一种防堵塞型低温榨油机制造技术

本实用新型专利技术涉及榨油机技术领域，提出了一种防堵塞型低温榨油机，包括榨油机主体，榨油机主体的顶端固定连接有引料斗，引料斗的一侧装配有下料机构，下料机构用于完成可控的导料作业，榨油机主体的内部设置有辅助机构，辅助机构用于辅助下料机构作业，避免油料堵塞,下料机构包括有搭载框架、传动螺杆、配动螺杆、驱动电机和位移推板，引料斗的一侧固定连接有搭载框架，搭载框架的内部转动连接有传动螺杆，传动螺杆的一端固定连接有配动螺杆，传动螺杆和配动螺杆的螺纹旋向相反。通过上述技术方案，解决了现有技术中的油料容易堵塞在进料口极大的影响了榨油机的榨油效率，加重了工作人员的清理负担的问题。员的清理负担的问题。员的清理负担的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞型低温榨油机


[0001]本技术涉及榨油机
，具体的，涉及一种防堵塞型低温榨油机。

技术介绍

[0002]榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机和低温榨油机等，
[0003]然而传统的低温榨油机在应用时存在引料时，油料容易堵塞在进料口极大的影响了榨油机的榨油效率，加重了工作人员的清理负担的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种防堵塞型低温榨油机，解决了相关技术中的引料时，油料容易堵塞在进料口极大的影响了榨油机的榨油效率，加重了工作人员的清理负担的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：包括榨油机主体，所述榨油机主体的顶端固定连接有引料斗，所述引料斗的一侧装配有下料机构，所述下料机构用于完成可控的导料作业，所述榨油机主体的内部设置有辅助机构，所述辅助机构用于辅助下料机构作业，避免油料堵塞。
[0006]进一步的，所述下料机构包括有搭载框架、传动螺杆、配动螺杆、驱动电机和位移推板，所述引料斗的一侧固定连接有搭载框架，所述搭载框架的内部转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一端固定连接有配动螺杆，所述传动螺杆和配动螺杆的螺纹旋向相反，且所述配动螺杆远离传动螺杆的一端与搭载框架转动连接，所述搭载框架的一端通过螺钉固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与传动螺杆固定连接，所述传动螺杆和配动螺杆的外侧均螺纹连接有位移推板。
[0007]进一步的，所述下料机构还包括有导向滑杆、联动杆和适调挡板，所述搭载框架的内侧固定连接有导向滑杆，且所述导向滑杆与位移推板滑动连接，所述引料斗的内部对称滑动连接有两个适调挡板，两个所述适调挡板相互远离的一端均固定连接有联动杆，两个所述联动杆远离适调挡板的一端分别与两个位移推板固定连接。
[0008]进一步的，所述辅助机构包括有延伸架、防堵电机、主动直齿轮、防堵辊和从动直齿轮，所述引料斗的一端固定连接有延伸架，所述延伸架远离引料斗的一侧通过螺钉固定连接有防堵电机，所述防堵电机的输出端固定连接有主动直齿轮，所述引料斗的内部转动连接有防堵辊，所述防堵辊靠近主动直齿轮的一端固定连接有从动直齿轮，且所述从动直齿轮与主动直齿轮啮合连接。
[0009]进一步的，所述搭载框架的内部且位于传动螺杆与配动螺杆的连接处固定连接有一加强板，所述加强板与传动螺杆及加强板与配动螺杆均转动连接。
[0010]进一步的，所述防堵辊的外侧固定连接有若干个接触板，用于搅动油料。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]1、本技术中通过下料机构的结构设计，能够根据使用需求调节油料的下料速度，进而保证了榨油机主体的榨油效率及质量。
[0013]2、本技术中辅助机构的结构设计，能够避免油料堆积在引料斗内部，减轻了工作人员的清理负担。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构的侧图；
[0017]图3为本技术引料斗的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术下料机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术辅助机构的结构示意图。
[0020]图中：1、榨油机主体；2、引料斗；3、下料机构；4、辅助机构；5、搭载框架；6、传动螺杆；7、配动螺杆；8、驱动电机；9、位移推板；10、导向滑杆；11、联动杆；12、适调挡板；13、延伸架；14、防堵电机；15、主动直齿轮；16、防堵辊；17、从动直齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了一种防堵塞型低温榨油机，
[0024]本实施例中，包括榨油机主体1，榨油机主体1的顶端固定连接有引料斗2，引料斗2的一侧装配有下料机构3，下料机构3用于完成可控的导料作业，榨油机主体1的内部设置有辅助机构4，辅助机构4用于辅助下料机构3作业，避免油料堵塞。
[0025]进一步的，下料机构3包括有搭载框架5、传动螺杆6、配动螺杆7、驱动电机8和位移推板9，引料斗2的一侧固定连接有搭载框架5，搭载框架5的内部转动连接有传动螺杆6，传动螺杆6的一端固定连接有配动螺杆7，传动螺杆6和配动螺杆7的螺纹旋向相反，且配动螺杆7远离传动螺杆6的一端与搭载框架5转动连接，搭载框架5的一端通过螺钉固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出端与传动螺杆6固定连接，传动螺杆6和配动螺杆7的外侧均螺纹连接有位移推板9。
[0026]进一步的，下料机构3还包括有导向滑杆10、联动杆11和适调挡板12，搭载框架5的内侧固定连接有导向滑杆10，且导向滑杆10与位移推板9滑动连接，引料斗2的内部对称滑动连接有两个适调挡板12，两个适调挡板12相互远离的一端均固定连接有联动杆11，两个联动杆11远离适调挡板12的一端分别与两个位移推板9固定连接。
[0027]进一步的，搭载框架5的内部且位于传动螺杆6与配动螺杆7的连接处固定连接有一加强板，加强板与传动螺杆6及加强板与配动螺杆7均转动连接；
[0028]可以理解的，将油料倒入引料斗2内部集中，随后启动驱动电机8带动传动螺杆6转
动，利用传动螺杆6与配动螺杆7的连接，使得配动螺杆7跟随传动螺杆6同时转动，并利用传动螺杆6和配动螺杆7的螺纹旋向相反，促使两个位移推板9在导向滑杆10的限位下相向滑动，并在联动杆11的联动下，带动两个适调挡板12相向滑动，以调节两个适调挡板12之间的距离，而油料将由两个适调挡板12之间的间隙下落至榨油机主体1内，当两个适调挡板12之间的距离越大时，则下料速度越快，反之则下料速度越慢。
[0029]实施例2
[0030]如图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了辅助机构4，
[0031]本实施例中，辅助机构4包括有延伸架13、防堵电机14、主动直齿轮15、防堵辊16和从动直齿轮17，引料斗2的一端固定连接有延伸架13，延伸架13远离引料斗2的一侧通过螺钉固定连接有防堵电机14，防堵电机14的输出端固定连接有主动直齿轮15，引料斗2的内部转动连接有防堵辊16，防堵辊16靠近主动直齿轮15的一端固定连接有从动直齿轮17，且从动直齿轮17与主动直齿轮15啮合连接。
[0032]进一步的，防堵辊16的外侧固定连接有若干个接触板，用于搅动油料；
[0033]综上，启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞型低温榨油机，包括榨油机主体(1)，其特征在于，所述榨油机主体(1)的顶端固定连接有引料斗(2)，所述引料斗(2)的一侧装配有下料机构(3)，所述下料机构(3)用于完成可控的导料作业，所述榨油机主体(1)的内部设置有辅助机构(4)，所述辅助机构(4)用于辅助下料机构(3)作业，避免油料堵塞。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞型低温榨油机，其特征在于，所述下料机构(3)包括有搭载框架(5)、传动螺杆(6)、配动螺杆(7)、驱动电机(8)和位移推板(9)，所述引料斗(2)的一侧固定连接有搭载框架(5)，所述搭载框架(5)的内部转动连接有传动螺杆(6)，所述传动螺杆(6)的一端固定连接有配动螺杆(7)，所述传动螺杆(6)和配动螺杆(7)的螺纹旋向相反，且所述配动螺杆(7)远离传动螺杆(6)的一端与搭载框架(5)转动连接，所述搭载框架(5)的一端通过螺钉固定连接有驱动电机(8)，且所述驱动电机(8)的输出端与传动螺杆(6)固定连接，所述传动螺杆(6)和配动螺杆(7)的外侧均螺纹连接有位移推板(9)。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞型低温榨油机，其特征在于，所述下料机构(3)还包括有导向滑杆(10)、联动杆(11)和适调挡板(12)，所述搭载框架(5)的内侧固定连接有导向滑杆(10)，且所述导向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传治，孙鹏涛，于福增，张忠宣，
申请(专利权)人：南皮县泰鑫机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：