一种用于钣金件加工的下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于钣金加工设备技术领域，具体为一种用于钣金件加工的下料装置，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定设置有对称的支撑底座，所述工作台的侧壁开设有漏料口，所述漏料口的内部转动设置有对称的放置板，两个所述放置板的上端均通过夹持机构固定设置有钣金件，所述工作台的上端通过对称的液压杆固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有第一电机，便于在对钣金件加工好后，直接掉落到过滤框的上端，从而使加工过程中产生的铁屑漏在铁屑收集槽的内部，钣金件落在送料机构的上端被输送走，自动进行分离，使用非常方便，不需要人工将钣金件和废料分开。和废料分开。和废料分开。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件加工的下料装置


[0001]本专利技术涉及钣金加工设备
，具体为一种用于钣金件加工的下料装置。

技术介绍

[0002]钣金加工是对不锈钢、铁板、铝合金板、镀锌板等材料进行加工，然后再将加工好的钣金件组装成各种各样的产品，随着当今社会的发展，钣金加工也随之发展，现在的钣金涉及到各行各业，社会对于钣金加工装置的需求越来越多，对于钣金加工装置的要求也越来越高。
[0003]在钣金件加工好之后，往往需要通过使用下料装置对加工好的钣金件进行收集，但是现有的下料装置在使用时，无法自动将加工好的钣金件和加工过程中产生的铁屑进行分开，从而使钣金件内部仍然残留大量的铁屑，影响后期的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于钣金件加工的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的下料装置在使用时，无法自动将加工好的钣金件和加工过程中产生的铁屑进行分开，从而使钣金件内部仍然残留大量的铁屑，影响后期的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的下料装置，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定设置有对称的支撑底座，所述工作台的侧壁开设有漏料口，所述漏料口的内部转动设置有对称的放置板，两个所述放置板的上端均通过夹持机构固定设置有钣金件，所述工作台的上端通过对称的液压杆固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有钻头，所述工作台的下端通过第一安装板固定设置有过滤框，所述第一安装板的右侧壁与所述支撑底座的侧壁固定连接，所述过滤框的侧壁固定设置有过滤网，所述过滤框的下侧壁固定设置有对称的连接板，两个所述连接板的侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间共同固定设置有铁屑收集槽，所述过滤框的下端固定设置有送料机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括两个固定块，两个所述固定块均与所述放置板的上侧壁固定连接，两个所述固定块的内部均固定设置有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相靠近的一端均固定设置有夹板，两个所述夹板的侧壁均与所述钣金件的侧壁接触。
[0007]优选的，两个所述放置板的下侧壁均固定设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板与所述工作台的下侧壁固定连接，所述支撑板的侧壁固定设置有第一连接块，所述放置板的下侧壁固定设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的侧壁均转动设置有第二安装板，两个所述第二安装板之间共同固定设置有第二电动推杆。
[0008]优选的，所述送料机构包括两个条形板，两个所述条形板均与所述支撑底座的侧壁固定连接，两个所述条形板之间转动设置有对称的转杆，两个所述转杆的前端均与所述条形板的侧壁转动连接，两个所述转杆杆壁的后端均套接设置有第一皮带轮，两个所述转
杆的外部均固定设置有传动辊，所述条形板的后侧壁通过安装架固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的前端与所述条形板的侧壁转动连接，所述传动杆的外部套接设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接，两个所述传动辊的外部共同设置有传送带。
[0009]优选的，所述铁屑收集槽的前侧壁固定设置有把手。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]通过过滤框、过滤网、连接板、滑块、铁屑收集槽和送料机构的共同配合，便于在对钣金件加工好后，直接掉落到过滤框的上端，从而使加工过程中产生的铁屑漏在铁屑收集槽的内部，钣金件落在送料机构的上端被输送走，自动进行分离，使用非常方便，不需要人工将钣金件和废料分开。
附图说明
[0012]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1中工作台的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图4为图1中过滤框的结构示意图；
[0016]图5为图1中送料机构的结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2支撑底座、3放置板、4钣金件、5液压杆、6横板、7机箱、8第一电机、9钻头、10第一安装板、11过滤框、12过滤网、13连接板、14滑块、15铁屑收集槽、16固定块、17第一电动推杆、18夹板、19支撑板、20第一连接块、21第二连接块、22第二安装板、23第二电动推杆、24条形板、25转杆、26传动辊、27第二电机、28传动杆、29传送带、30把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于钣金件加工的下料装置，包括工作台1，工作台1的下侧壁固定设置有对称的支撑底座2，工作台1的侧壁开设有漏料口，漏料口的内部转动设置有对称的放置板3，两个放置板3的上端均通过夹持机构固定设置有钣金件4，工作台1的上端通过对称的液压杆5固定设置有横板6，横板6的下侧壁固定设置有机箱7，机箱7的内部固定设置有第一电机8，第一电机8的输出端固定设置有钻头9，工作台1的下端通过第一安装板10固定设置有过滤框11，第一安装板10的右侧壁与支撑底座2的侧壁固定连接，过滤框11的侧壁固定设置有过滤网12，过滤框11的下侧壁固定设置有对称的连
接板13，两个连接板13的侧壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块14，两个滑块14之间共同固定设置有铁屑收集槽15，过滤框11的下端固定设置有送料机构，便于在对钣金件4加工完成后，通过下料装置下料的时候，可以自动将加工后的钣金件4和加工过程中产生的碎屑进行分开，不需要人为在对铁屑进行去除，更加的省时省力。
[0022]夹持机构包括两个固定块16，两个固定块16均与放置板3的上侧壁固定连接，两个固定块16的内部均固定设置有第一电动推杆17，两个第一电动推杆17相靠近的一端均固定设置有夹板18，两个夹板18的侧壁均与钣金件4的侧壁接触，在钣金件4放置在两个放置板3的上端时，通过夹持机构对钣金件4夹持固定，增加其稳固性，防止钻孔的过程中晃动，影响钻孔的精度。
[0023]两个放置板3的下侧壁均固定设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板19，支撑板19与工作台1的下侧壁固定连接，支撑板19的侧壁固定设置有第一连接块20，放置板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件加工的下料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑底座(2)，所述工作台(1)的侧壁开设有漏料口，所述漏料口的内部转动设置有对称的放置板(3)，两个所述放置板(3)的上端均通过夹持机构固定设置有钣金件(4)，所述工作台(1)的上端通过对称的液压杆(5)固定设置有横板(6)，所述横板(6)的下侧壁固定设置有机箱(7)，所述机箱(7)的内部固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定设置有钻头(9)，所述工作台(1)的下端通过第一安装板(10)固定设置有过滤框(11)，所述第一安装板(10)的右侧壁与所述支撑底座(2)的侧壁固定连接，所述过滤框(11)的侧壁固定设置有过滤网(12)，所述过滤框(11)的下侧壁固定设置有对称的连接板(13)，两个所述连接板(13)的侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间共同固定设置有铁屑收集槽(15)，所述过滤框(11)的下端固定设置有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的下料装置，其特征在于：所述夹持机构包括两个固定块(16)，两个所述固定块(16)均与所述放置板(3)的上侧壁固定连接，两个所述固定块(16)的内部均固定设置有第一电动推杆(17)，两个所述第一电动推杆(17)相靠近的一端均固定设置有夹板(18)，两个所述夹板(18)的侧壁均与所述钣金件(4)的侧壁接触。3.根据权利要求1所述的一种用于钣金...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，杨正红，苏巨平，
申请(专利权)人：苏州兴睿泰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：