一种页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺。它包括以下步骤：步骤S10：根据页岩油水平井地质和工程数据，确定裂缝参数及压裂工艺主体参数；步骤S20：通过井筒向储层注入酸液进行酸预处理；步骤S30：注入压裂液，逐步提排量至设计最高排量的85%

【技术实现步骤摘要】
一种页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种非常规油气增产改造技术，具体地说是一种基于以水换油理念的页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺，属于石油开采


技术介绍

[0003]苏北盆地溱潼凹陷页岩油沉积时期为湖相沉积，通常具有面积小、有机质丰度低、厚度大、矿物组成均匀、岩性纯无夹层、埋深大等特征，页岩油储层含油饱和度高，粘土矿物含量高。在对泥页岩储集空间进行系统研究发现，有的页岩储集空间为立体的复杂孔缝系统，主要为层理缝和裂缝，其次为基质孔隙，矿物组成为长英质
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黏土质
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碳酸盐三元混合岩相，比例为4:3:3，具有高密度纹层、高渗透率（平均0.11mD），脆性矿物含量高，平均71.2%，主要为石英、长石、方解石、白云石，具备较好的可压性。针对这种立体的复杂孔缝系统，如何最大限度地提高页岩油纹层裂缝复杂性及改造体积，特别是脆性好的页岩，在裂缝延伸过程中，提高裂缝的压开程度及微裂隙张开程度成为技术难点，同时，大规模缝网压裂施工中，各级裂缝未能实现有效支撑，尤其小尺度裂隙及纹层缝得不到有效充填和支撑，使缝网质量未能达到压裂的最佳效益，导致裂缝的复杂程度及压后稳产效果变差，因此，很有必要针对常压页岩油藏提出一种新的压裂方法，以提高常压页岩油储层的开发和改造效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种突破传统压裂改造思路，开展蓄能渗吸驱油和多级缝网支撑的体积压裂改造，实现保压增产，改善缝网支撑效果及缝网质量，提高页岩油水平井生产效果的页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺，包括以下步骤：步骤S10：根据页岩油水平井地质和工程数据，采用已知的模拟软件确定裂缝参数及压裂工艺主体参数；步骤S20：通过井筒向储层注入酸液进行酸预处理；步骤S30：注入压裂液，逐步提排量至设计最高排量的85%
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90%；步骤S40：第一次压裂，压裂步骤如下：a、泵入前置低黏压裂压裂液添加低浓度0.3
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0.6%的洗油剂或降粘剂；b、泵入低黏度的滑溜水携带小粒径支撑剂进入纹层理缝和微裂缝填充微裂缝；c、泵入中黏度的滑溜水携带中粒径支撑剂进入分支缝网填充分支裂缝形成支撑剂层；d、泵入中
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高黏度滑溜水携带大粒径支撑剂进入主缝填充主裂缝形成高导流支撑剂层；
e、泵注过程中，跟踪压力变化，提升或降低排量控制压力平衡；步骤S50：完成泵注液量和砂量后停泵，压力扩散1
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2小时；步骤S60：第二次压裂，压裂步骤如下：a、泵入低黏度的滑溜水携带小粒径支撑剂进入新的纹层理缝和微裂缝网填充微裂缝；b、泵入中黏度的滑溜水携带中粒径支撑剂进入新的分支缝网填充分支裂缝形成支撑剂层；c、泵入中
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高黏滑溜水携带大粒径支撑剂进入主缝填充主裂缝形成高导流支撑剂层；d、泵注过程中，跟踪压力变化，提升或降低排量控制施工压力，增加净压力，促进缝网有序延伸，完成缝网饱充填；步骤S70：参照上述步骤，完成剩余段的压裂加砂。
[0006]进一步地，所述步骤S10，在已有的地质资料的基础上，使用常规的裂缝扩展模拟软件导入地质数据，建立地质模型，模拟裂缝系统，再模拟实现上述裂缝参数，所需要的压裂工艺参数；再进一步地，所述步骤S20中，每段用酸量20
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40m3，泵注排量1
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1.5m3/min。
[0007]再进一步地，所述步骤S20中的酸液包括盐酸、高温缓蚀剂、助排剂、粘土稳定剂、铁离子稳定剂。
[0008]再进一步地，所述步骤S30中，逐步提排量方式控制近井地带裂缝，在施工限压下提排量至设计最高排量的85%
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90%，余15
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10%的排量用于控制施工过程的延伸压力平衡；再进一步地，所述步骤S40中滑溜水包括高效减阻剂、复合防膨剂、杀菌剂、表面活性剂。
[0009]再进一步地，所述步骤S40中第一次压裂，泵注滑溜水液量、支撑剂量为单段设计总量的50%；其中各粒径支撑剂占比为：小粒径支撑剂体积:中粒径支撑剂体积:大粒径支撑剂体积=2:2:1。
[0010]再进一步地，所述步骤S40中，低黏滑溜水为浓度0.08
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0.15%的减阻剂；中黏滑溜水为浓度0.16
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0.20%的减阻剂；中
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高黏滑溜水为浓度0.21
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0.3%的减阻剂。
[0011]再进一步地，所述步骤S40中的支撑剂可采用多级粒径支撑剂，有100/200目支撑剂、70/140目支撑剂、40/70目支撑剂、30/50目或更大粒径20/40目的支撑剂。
[0012]再进一步地，所述步骤S40中，跟踪泵注压力变化，及时调整排量控制压力：当施工压力有较大幅度上升1.5
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3MPa/min，采取降低排量的措施，将施工压力回到之前的压力平台附近；当施工压力有较大幅度下降，压力下降1.5
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3MPa/min，采取提升排量的措施，将施工压力回到之前压力平台附近。
[0013]再进一步地，所述步骤S50中的停泵后压力扩散，改变裂缝周围的应力场，便于后续二次压裂转向开启新的裂缝，局部扩展已张开的裂缝，提高裂缝的复杂程度，扩大缝网波及体积，提高压裂效果。
[0014]再进一步地，所述步骤S60中第二次压裂，泵注滑溜水液量、支撑剂量为单段设计总量的50%；其中各粒径支撑剂占比为：小粒径支撑剂体积:中粒径支撑剂体积:大粒径支撑剂体积=1:2:（2
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4）。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术基于“以水换油”技术理念，注入大规模低黏压裂，低黏度滑溜水可最大限度地沟通和扩展基质的层理缝和微裂隙系统，同时低黏压裂液滤失快，液体充分扩散提升地层能量；裂缝内的压力容易扩散，有效打开层理缝及微裂隙，低黏压裂液与纳米级基质孔隙内的原油产生渗吸驱油作用，有效提高了裂缝控制储量。
[0016]（2）实施中，注入大规模的渗吸驱油功能的可变粘滑溜水压裂液，低黏液体易滤失起到蓄能作用，前置液中添加改变润湿性功能的驱油剂增强渗吸驱替效率,压裂液的黏度可变性提升了压裂液携砂能力，三级支撑剂加砂方式增加了更小粒径支撑剂，纹层缝得到有效支撑，增强纹层裂缝导流能力，有效提高了页岩油水平井缝网压裂后的产量。
[0017]（3）三级支撑剂加砂方式与压裂液可变粘性能有效提高了加砂强度，提高了裂缝的压开程度及微裂隙张开程度，改善了压裂缝网的支撑效果，提高了各级裂缝的导流能力；二次压裂加砂过程中施工压力重新建立，有助于新的层理缝和微裂缝开启，增加了改造区域内的复杂程度。
[0018]（4）大规模液量大排量强改造、三级支撑加砂的基于以水换油理念的页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺，起到了蓄能渗吸驱油作用，改善多级缝网支撑效果及缝网体积压裂改造质量，实现蓄能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺，包括以下步骤：步骤S10：根据页岩油水平井地质和工程数据，采用已知的模拟软件确定裂缝参数及压裂工艺主体参数；步骤S20：通过井筒向储层注入酸液进行酸预处理；步骤S30：注入压裂液，逐步提排量至设计最高排量的85%
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90%；步骤S40：第一次压裂，压裂步骤如下：a、泵入前置低黏压裂液，添加0.03
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0.06%的洗油剂或降粘剂；b、泵入低黏度的滑溜水携带小粒径支撑剂进入纹层理缝和微裂缝填充微裂缝；c、泵入中高黏度的滑溜水携带中粒径支撑剂进入分支缝网填充分支裂缝形成支撑剂层；d、泵入中
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高黏滑溜水携带大粒径支撑剂进入主缝填充主裂缝形成高导流支撑剂层；e、泵注过程中，跟踪压力变化，提升或降低排量控制压力平衡；步骤S50：完成泵注液量和砂量后停泵，压力扩散1
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2小时；步骤S60：第二次压裂，压裂步骤如下：a、泵入低黏度的滑溜水携带小粒径支撑剂进入新的纹层理缝和微裂缝网填充微裂缝；b、泵入中黏度的滑溜水携带中粒径支撑剂进入新分支缝网填充分支裂缝形成支撑剂层；c、泵入中
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高黏滑溜水携带大粒径支撑剂进入主缝填充主裂缝形成高导流支撑剂层；d、泵注过程中，跟踪压力变化，提升或降低排量控制施工压力，增加净压力，促进缝网有序延伸，完成缝网饱充填；步骤S70：参照上述步骤，完成剩余段的压裂加砂。2.根据权利要求1所述的页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺，其特征在于，所述步骤S10，在已有的地质资料的基础上，使用常规的裂缝扩展模拟软件导入地质数据，建立地质模型，模拟裂缝系统，再模拟实现上述裂缝参数，所需要的压裂工艺参数；根据权利要求1所述的页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺，其特征在于：所述步骤S20中，每段用酸量20
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40m3，泵注排量1
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1.5m3/min。3.根据权利要求1所述的页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺，其特征在于：所述步骤S20中的酸液包括盐酸、高温缓蚀剂、助排剂、粘土稳定剂、铁离子稳定剂。4.根据权利要求1所述的页岩油蓄能驱油控压造缝压裂工艺，其特征在于：所述步骤S30中，逐步提排量方式控制近井地带裂缝，在施工限压下提...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚红生，张龙胜，熊炜，雷林，张建，房启龙，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司华东油气分公司，
类型：发明
国别省市：