一种新型三乙胺逆流脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及三乙胺生产技术领域，具体涉及一种新型三乙胺逆流脱水装置，包括通过管道依次连接的反应釜、离心机、三乙胺收集池、液压系统、过滤装置及成品罐，所述反应釜包括釜体，釜体底部还设有排料管，排料管的出口端外侧设有第一电磁阀，排料管外侧还连接有排污管，排污管的出口端外侧设有第二电磁阀；通过在釜体底部设置排料管和第一电磁阀，能够使物料从釜体内彻底排出，同时方便控制排料管的开启和关闭；通过在排料管外侧设置排污管和第二电磁阀，当需要对釜体内壁进行清洗时，关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，此时釜体内的废水可通过排污管排出，另外通过在釜体内部设置搅拌杆、竖板及分散叶片，能够保证釜体内物料的搅拌效率。搅拌效率。搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三乙胺逆流脱水装置


[0001]本技术涉及三乙胺生产
，具体涉及一种新型三乙胺逆流脱水装置。

技术介绍

[0002]三乙胺是一种重要的物质，在诸多合成反应中都会用到，当它以缚酸剂等形式参与反应时，往往会转变为三乙胺盐酸盐。为降低成本，从三乙胺盐酸盐中回收三乙胺成为必然。
[0003]授权公告号为CN215505889公开了“一种用于脱除三乙胺中水分的装置，包括依次连接的反应釜、离心机、三乙胺收集装置。既能可以提高脱水效率，减少三乙胺生产中反应釜的个数，减少耗能，节省成本”，但此专利中的反应釜采用上下都安装搅拌装置，并且位于下方的搅拌装置位于反应釜的中心，导致出料口必须开设在中心外侧，容易出现出料不彻底，另外在使用完毕后，由于仅有一个与离心机连接的出料口，在岁反应釜进行清洗时，不方便将废水排出，进而不方便对反应釜进行清洗。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种新型三乙胺逆流脱水装置，不仅搅拌效率高，而且出料彻底、便于对反应釜进行清洗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型三乙胺逆流脱水装置，包括通过管道依次连接的反应釜、离心机、三乙胺收集池、液压系统、过滤装置及成品罐，所述反应釜包括釜体，所述釜体顶部一侧设有投料口，釜体底部还设有排料管，排料管的出口端外侧设有第一电磁阀，排料管外侧还连接有排污管，排污管的出口端外侧设有第二电磁阀，所述釜体内部还设有搅拌装置。
[0006]进一步地，所述搅拌装置包括固定安装在釜体顶部的电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴延伸至釜体内，转轴外壁固定连接有多个搅拌组件。
[0007]进一步地，搅拌组件包括与转轴固定连接的搅拌杆，搅拌杆外侧的一端固定连接有竖板。
[0008]进一步地，所述转轴底端还固定连接有分散叶片，分散叶片适用于对釜体底部进行搅拌。
[0009]进一步地，所述釜体外壁设有空腔夹层，空腔夹层内部设有加热盘管，加热盘管适用于对釜体进行加热。
[0010]进一步地，所述釜体顶部另一侧还设有排气管。
[0011]进一步地，所述反应釜为搪玻璃反应釜。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在釜体顶部设置投料口，方便将原料投放到釜体内，通过在釜体底部设置排料管和第一电磁阀，能够使物料从釜体内彻底排出，同时方便控制排料管的开启和关闭；通过在排料管外侧设置排污管和第二电磁阀，当需要对釜体内壁进行清洗时，
关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，此时釜体内的废水可通过排污管排出，避免对其它部件造成影响，实用性强。
[0014]2、本技术通过设置搅拌杆、竖板及分散叶片，能够保证釜体内物料的搅拌效率。
[0015]3、本技术通过在釜体顶部设置排气管，能够使釜体内的气压保持平衡状态。
[0016]4、本技术通过在釜体外壁设置空腔夹层，并在空腔夹层内安装加热盘管，在搅拌或者对釜体内壁进行清洗时，能够根据需求提高釜体内部的环境温度，以提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中反应釜主视的剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为图2中B处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜；101、釜体；102、投料口；103、排气管；104、电机；105、转轴；106、搅拌杆；107、竖板；108、分散叶片；109、排料管；110、排污管；111、第一电磁阀；112、第二电磁阀；113、空腔夹层；114、加热盘管；2、离心机；3、三乙胺收集池；4、液压系统；5、过滤装置；6、成品罐。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示：一种新型三乙胺逆流脱水装置，包括通过管道依次连接的反应釜1、离心机2、三乙胺收集池3、液压系统4、过滤装置5及成品罐6，反应釜1为搪玻璃反应釜1，离心机2滤袋采用500
‑
800目型号，过滤装置5为有机膜过滤装置5，有机膜过滤装置5的有机膜孔径为0.45
‑
1微米，在使用时，将分层出的三乙胺层放入反应釜1，反应釜1中加入吸水剂，用吸水剂吸除三乙胺中的水分，然后倒入离心机2，离心机2对吸水剂与含有少量水分的三乙胺进行分离，将吸水剂回收，含有少量水分的三乙胺进入三乙胺收集池3，便于后续处理。
[0024]该实施例中的液压系统4起到提高脱水效率的作用，液压系统4的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统4由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统4可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统4输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，通常所说的液压系统4主要指液压传动系统。
[0025]该实施例中的反应釜1包括釜体101，釜体101顶部一侧设有投料口102，釜体101底部还设有排料管109，排料管109的出口端外侧设有第一电磁阀111，排料管109外侧还连接有排污管110，排污管110的出口端外侧设有第二电磁阀112，釜体101内部还设有搅拌装置，搅拌装置包括固定安装在釜体101顶部的电机104，电机104的输出端固定连接有转轴105，
转轴105延伸至釜体101内，转轴105外壁固定连接有多个搅拌组件，搅拌组件包括与转轴105固定连接的搅拌杆106，搅拌杆106外侧的一端固定连接有竖板107，转轴105底端还固定连接有分散叶片108，分散叶片108适用于对釜体101底部进行搅拌。
[0026]该实施例中，通过在釜体101顶部设置投料口102，方便将原料投放到釜体101内，通过在釜体101底部设置排料管109和第一电磁阀111，能够使物料从釜体101内彻底排出，同时方便控制排料管109的开启和关闭；通过在排料管109外侧设置排污管110和第二电磁阀112，当需要对釜体101内壁进行清洗时，关闭第一电磁阀111，开启第二电磁阀112，此时釜体101内的废水可通过排污管110排出，避免对其它部件造成影响，实用性强；通过设置搅拌杆106、竖板107及分散叶片108，能够保证釜体101内物料的搅拌效率。
[0027]该实施例工作时，将分层出的三乙胺层放入反应釜1，并反应釜1中加入吸水剂，开启电机104，电机104带动转轴105转动，转轴105带动搅拌杆106、竖板107及分散叶片10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型三乙胺逆流脱水装置，包括通过管道依次连接的反应釜（1）、离心机（2）、三乙胺收集池（3）、液压系统（4）、过滤装置（5）及成品罐（6），其特征在于：所述反应釜（1）包括釜体（101），所述釜体（101）顶部一侧设有投料口（102），釜体（101）底部还设有排料管（109），排料管（109）的出口端外侧设有第一电磁阀（111），排料管（109）外侧还连接有排污管（110），排污管（110）的出口端外侧设有第二电磁阀（112），所述釜体（101）内部还设有搅拌装置。2.如权利要求1所述的一种新型三乙胺逆流脱水装置，其特征在于：所述搅拌装置包括固定安装在釜体（101）顶部的电机（104），电机（104）的输出端固定连接有转轴（105），转轴（105）延伸至釜体（101）内，转轴（105）外壁固定连接有多个搅拌组件。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东义，刘朝阳，雷红卫，
申请(专利权)人：开封博凯生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：