一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备制造技术

技术编号:35193077 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-12 18:16
本发明专利技术公开了一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,涉及脚手架横杆加工技术领域,包括承载架,所述承载架的上方安置有传送带,且传送带的内部一侧套设有转筒,所述转筒的外壁啮合连接有传送筒,且传送筒的外壁与传送带之间相连接。本发明专利技术的有益效果是:该盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,通过对上夹持座、下夹持座、第一液压杆及第二液压杆的设置,便于人们将脚手架横杆先安装于上下夹持座处的安置槽口处,随着传送带带动连接柱及固定座进行移动,使得其移动至冲铆工位时,启动液压杆,则第一液压杆与第二液压杆的输出端相向活动,能够对预先插入板销孔的铆钉,进行冲铆操作,有效的替代人工出现劳动强度大、生产效率低、铆钉质量也参差不齐的缺陷。不齐的缺陷。不齐的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备


[0001]本专利技术涉及脚手架横杆加工
,具体为一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备。

技术介绍

[0002]随着我国基础建设与房地产行业快速发展,建筑工程项目数量不断增多,市场对热镀锌盘扣式脚手架需求量日益增多,全部很多大的建筑公司、钢厂、建筑器材租赁公司纷纷开始布局盘扣脚手架加工,作为盘扣脚手架生产最后关键工序的横杆铆钉加工因人工多、工作量大、劳动强度高等因素越来越受到加工企业的关注,故现有的盘扣式脚手架横杆铆钉工作需要大量人工,劳动强度大、生产效率低、铆钉质量也参差不齐,为此,我们提出一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,解决了上述
技术介绍
中提出现有的盘扣式脚手架横杆铆钉工作需要大量人工,劳动强度大、生产效率低、铆钉质量也参差不齐的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,包括承载架,所述承载架的上方安置有传送带,且传送带的内部一侧套设有转筒,所述转筒的外壁啮合连接有传送筒,且传送筒的外壁与传送带之间相连接,所述转筒的输出端连接有减速机,且减速机的顶部安装有电动机,所述传送带的外侧套设有传送工装模组,且传送工装模组包括有固定座,所述固定座的顶部连接有下夹持座,且下夹持座的顶端安装有上夹持座,所述固定座的外侧安置有连接柱,且连接柱与传送带之间为贯穿分布;
[0005]固定架,所述固定架安装在承载架的外侧,且固定架的顶端安置有第一液压杆,所述固定架的底部安装有第二液压杆。
[0006]可选的,所述承载架的正面及背面均连接有放料板,且承载架的正面及背面均安置有人工组装区。
[0007]可选的,所述上夹持座通过螺栓与下夹持座构成可拆卸结构,且下夹持座与固定座之间为固定连接。
[0008]可选的,所述连接柱分布有两组,且连接柱与固定座之间为滑动连接。
[0009]可选的,所述第一液压杆的输出端与第二液压杆的输出端相对状分布,且第一液压杆、第二液压杆均通过螺栓与固定架相连接。
[0010]可选的,所述传送带通过传送筒、转筒与承载架构成传动结构,且承载架与放料板之间呈垂直状分布。
[0011]本专利技术提供了一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,具备以下有益效果:
[0012]1、该盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,通过对上夹持座、下夹持座、第一液压杆及第二液压杆的设置,便于人们将脚手架横杆先安装于上下夹持座处的安置槽口处,随着传送
带带动连接柱及固定座进行移动,使得其移动至冲铆工位时,启动液压杆,则第一液压杆与第二液压杆的输出端相向活动,能够对预先插入板销孔的铆钉,进行冲铆操作,有效的替代人工出现劳动强度大、生产效率低、铆钉质量也参差不齐的缺陷。
[0013]2、该盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,通过对放料板、人工组装区的设置,人们能够将物料放置于放料板上,再通过人工在人工组装区将铆钉插接至脚手架横杆的板销孔内,并投放至传送工装模组处,进行传送工装,能够有效的加快该装置对脚手架横杆的自动铆钉工作。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备的传送带正面结构示意图;
[0015]图2为本专利技术一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备的传送带俯视结构示意图;
[0016]图3为本专利技术一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备的传送工装模组结构示意图;
[0017]图4为本专利技术一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备的A处放大结构示意图;
[0018]图5为本专利技术一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备的B处放大结构示意图。
[0019]图中:1、承载架;2、传送带;3、传送工装模组;301、上夹持座;302、下夹持座;303、固定座;304、连接柱;4、放料板;5、固定架;6、第一液压杆;7、第二液压杆;8、电动机;9、减速机;10、转筒;11、人工组装区;12、传送筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

5,本专利技术提供一种技术方案:一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,包括承载架1、传送带2、传送工装模组3、上夹持座301、下夹持座302、固定座303、连接柱304、放料板4、固定架5、第一液压杆6、第二液压杆7、电动机8、减速机9、转筒10、人工组装区11、传送筒12,承载架1的上方安置有传送带2,且传送带2的内部一侧套设有转筒10,传送带2通过传送筒12、转筒10与承载架1构成传动结构,且承载架1与放料板4之间呈垂直状分布,启动电动机8,则驱动减速机9及转筒10运行,故转筒10带动与其啮合连接的传送筒12进行转动,从而通过传送带2进行传送工作,便于将脚手架横杆等部件输送至相应的加工位置进行加工工作,转筒10的外壁啮合连接有传送筒12,且传送筒12的外壁与传送带2之间相连接,
转筒10的输出端连接有减速机9,且减速机9的顶部安装有电动机8,传送带2的外侧套设有传送工装模组3,且传送工装模组3包括有固定座303,固定座303的顶部连接有下夹持座302,且下夹持座302的顶端安装有上夹持座301,上夹持座301通过螺栓与下夹持座302构成可拆卸结构,且下夹持座302与固定座303之间为固定连接,通过将螺栓对上夹持座301与下夹持座302进行连接工作,能够有效增强该夹持座与脚手架横杆之间的连接力度及稳固能力,固定座303的外侧安置有连接柱304,且连接柱304与传送带2之间为贯穿分布,连接柱304分布有两组,且连接柱304与固定座303之间为滑动连接,通过连接柱304对固定座303的内侧支撑作用,使得固定座303能够带动其上方的夹持座同步随着连接柱304的带动进行移动工作,便于完成后续的加工工作;
[0024]固定架5,固定架5安装在承载架1的外侧,且固定架5的顶端安置有第一液压杆6,固定架5与承载架1相连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,包括承载架(1),其特征在于:所述承载架(1)的上方安置有传送带(2),且传送带(2)的内部一侧套设有转筒(10),所述转筒(10)的外壁啮合连接有传送筒(12),且传送筒(12)的外壁与传送带(2)之间相连接,所述转筒(10)的输出端连接有减速机(9),且减速机(9)的顶部安装有电动机(8),所述传送带(2)的外侧套设有传送工装模组(3),且传送工装模组(3)包括有固定座(303),所述固定座(303)的顶部连接有下夹持座(302),且下夹持座(302)的顶端安装有上夹持座(301),所述固定座(303)的外侧安置有连接柱(304),且连接柱(304)与传送带(2)之间为贯穿分布;固定架(5),所述固定架(5)安装在承载架(1)的外侧,且固定架(5)的顶端安置有第一液压杆(6),所述固定架(5)的底部安装有第二液压杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种盘扣脚手架横杆自动铆钉设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郅西敬翟东华卢宝阳杨成相
申请(专利权)人:南昌锌之蓝节能环保新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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