机箱无铆钉铆压机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤指一种机箱无铆钉铆压机，包括工作台、垂直冲压铆接模组、水平冲压铆接模组、第一输送机构和转移机械手，垂直冲压铆接模组和水平冲压铆接模组放置在工作台上，第一输送机构架设于工作台上，并横跨垂直冲压铆接模组和水平冲压铆接模组，转移机械手固定于第一输送机构。本实用新型专利技术通过两组不同的铆接模组可对机箱的顶边和侧边进行铆接，提高铆接效率和铆接质量。提高铆接效率和铆接质量。提高铆接效率和铆接质量。

【技术实现步骤摘要】
机箱无铆钉铆压机


[0001]本技术涉及机械加工
，尤指一种机箱无铆钉铆压机。

技术介绍

[0002]机箱都是由直的箱体板折弯加工而成，箱体板折弯后继续进行铆压工作，通过加铆钉冲压连接为一体的。现有的铆接装置都是只能完成一处铆接，由于机箱除了顶边需要铆接，其侧边也需要进行铆接，这样需要进行多次铆接操作，中间还需要对箱体进行翻转操作，影响铆接效率和铆接质量，给铆接成型定位也带来不少困难，导致最终产品不是很理想。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种机箱无铆钉铆压机，两组铆接模组可对机箱的顶边和侧边进行铆接，提高铆接效率和铆接质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种机箱无铆钉铆压机，包括工作台、垂直冲压铆接模组、水平冲压铆接模组、第一输送机构和转移机械手，所述垂直冲压铆接模组和所述水平冲压铆接模组放置在所述工作台上，所述第一输送机构架设于所述工作台上，并横跨所述垂直冲压铆接模组和所述水平冲压铆接模组，所述转移机械手固定于所述第一输送机构。
[0005]作为一种优选方案，所述工作台上还放置有出料机构，所述出料机构设置在所述水平冲压铆接模组的一侧。
[0006]作为一种优选方案，所述工作台上还架设有第二输送机构，所述第二输送机构横跨所述水平冲压铆接模组和所述出料机构；所述第二输送机构上安装有成品取出机械手。
[0007]作为一种优选方案，所述工作台顶端的周围设置有防护网架，所述第二输送机构固定于所述防护网架。
[0008]作为一种优选方案，所述工作台还放置有支撑架，所述第一输送机构固定于所述支撑架。
[0009]作为一种优选方案，所述第一输送机构和所述第二输送机构为滑轨式输送机构；所述滑轨式输送机构包括两条对称设置的第一滑轨、第一滑块、活动板以及电机，两个所述第一滑块分别与对应的两条第一滑轨相配合，所述活动板通过两个第一滑块与所述第一滑轨滑动连接；其中一个第一滑块与所述电机驱动连接。
[0010]作为一种优选方案，所述活动板上连接有升降机构，所述转移机械手和所述成品取出机械手均安装在所述升降机构上。
[0011]作为一种优选方案，所述垂直冲压铆接模组包括机架、顶压动力缸、安装于顶压动力缸输出轴的上模以及设置于工作台上的下模，所述机架架设于所述工作台上，所述顶压动力缸安装在所述机架上，所述上模的底部设置有铆头，所述下模的上表面设置有置物台。
[0012]作为一种优选方案，所述水平冲压铆接模组包括横移机构和两组侧压铆接模组，
所述横移机构设置于所述工作台上，两组侧压铆接模组对称安装在所述横移机构上；所述横移机构包括两条横向平行设置的第二滑轨、安装在滑轨上的第二滑块以及两组横移驱动机构，每组侧压铆接模组的底面均连接有所述第二滑块，所述横移驱动机构的输出轴与所述侧压铆接模组一一对应连接，并驱动所述侧压铆接模组在第二滑轨上移动。
[0013]作为一种优选方案，所述侧压铆接模组包括依次横向设置母模、公模以及侧压驱动机构，所述公模上设置有冲头，所述母模设置有可供冲头伸入的活动腔，所述侧压驱动机构驱动所述公模向着母模作往复冲压运动。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]机箱由多块拼接板组成，本技术的铆压机通过将两拼接板直接冲铆，不加铆钉，使两板间的材相互挤压包裹，从而使两拼接板紧密拼在一起，这种工艺可同时实现多个铆接点一下成形，铆点美观，板间咬合力稳定可控。
[0016]两组不同的铆接模组可以对机箱的顶边和侧边进行铆接，并且通过第一输送机构和转移机械手配合将机箱的拼接板从一个工位输送到另一个工位，不需要将拼接板进行翻转后再铆接，减少翻转带来的影响，提高铆接效率和铆接质量。
附图说明
[0017]图1是本技术的铆压机的结构示意图。
[0018]图2是图1中的铆压机的另一角度的示意图。
[0019]图3是本技术的第一输送机构与转移机械手的连接示意图。
[0020]图4是本技术的垂直冲压铆接模组的结构示意图。
[0021]图5是本技术的水平冲压铆接模组的结构示意图。
[0022]附图标号说明：10
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工作台；20
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第一输送机构；21
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第一滑轨；22
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第一滑块；23
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活动板；24
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电机；25
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支撑架；26
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升降机构；30
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垂直冲压铆接模组；31
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机架；32
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顶压动力缸；33
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夹具；34
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上模；35
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下模；36
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铆头；37
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置物台；40
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水平冲压铆接模组；41
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第二滑轨；42
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第二滑块；43
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横移驱动机构；44
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母模；45
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公模；46
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侧压驱动机构；50
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转移机械手；60
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出料机构；70
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第二输送机构；80
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成品取料机械手；90
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防护网架。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可是一
体式连接，也可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1及图2所示，本技术关于一种机箱无铆钉铆压机，包括工作台10、垂直冲压铆接模组30、水平冲压铆接模组40、第一输送机构20、转移机械手50、出料机构60、第二输送机构70、成品取料机械手80、支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱无铆钉铆压机，其特征在于：包括工作台、垂直冲压铆接模组、水平冲压铆接模组、第一输送机构和转移机械手，所述垂直冲压铆接模组和所述水平冲压铆接模组放置在所述工作台上，所述第一输送机构架设于所述工作台上，并横跨所述垂直冲压铆接模组和所述水平冲压铆接模组，所述转移机械手固定于所述第一输送机构。2.根据权利要求1所述的机箱无铆钉铆压机，其特征在于：所述工作台上还放置有出料机构，所述出料机构设置在所述水平冲压铆接模组的一侧。3.根据权利要求2所述的机箱无铆钉铆压机，其特征在于：所述工作台上还架设有第二输送机构，所述第二输送机构横跨所述水平冲压铆接模组和所述出料机构；所述第二输送机构上安装有成品取出机械手。4.根据权利要求3所述的机箱无铆钉铆压机，其特征在于：所述工作台顶端的周围设置有防护网架，所述第二输送机构固定于所述防护网架。5.根据权利要求4所述的机箱无铆钉铆压机，其特征在于：所述工作台还放置有支撑架，所述第一输送机构固定于所述支撑架。6.根据权利要求5所述的机箱无铆钉铆压机，其特征在于：所述第一输送机构和所述第二输送机构为滑轨式输送机构；所述滑轨式输送机构包括两条对称设置的第一滑轨、第一滑块、活动板以及电机，两个所述第一滑块分别与对应的两条第一滑轨相配合，所述活动板通过两个第一滑块与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海明，韦克忠，邓华泽，
申请(专利权)人：广东若克精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：