一种具有限位结构的金属件数控弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位结构的金属件数控弯折机，包括机体、限位器和送料器，所述机体的内壁安装有一号液压杆，所述机体的正面安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有两组限位器，所述支撑板的顶部安装有两组送料器，送料器的外壁安装有板体。本实用新型专利技术通过安装有限位器对加工金属件进行限位，将待加工的金属件移动至预定的位置后，使驱动机的输出端转动带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆转动时使滑动板移动带动一号限位板移动至待加工的金属件上方后，使二号液压杆工作推动一号限位板移动，一号限位板移动带动限位块移动至金属件的顶部后对待加工的金属件进行限位，达到对加工金属进行限位的目的，防止金属件加工时晃动影响折弯精度。响折弯精度。响折弯精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的金属件数控弯折机


[0001]本技术涉及数控弯折机
，具体为一种具有限位结构的金属件数控弯折机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是一种有数控操作系统，通过该系统进行折弯操作的机器，工序转换频繁能降低操作人员的劳动强度，现有的数控折弯机在对金属件进行加工折弯时，并不便于对金属件限位，折弯时金属件易晃动，会影响折弯精度。
[0003]现有的数控弯折机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN112122462A公开了数控双向折弯机，保护的权项“包括机身，机身的前侧滑动安装有滑块以及驱动滑块上下滑动的升降驱动器，滑块的下方设置有上凹凸组合一体式模具，上凹凸组合一体式模具的下方对应设置有下凹凸组合一体式模具，滑块上安装有第一升降驱动组件，上凹凸组合一体式模具与第一升降驱动组件转动连接；支座上安装有第二升降驱动组件，下凹凸组合一体式模具与第二升降驱动组件转动连接。本专利技术可以使上凹凸组合一体式模具的模刀与下凹凸组合一体式模的第一模槽相配合对工件进行正向折弯，也可以使凹凸组合一体式模具的第一模槽与下凹凸组合一体式模具的模刀相配合对工件进行反向折弯，无需人工对板料进行翻面，从而有效提供了工作效率”。
[0005]然而上述公开文献的折弯机主要考虑对工件进行反向折弯没有考虑到现有折弯机在对金属件进行加工时限位的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种可以对加工金属件进行限位的折弯机，进而能够提高折弯精度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有限位结构的金属件数控弯折机，以解决上述
技术介绍
中提出的对加工金属件进行限位的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位结构的金属件数控弯折机，包括机体、限位器和送料器，所述机体的内壁安装有一号液压杆，所述机体的正面安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有两组限位器；
[0009]所述限位器的内壁安装有多组导向杆，所述导向杆的外壁安装有滑动板，所述滑动板的内壁安装有导杆，所述导杆的外壁安装有一号限位板，所述滑动板的底部安装有滑环，所述滑环的内壁贯穿安装有一号螺纹杆，所述限位器的外壁安装有驱动机，且一号螺纹杆的一端延伸至驱动机的输出端；
[0010]所述支撑板的顶部安装有两组送料器，送料器的外壁安装有板体。
[0011]优选的，所述机体的外壁安装有控制器。
[0012]优选的，所述机体的内壁安装有折弯刀具，且一号液压杆的一端延伸至折弯刀具的顶部。
[0013]优选的，所述支撑板的内壁安装有多组滑杆，且滑杆的一端贯穿送料器的内部。
[0014]优选的，所述滑动板的顶部安装有两组二号液压杆，且二号液压杆的一端延伸至一号限位板的顶部，一号限位板的底部安装有多组限位块。
[0015]优选的，所述送料器的内壁安装有二号螺纹杆，二号螺纹杆的外壁环绕安装有滑块，滑块的外壁安装有连接架，连接架的底部安装有二号限位板，送料器的顶部安装有微型电机，且二号螺纹杆的一端延伸至微型电机的输出端，送料器的内壁安装有承重板。
[0016]优选的，所述支撑板的顶部安装有三号液压杆，三号液压杆的一端安装有连接板，连接板的顶部延伸至板体的底部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有限位器对加工金属件进行限位，将待加工的金属件移动至预定的位置后，使驱动机的输出端转动带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆转动时使滑环移动位置，滑环移动带动滑动板在导向杆的外壁水平移动位置，滑动板移动带动一号限位板移动至待加工的金属件上方后，使二号液压杆工作推动一号限位板移动，一号限位板移动带动限位块移动至金属件的顶部后对待加工的金属件进行限位，达到对加工金属进行限位的目的，防止金属件加工时晃动影响折弯精度；
[0019]2.本技术通过安装有送料器自动进行上料，将待加工的金属件一侧放置在承重板的顶部后，使微型电机的输出端转动带动二号螺纹杆转动，二号螺纹杆转动时使滑块移动位置，滑块移动带动连接架移动位置，连接架移动推动二号限位板移动，二号限位板移动至金属件的顶部后对金属件进行限位，同时使三号液压杆工作带动连接板移动位置，连接板移动带动板体移动位置，板体移动带动送料器移动位置，送料器移动位置推动金属件移动，达到自动送料进行加工的目的，大大的降低了人工强度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术限位器结构示意图；
[0022]图3为本技术送料器部分结构示意图；
[0023]图4为本技术板体部分结构示意图。
[0024]图中：1、机体；101、控制器；2、一号液压杆；201、折弯刀具；3、支撑板；301、滑杆；4、限位器；401、导向杆；402、驱动机；403、一号螺纹杆；404、滑环；405、滑动板；406、导杆；5、一号限位板；501、二号液压杆；502、限位块；6、送料器；601、微型电机；602、二号螺纹杆；603、滑块；604、连接架；605、二号限位板；606、承重板；7、板体；701、三号液压杆；702、连接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1和图2，一种具有限位结构的金属件数控弯折机，包括机体1、限位器4和送料器6，机体1的内壁安装有一号液压杆2，机体1为一号液压杆2提供安装空间，机体1的正面安装有支撑板3，支撑板3用于放置待加工的金属件，支撑板3的底部安装有两组限位器4，限位器4可以对待加工的金属件进行限位，支撑板3的顶部安装有两组送料器6，送料器6可以自动的移送金属件进行加工，送料器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的金属件数控弯折机，包括机体(1)、限位器(4)和送料器(6)，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有一号液压杆(2)，所述机体(1)的正面安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部安装有两组限位器(4)；所述限位器(4)的内壁安装有多组导向杆(401)，所述导向杆(401)的外壁安装有滑动板(405)，所述滑动板(405)的内壁安装有导杆(406)，所述导杆(406)的外壁安装有一号限位板(5)，所述滑动板(405)的底部安装有滑环(404)，所述滑环(404)的内壁贯穿安装有一号螺纹杆(403)，所述限位器(4)的外壁安装有驱动机(402)，且一号螺纹杆(403)的一端延伸至驱动机(402)的输出端；所述支撑板(3)的顶部安装有两组送料器(6)，送料器(6)的外壁安装有板体(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的金属件数控弯折机，其特征在于：所述机体(1)的外壁安装有控制器(101)。3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的金属件数控弯折机，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有折弯刀具(201)，且一号液压杆(2)的一端延伸至折弯刀具(201)的顶部。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，王成，
申请(专利权)人：苏州兴睿泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：