金刚石刀具冷压生产设备及其使用方法技术

本发明专利技术提供金刚石刀具冷压生产设备及其使用方法，包括：相互配合的冷压装置和送料装置，所述冷压装置包括承接板，所述承接板上通过第一液压杆架设有顶板；冷压头，所述顶板上安装有冷压头；所述冷压头上连接有至少一个辅助板，所述辅助板上安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端连接有抵接板；所述送料装置包括，散热箱，所述散热箱的内部安装有驱动电机；至少一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端与散热箱内部的驱动电机的输出轴连接；至少一个托板，所述托板与螺纹杆螺纹套接；所述散热箱上设有推料组件，所述推料组件包括，连接板，所述连接板的一端与散热箱连接，另一端连接有安装板；推板，所述推板通过第三伸缩杆与安装板连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
金刚石刀具冷压生产设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于刀具制造
，具体涉及金刚石刀具冷压生产设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]金刚石，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石。
[0003]金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。
[0004]目前，现有金刚石刀具的冷压生产设备，大多为人工上料，人工成本较高，生产效率较低，因此，需要设计一种冷压生产设备，从而改善上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供金刚石刀具冷压生产设备及其使用方法
[0006]金刚石刀具冷压生产设备及其使用方法，包括：相互配合的冷压装置和送料装置，所述冷压装置包括，
[0007]承接板，所述承接板上通过第一液压杆架设有顶板；
[0008]冷压头，所述顶板上安装有冷压头；
[0009]所述冷压头上连接有至少一个辅助板，所述辅助板上安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端连接有抵接板；
[0010]所述送料装置设于冷压装置的旁侧，送料装置包括，散热箱，所述散热箱的内部安装有至少一个驱动电机；
[0011]至少一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端与散热箱内部的驱动电机的输出轴连接；至少一个托板，所述托板与螺纹杆螺纹套接；
[0012]所述散热箱上设有推料组件，所述推料组件包括，连接板，所述连接板的一端与散热箱连接，另一端连接有安装板；
[0013]推板，所述推板通过第三伸缩杆与安装板连接。
[0014]优选的，所述承接板的底部连接有底板，所述承接板顶部相对的两侧分别连接有侧板，所述侧板上安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端连接有夹紧板。
[0015]优选的，所述顶板的底部安装有第二液压杆，所述第二液压杆通过连接杆和固定件连接有冷压头。
[0016]优选的，所述螺纹杆的顶部连接有第一限位板，所述螺纹杆上套接的多组托板等
间距分布。
[0017]优选的，所述推板的位置与承接板的位置相互配合。
[0018]优选的，所述承接板的顶部居中处开设有收容槽，所述收容槽内的边角处安装有滑杆，所述滑杆的另一端连接有第二限位板，所述滑杆上套接有活动板，所述活动板内安装有与滑杆相互配合的滑套，所述活动板的底部安装有至少一个弹簧，所述弹簧的另一端与收容槽的底部连接。
[0019]优选的，所述承接板的顶部居中处开设有收容槽，所述收容槽内的边角处安装有滑杆，所述滑杆的另一端连接有第二限位板，所述滑杆上套接有活动板，所述活动板内安装有与滑杆相互配合的滑套，所述活动板的底部安装有至少一个弹簧，所述弹簧的另一端与收容槽的底部连接，所述活动板相对的两侧分别连接有滑块，所述滑块与承接板滑动连接。
[0020]优选的，金刚石刀具冷压生产设备的使用方法，包括如下步骤：
[0021]S1、将待冷压的工件依次放置于托板上；
[0022]S2、启动散热箱内部的驱动电机，依靠驱动电机输出轴的正转或反转带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆上的托板向上或向下移动，使托板能够实现自动上料；
[0023]S3、启动第三伸缩杆，使第三伸缩杆带动推板移动，使推板将托板上的待冷压工件推至承接板上；
[0024]S4、启动第一伸缩杆，使第一伸缩杆带动夹紧板移动，从而将待冷压的工件夹紧固定，并使其位于冷压头的正下方；
[0025]S5、当所需冷压的压力大时，同时启动第一液压杆和第二液压杆，带动冷压头向待冷压的工件移动，对工件进行冷压；
[0026]当所需冷压的压力小时，启动第二液压杆，带动冷压头向待冷压的工件移动，对工件进行冷压；
[0027]S6、冷压结束后，将冷压头收回，此时，启动第二伸缩杆带动抵接板向冷压后的工件移动，辅助工件与冷压头的分离；
[0028]S7、启动第三伸缩杆将承接板上的工件推出承接板；
[0029]S8、重复S1至S7即可完成待冷压工件的自动上料与冷压操作。
[0030]本专利技术的有益效果是：该金刚石刀具冷压生产设备及其使用方法，通过送料装置中螺纹杆与托板之间的螺纹配合，使螺纹杆转动时带动托板移动，依靠推料组件中第三伸缩杆带动推板移动，从而实现待冷压工件的自动上料，有效改善了人工上料的弊端，有利于提高冷压生产设备的工作效率；通过第二伸缩杆带动抵接板移动，起到辅助工件与冷压头分离的作用，能够有效避免工件与冷压头粘连后随冷压头移动，减少工件在空中掉落后造成损损坏或划伤的可能性。该金刚石刀具冷压生产设备及其使用方法，结构合理，操作简单，使用灵活性强，有利于推广使用。
附图说明
[0031]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0032]图1是本专利技术的结构示意图；
[0033]图2是本专利技术的冷压装置结构示意图；
[0034]图3是本专利技术的冷压头结构示意图；
[0035]图4是本专利技术的结构示意图3中A处放大图；
[0036]图5是本专利技术的送料装置结构示意图；
[0037]图6是本专利技术的推料组件结构示意图；
[0038]图7是本专利技术的冷压装置的第二种结构示意图；
[0039]图8是本专利技术的结构示意图7中B处放大图；
[0040]图9是本专利技术的冷压装置的第三种结构示意图；
[0041]图10是本专利技术的结构示意图9中C处放大图。
[0042]图中标记为：1、冷压装置；101、底板；102、侧板；103、第一液压杆；104、顶板；105、第一伸缩杆；106、承接板；107、夹紧板；108、第二液压杆；109、连接杆；110、固定件；111、辅助板；112、第二伸缩杆；113、抵接板；114、冷压头；115、收容槽；116、活动板；117、第二限位板；118、滑套；119、滑杆；120、弹簧；121、滑块；2、送料装置；201、散热箱；202、螺纹杆；203、托板；204、第一限位板；3、推料组件；301、连接板；302、安装板；303、第三伸缩杆；304、推板。
具体实施方式
[0043]实施例一
[0044]如图1至图6所示，金刚石刀具冷压生产设备及其使用方法，包括相互配合的冷压装置1和送料装置2，所述冷压装置1包括，
[0045]承接板106，所述承接板106上通过第一液压杆103架设有顶板104，顶板104为配重板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金刚石刀具冷压生产设备，包括相互配合的冷压装置(1)和送料装置(2)，其特征在于，所述冷压装置(1)包括，承接板(106)，所述承接板(106)上通过第一液压杆(103)架设有顶板(104)；冷压头(114)，所述顶板(104)上安装有冷压头(114)；所述冷压头(114)上连接有至少一个辅助板(111)，所述辅助板(111)上安装有第二伸缩杆(112)，所述第二伸缩杆(112)的伸缩端连接有抵接板(113)；所述送料装置(2)设于冷压装置(1)的旁侧，送料装置(2)包括，散热箱(201)，所述散热箱(201)的内部安装有至少一个驱动电机；至少一个螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的一端与散热箱(201)内部的驱动电机的输出轴连接；至少一个托板(203)，所述托板(203)与螺纹杆(202)螺纹套接；所述散热箱(201)上设有推料组件(3)，所述推料组件(3)包括，连接板(301)，所述连接板(301)的一端与散热箱(201)连接，另一端连接有安装板(302)；推板(304)，所述推板(304)通过第三伸缩杆(303)与安装板(302)连接。2.根据权利要求1所述的金刚石刀具冷压生产设备，其特征在于，所述承接板(106)的底部连接有底板(101)，所述承接板(106)顶部相对的两侧分别连接有侧板(102)，所述侧板(102)上安装有第一伸缩杆(105)，所述第一伸缩杆(105)的伸缩端连接有夹紧板(107)。3.根据权利要求1所述的金刚石刀具冷压生产设备，其特征在于，所述顶板(104)的底部安装有第二液压杆(108)，所述第二液压杆(108)通过连接杆(109)和固定件(110)连接有冷压头(114)。4.根据权利要求1所述的金刚石刀具冷压生产设备，其特征在于，所述螺纹杆(202)的顶部连接有第一限位板(204)，所述螺纹杆(202)上套接的多组托板(203)等间距分布。5.根据权利要求1所述的金刚石刀具冷压生产设备，其特征在于，所述推板(304)的位置与承接板(106)的位置相互配合。6.根据权利要求1至5中任一项所述的金刚石刀具冷压生产设备，其特征在于，所述承接板(106)的顶部居中处开设有收容槽(115)，所述收容槽(115)内的边角处安装有滑杆(119)，所述滑杆(119)的另一端连接有第二限位板(117)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚荣波，宦耀涛，
申请(专利权)人：丹阳市永丰五金机电有限公司，
类型：发明
国别省市：