动驱动装置将工件更换至下一道工序的模具上，再启动冲压头进行冲压，直至全部工序冲压完毕，无需途中更换模具，节省时间。本申请具有提升加工效率的功能。升加工效率的功能。升加工效率的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力表表壳生产的冲压设备


[0001]本申请涉及压力表表壳生产领域，尤其是涉及一种用于压力表表壳生产的冲压设备。

技术介绍

[0002]在现代工业生产中，压力表表壳通常为模具冲压形成。
[0003]现有技术中，冲压设备一般包括水平放置的机台、设置于机台的模具、和设置于机台的冲压头，将工件放置于模具上，启动冲压头对工件进行冲压。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为压力表表壳的生产过程需要经过多次不同模具的冲压，每冲压完一道工序需要更换模具，较为耗费时间，从而降低了加工效率。

技术实现思路

[0005]为了提高工件加工效率，本申请提供一种用于压力表表壳生产的冲压设备。
[0006]本申请提供的一种用于压力表表壳生产的冲压设备采用如下的技术方案：一种用于压力表表壳生产的冲压设备，包括有机台，所述机台设置有若干模具，若干所述模具沿所述机台长度方向分布，若干所述模具对应工件加工不同工序，所述机台设置有若干冲压头，若干所述冲压头与所述模具一一对应，所述机台设置有用于驱动工件更换不同工序的驱动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，将待加工工件放置于第一道工序的模具上，启动冲压头进行冲压，再启动驱动装置将工件更换至下一道工序的模具上，再启动冲压头进行冲压，直至全部工序冲压完毕，无需途中更换模具，节省时间，从而提高了加工效率。
[0008]可选的，所述驱动装置包括升降气缸、升降架、推动气缸、滑移架和夹持板，所述升降气缸设置于所述机台，所述升降架设置于所述升降气缸的活塞杆，所述升降气缸驱动所述升降架沿所述机台高度方向滑移，所述推动气缸设置于所述升降架，所述滑移架设置于所述推动气缸的活塞杆，所述推动气缸驱动所述滑移架沿所述机台长度方向滑移，所述夹持板有若干且沿所述滑移架宽度方向滑移设置于所述滑移架，若干所述夹持板分布于所述滑移架宽度方向两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要将工件更换至下一道工序时，驱动夹持板将工件夹持，启动升降气缸使升降架带动滑移架抬升，将前一道工序加工完毕的工件从模具中取出，再启动推动气缸使滑移架带动工件滑移至下一道工序的模具上方，再启动升降气缸使工件下降，驱动夹持板松开工件，使工件放置于后一道工序的模具上，再启动推动气缸使滑移架复位，无需人工驱动工件放置于不同模具，方便快捷。
[0010]可选的，所述升降架沿所述机台长度方向开设有导向槽，所述滑移架朝向所述升降架一端设置有导向块，所述导向块沿所述机台长度方向滑移设置于所述导向槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，滑移架通过导向块沿导向槽滑移，降低了滑移架在滑移过程中发生偏移的概率。
[0012]可选的，还包括有上料装置，所述上料装置包括放置台、抬升气缸、载料板、挡料条、安装架、第一驱动气缸、第二驱动气缸和吸嘴，所述放置台水平设置，所述抬升气缸设置于所述放置台，所述载料板设置于所述抬升气缸的活塞杆，所述抬升气缸驱动所述载料板沿所述机台高度方向滑移，所述挡料条有若干，所述挡料条竖直设置于所述放置台，若干所述挡料条沿所述载料板周向分布且与所述载料板抵接，所述安装架竖直设置于所述放置台，所述第一驱动气缸设置于所述安装架，所述第二驱动气缸设置于所述第一驱动气缸的活塞杆，所述第一驱动气缸驱动所述第二驱动气缸沿所述机台长度方向滑移，所述吸嘴设置于所述第二驱动气缸的活塞杆，所述第二驱动气缸驱动所述吸嘴沿所述机台高度方向升降，物料放置于所述载料板。
[0013]通过采用上述技术方案，启动第一驱动气缸使第二驱动气缸带动吸嘴滑移至载料板正上方，再启动第二驱动气缸使吸嘴下降抵接于物料并将物料吸附，再启动第二驱动气缸使吸嘴带动物料抬起，此时启动抬升气缸驱动载料板上升，使物料维持原来的高度，便于吸嘴进行吸附，随后启动第一驱动气缸使第二驱动气缸带动吸嘴处的物料滑移至距离上料装置最近的夹持板上方，再启动第二驱动气缸使吸嘴带动物料下降并将物料放置于夹持板之间，驱动夹持板将物料夹持并进行输送，无需人工进行上料，高效便捷。
[0014]可选的，所述安装架设置有检测装置，所述检测装置包括通行板和挡块，所述通行板有两个，所述通行板一端固设于所述安装架，两个所述通行板沿所述安装架高度方向分布，所述挡块设置于远离所述第一驱动气缸的通行板，所述挡块设置于所述通行板朝向所述第一驱动气缸一端，所述挡块到没有设置挡块的通行板的距离大于一个工件的厚度且小于两个工件的厚度。
[0015]通过采用上述技术方案，由于物料之间涂有防生锈的润滑油，因而两个物料之间容易相互吸附，当吸嘴同时将一个以上的物料吸附住时，在第一驱动气缸驱动物料靠近夹持板的途中，物料从两个通行板之间穿过，挡块将除与吸嘴紧贴的物料之外的多余物料挡下，降低了多个物料被运输至夹持板从而影响加工的概率。
[0016]可选的，设置有所述挡块的所述通行板设置有电磁铁，所述电磁铁贯穿所述通行板，所述升降架内部沿所述机台长度方向开设有空腔，所述空腔内沿长度方向设置有自锁架，所述自锁架宽度方向两侧均设置有若干楔形块，若干所述楔形块沿所述自锁架长度方向分布，所述楔形块的斜面朝向所述空腔底部，所述楔形块与所述自锁架之间设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧驱动所述楔形块沿所述升降架宽度方向滑移远离所述自锁架，所述空腔宽度方向两侧壁开设有自锁孔，所述自锁孔连通所述导向槽，所述导向块沿长度方向开设有若干自锁插孔，所述自锁插孔与所述自锁孔一一对应，所述自锁架设置有连接杆，所述连接杆一端连接于所述自锁架，所述连接杆另一端位于所述电磁铁正下方，所述自锁架与所述空腔底壁之间设置有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧驱动所述自锁架朝向所述空腔底部滑移。
[0017]通过采用上述技术方案，当被被挡块挡下的物料落于通行板时，电磁铁通电，将连接杆吸附，使连接杆带动自锁架沿机台高度方向抬升，自锁架带动楔形块抬升，当楔形块升至自锁孔处时，驱动弹簧驱动楔形块从自锁孔内伸入并插入自锁插孔，此时滑移架处于锁紧状态，无法滑移，当将多余物料取走后，电磁铁断电，拉紧弹簧将自锁架回拉至空腔底部，自锁架带动楔形块下降使自锁孔的侧壁抵接楔形块的斜面将楔形块挤出自锁孔，此时滑移
架处于可滑移状态，降低了当吸附嘴同时将多个物料放置于夹持板时，滑移架继续进行后续加工的概率。
[0018]可选的，设置有所述挡块的所述通行板设置有轻触开关，所述轻触开关与所述挡块位于同一平面，当所述轻触开关受到压力，所述电磁铁通电。
[0019]通过采用上述技术方案，当多余物料掉落至通行板时，物料落至轻触开关，轻触开关受到压力使电磁铁通电，此时滑移架自锁，将物料拿开后，轻触开关使电磁铁断电，无需工作人员控制电磁铁通断电，方便快捷。
[0020]可选的，所述滑移架朝向所述夹持板一端开设有滑移槽，所述滑移槽有若干且均位于所述夹持板正下方，所述滑移架长读方向一端设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸活塞杆设置有挤压杆，所述挤压杆沿所述滑移架宽度方向设置，距离所述第一驱动气缸最近的所述夹持板朝向所述滑移槽一端设置有楔形抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压力表表壳生产的冲压设备，包括有机台（1），其特征在于：所述机台（1）设置有若干模具（2），若干所述模具（2）沿所述机台（1）长度方向分布，若干所述模具（2）对应工件加工不同工序，所述机台（1）设置有若干冲压头（3），若干所述冲压头（3）与所述模具（2）一一对应，所述机台（1）设置有用于驱动工件更换不同工序的驱动装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于压力表表壳生产的冲压设备，其特征在于：所述驱动装置（4）包括升降气缸（401）、升降架（402）、推动气缸（403）、滑移架（404）和夹持板（405），所述升降气缸（401）设置于所述机台（1），所述升降架（402）设置于所述升降气缸（401）的活塞杆，所述升降气缸（401）驱动所述升降架（402）沿所述机台（1）高度方向滑移，所述推动气缸（403）设置于所述升降架（402），所述滑移架（404）设置于所述推动气缸（403）的活塞杆，所述推动气缸（403）驱动所述滑移架（404）沿所述机台（1）长度方向滑移，所述夹持板（405）有若干且沿所述滑移架（404）宽度方向滑移设置于所述滑移架（404），若干所述夹持板（405）分布于所述滑移架（404）宽度方向两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于压力表表壳生产的冲压设备，其特征在于：所述升降架（402）沿所述机台（1）长度方向开设有导向槽（5），所述滑移架（404）朝向所述升降架（402）一端设置有导向块（6），所述导向块（6）沿所述机台（1）长度方向滑移设置于所述导向槽（5）内。4.根据权利要求3所述的一种用于压力表表壳生产的冲压设备，其特征在于：还包括有上料装置（14），所述上料装置（14）包括放置台（1401）、抬升气缸（1401）、载料板（1402）、挡料条（1403）、安装架（1404）、第一驱动气缸（1405）、第二驱动气缸（1406）和吸嘴（1407），所述放置台（1401）水平设置，所述抬升气缸（1401）设置于所述放置台（1401），所述载料板（1402）设置于所述抬升气缸（1401）的活塞杆，所述抬升气缸（1401）驱动所述载料板（1402）沿所述机台（1）高度方向滑移，所述挡料条（1403）有若干，所述挡料条（1403）竖直设置于所述放置台（1401），若干所述挡料条（1403）沿所述载料板（1402）周向分布且与所述载料板（1402）抵接，所述安装架（1404）竖直设置于所述放置台（1401），所述第一驱动气缸（1405）设置于所述安装架（1404），所述第二驱动气缸（1406）设置于所述第一驱动气缸（1405）的活塞杆，所述第一驱动气缸（1405）驱动所述第二驱动气缸（1406）沿所述机台（1）长度方向滑移，所述吸嘴（1407）设置于所述第二驱动气缸（1406）的活塞杆，所述第二驱动气缸（1406）驱动所述吸嘴（1407）沿所述机台（1）高度方向升降，物料放置于所述载料板（1402）。5.根据权利要求4所述的一种用于压力表表壳生产的冲压设备，其特征在于：所述安装架（1404）设置有检测装置（16），所述检测装置（16）包括通行板（1601）和挡块（1602），所述通行板（1601）有两个，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：温金建，周一兵，林雷震，胡小燕，卓靖，
申请(专利权)人：红旗仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：