一种铝单板冲孔装置制造方法及图纸

一种铝单板冲孔装置，涉及铝单板加工技术领域；包括底座，底座上端呈开口设置，底座开口上端连接有上支撑板，上支撑板上端设有通孔，底座开口顶部两侧均设有可移动的移动座，移动座之间连接有可升降的支撑板，支撑板上端设有上下贯穿的移动槽一，移动槽一内设置有可在底座开口之间进行水平移动的钻孔设备，钻孔设备包括电机、移动板、钻头，移动板滑动设置在移动槽一内，移动板底部连接压紧组件，压紧组件包括伸缩杆和压环，伸缩杆分别位于钻头两侧，且伸缩杆顶部与移动板连接，伸缩杆下端之间连接有压环，压环处于钻头的下端位置。解决现有技术中铝单板较薄，打孔的力很容易造成铝单板变形，造成质量问题，经济成本损失大的技术问题。经济成本损失大的技术问题。经济成本损失大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板冲孔装置


[0001]本技术涉及铝单板加工
，更具体的说，本技术涉及一种铝单板冲孔装置。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，随着经济的快速增长，城市发展迅速，高楼大厦拔地而起，在建筑领域经常使用铝单板做幕墙。
[0003]铝单板在生产中，需要对其进行打孔，由于铝单板较薄，打孔的力很容易造成铝单板变形，造成质量问题，经济成本损失大，因此，提供一种铝单板冲孔装置来解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决现有技术中铝单板较薄，打孔的力很容易造成铝单板变形，造成质量问题，经济成本损失大的技术问题。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种铝单板冲孔装置，包括底座，底座上端呈开口设置，底座开口上端连接有上支撑板，上支撑板上端设有通孔，底座开口顶部两侧均设有可移动的移动座，移动座之间连接有可升降的支撑板，支撑板上端设有上下贯穿的移动槽一，移动槽一内设置有可在底座开口之间进行水平移动的钻孔设备，钻孔设备包括电机、移动板、钻头，移动板滑动设置在移动槽一内，移动板上端连接电机，电机输出轴朝下设置连接钻头，移动板底部连接压紧组件，压紧组件包括伸缩杆和压环，伸缩杆分别位于钻头两侧，且伸缩杆顶部与移动板连接，伸缩杆下端之间连接有压环，压环处于钻头的下端位置。
[0007]优选的，伸缩杆包括固定杆、活塞杆、复位弹簧和活动腔，固定杆内设有活动腔，活塞杆一端插设于活动腔内，且与活动腔内顶部连接复位弹簧。
[0008]优选的，底座开口下端两侧均设有安装槽，安装槽内设有滚轮架，底座外侧对应安装槽设有连接箱，连接箱连接有电动推杆一，电动推杆一末端与滚轮架连接。
[0009]优选的，上支撑板上端设有开槽，底座内部位于上支撑板的下端设有托板，托板底部与底座底部连接有电动推杆二，托板上端对于开槽转动设置有滚轴。
[0010]优选的，底座顶部两侧设有移动槽二，移动槽二内转动设置有丝杆三，移动座底部连接有滑块，滑块螺纹套设在丝杆三上端，底座外侧设有带动丝杆三正反旋转的电机。
[0011]优选的，移动座呈匚状，且移动座内侧上下端之间转动设置有丝杆一，支撑板螺纹套设在丝杆一之间，且移动座外侧设有带动丝杆一正反转动的电机。
[0012]优选的，移动板前后侧设有卡槽，卡槽与移动槽一侧边滑动设置，移动槽一内转动设置有丝杆二，且移动板螺纹套设在丝杆二上端，支撑板外侧设有带动丝杆二正反旋转的电机。
[0013]有益效果：
[0014]1、铝单板放置在上支撑板上端，通过启动电机带动丝杆三带动移动座移动至指定位置，然后启动电机带动丝杆二转动，进而带动移动板移动，进而带动钻孔设备移动至指定位置，然后启动电机带动丝杆一转动，进而带动支撑板往下移动，压环首先与铝单板接触，并挤压铝单板，进而使得活塞杆往固定杆内部的活动腔内顶入，进而压缩复位弹簧，使得铝单板紧紧固定在上支撑板上端，继续往下移动后钻头与铝单板接触，同时启动电机带动钻头转动进行钻孔，最后钻头钻通后与通孔对应，然后启动电机反向转动，带动丝杆一反向转动，进而使得支撑板往上移动，使得钻头往上拔出钻孔即可，使用方便。
[0015]2、钻孔完成后，通过启动电动推杆二，推动托板进而使得滚轴往开槽内卡入，将铝单板顶起，滚轴转动将铝单板输出，提高打孔的效率。
附图说明：
[0016]图1为本技术的铝单板冲孔装置示意图。
[0017]图2为本技术的托板顶升示意图。
[0018]图3为本技术的铝单板冲孔装置主视示意图。
[0019]图4为本技术的钻孔设备示意图。
[0020]图5为本技术的移动座示意图。
[0021]图6为本技术的伸缩杆剖视示意图。
[0022]图1
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6中：底座1、安装槽101、上支撑板2、通孔201、开槽202、移动座3、丝杆一301、滑块302、支撑板4、移动槽一401、丝杆二402、钻孔设备5、钻头501、压紧组件6、伸缩杆601、压环602、托板7、滚轴701、滚轮架8、连接箱9、电动推杆一901、移动槽二10、丝杆三11、移动板12、卡槽121、电动推杆二13、固定杆14、活塞杆15、复位弹簧16、活动腔17。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种铝单板冲孔装置，包括底座1，底座1上端呈开口设置，底座1开口上端连接有上支撑板2，上支撑板2上端设有通孔201，底座1顶部两侧设有移动槽二10，移动槽二10内转动设置有丝杆三11，移动座3底部连接有滑块302，滑块302螺纹套设在丝杆三11上端，底座1外侧设有带动丝杆三11正反旋转的电机，移动座3呈匚状，且移动座3内侧上下端之间转动设置有丝杆一301，支撑板4螺纹套设在丝杆一301之间，且移动座3外侧设有带动丝杆一301正反转动的电机，支撑板4上端设有上下贯穿的移动槽一401，移动槽一401内设置有可在底座1开口之间进行水平移动的钻孔设备5，钻孔设备5包括电机、移动板12、钻头501，移动板12滑动设置在移动槽一401内，移动板12上端连接电机，电机输出轴朝下设置连接钻头501，移动板12底部连接压紧组件6，压紧组件6包括伸缩杆601和压环602，伸缩杆601分别位于钻头501两侧，且伸缩杆601顶部与移动板12连接，伸缩杆601下端之间连接有压环602，压环602处于钻头501的下端位置，伸缩杆601包括固定杆14、活塞杆15、复位弹簧16和活动腔17，固定杆14内设有活动腔17，活塞杆15一端插设于活动腔17内，且与活动腔17内顶部连接复位弹簧16，移动板12前后侧设有卡槽121，卡槽121与移动槽一401侧边滑动设
置，移动槽一401内转动设置有丝杆二402，且移动板12螺纹套设在丝杆二402上端，支撑板4外侧设有带动丝杆二402正反旋转的电机；铝单板放置在上支撑板2上端，通过启动电机带动丝杆三11带动移动座3移动至指定位置，然后启动电机带动丝杆二402转动，进而带动移动板12移动，进而带动钻孔设备5移动至指定位置，然后启动电机带动丝杆一301转动，进而带动支撑板4往下移动，压环602首先与铝单板接触，并挤压铝单板，进而使得活塞杆15往固定杆14内部的活动腔17内顶入，进而压缩复位弹簧16，使得铝单板紧紧固定在上支撑板2上端，继续往下移动后钻头501与铝单板接触，同时启动电机带动钻头501转动进行钻孔，最后钻头501钻通后与通孔201对应，然后启动电机反向转动，带动丝杆一301反向转动，进而使得支撑板4往上移动，使得钻头501往上拔出钻孔即可。
[0025]其中，底座1开口下端两侧均设有安装槽101，安装槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端呈开口设置，底座(1)开口上端连接有上支撑板(2)，所述上支撑板(2)上端设有通孔(201)，所述底座(1)开口顶部两侧均设有可移动的移动座(3)，移动座(3)之间连接有可升降的支撑板(4)，支撑板(4)上端设有上下贯穿的移动槽一(401)，移动槽一(401)内设置有可在底座(1)开口之间进行水平移动的钻孔设备(5)，钻孔设备(5)包括电机、移动板(12)、钻头(501)，所述移动板(12)滑动设置在移动槽一(401)内，移动板(12)上端连接电机，电机输出轴朝下设置连接钻头(501)，移动板(12)底部连接压紧组件(6)，所述压紧组件(6)包括伸缩杆(601)和压环(602)，所述伸缩杆(601)分别位于钻头(501)两侧，且伸缩杆(601)顶部与移动板(12)连接，伸缩杆(601)下端之间连接有压环(602)，压环(602)处于钻头(501)的下端位置。2.如权利要求1所述的铝单板冲孔装置，其特征在于，所述伸缩杆(601)包括固定杆(14)、活塞杆(15)、复位弹簧(16)和活动腔(17)，所述固定杆(14)内设有活动腔(17)，活塞杆(15)一端插设于活动腔(17)内，且与活动腔(17)内顶部连接复位弹簧(16)。3.如权利要求1所述的铝单板冲孔装置，其特征在于，所述底座(1)开口下端两侧均设有安装槽(101)，安装槽(101)内设有滚轮架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宣飞，施贵松，
申请(专利权)人：云南助冠铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：