一种电子废料回收用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子废料回收用反应釜，包括两组相对的支撑柱、釜罐和顶盖，每组支撑柱上套接有垫板，釜罐安置在垫板上，釜罐内分别设有筛网与漏罩，筛网位于漏罩的底部，筛网与漏罩之间通过导杆相连接，漏罩顶端的两侧均设有衔接杆，两个衔接杆均与釜罐内壁相接触，通过设置的顶盖、衔接杆、筛网、漏罩、转杆、脚架和气缸等的配合使用，脚架便于对漏罩上的电子废料进行搅拌，有利于使注入在釜罐内的化学试剂与电子废料之间充分接触，便于加快对电子废料中贵金属的提取，达到电子废料与贵金属分离的效果，驱动顶盖带动衔接杆，从而方便带动漏罩与筛网沿釜罐内壁移动，有利于将两者从釜罐内滑出，实现对电子废料以及贵金属的同步取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
一种电子废料回收用反应釜


[0001]本技术涉及废料回收
，具体为一种电子废料回收用反应釜。

技术介绍

[0002]随着电子产品科技的发展和人们生活水平的提高，电子产品生产规模越来越大，并且电子产品的报废期大大缩短，所以各种废旧家电及办公电器产生的电子垃圾日趋增多。电子废料中富含相当数量的金、银、铜、铂等金属，如能合理有效地综合利用，则不仅能够实现资源循环利用，而且在经济方面可以产生相当大的效益，电子废料在回收时通常利用反应釜进行操作。
[0003]反应釜在对电子废料进行回收时，多数是向反应釜内加入相应的化学试剂，从而实现对电子废料中贵金属的提取，目前在对反应釜内的贵金属收集时，难以将电子废料中提取的贵金属由反应釜中取出，同时对于釜罐内的电子废料也不便取出，影响电子废料后续的回收效率，为此我们提出一种电子废料回收用反应釜用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子废料回收用反应釜，以解决上述背景中提出不便将反应釜中的电子废料以及贵金属取出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子废料回收用反应釜，包括两组相对的支撑柱、釜罐和顶盖，每组所述支撑柱上套接有垫板，所述釜罐安置在垫板上，所述釜罐内分别设有筛网与漏罩，所述筛网位于所述漏罩的底部，所述筛网与所述漏罩之间通过导杆相连接，所述漏罩顶端的两侧均设有衔接杆，两个所述衔接杆均与所述釜罐内壁相接触，且两个所述衔接杆的一端均与所述顶盖的相应端部连接，所述顶盖通过套管与所述支撑柱相连接，所述顶盖上设置有进料口，所述进料口一侧的顶盖上设有密封板，所述顶盖的一侧设有衔接板，所述顶盖相对所述釜罐的一端垂直设有转杆，所述转杆位于两个所述衔接杆之间并插设在所述釜罐内，所述转杆的表面套接有搅拌桨，所述转杆远离所述顶盖的一端连接有脚架，所述脚架与所述漏罩之间活动接触。
[0006]优选的，所述顶盖的顶端中部安置有电机，所述电机的输出端通过轴联器与所述转杆的相应一端连接，所述顶盖上还分别设有与所述釜罐相通的进液口与导气管。
[0007]优选的，所述釜罐顶部的边缘套接有密封垫，所述密封垫通过套管与支撑柱相连接。
[0008]优选的，所述支撑柱具体为四个，其中相邻两个所述支撑柱之间固定设有支撑板，所述支撑板上安装有气缸，所述气缸输出端的活塞杆与所述衔接板固定连接。
[0009]优选的，所述釜罐的底端设有净化箱，所述净化箱的底端设有下料管道，所述下料管道上安装有阀门。
[0010]优选的，所述漏罩与所述釜罐之间滑动接触，所述漏罩上开设有多个漏孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的电子废料回收用反应釜，通过设置的顶盖、衔接杆、筛网、漏罩、转杆、脚架和气缸等的配合使用，脚架便于对漏罩上的电子废料进行搅拌，有利于使注入在釜罐内的化学试剂与电子废料之间充分接触，便于加快对电子废料中贵金属的提取，达到电子废料与贵金属分离的效果，驱动顶盖带动衔接杆，从而方便带动漏罩与筛网沿釜罐内壁移动，有利于将两者从釜罐内滑出，实现对电子废料以及贵金属的同步取出。
[0013]2、漏罩上开设的多个漏孔，用于将釜罐内反应提取的贵金属滑落至底部的筛网上，筛网用于对提取出的贵金属进行收集，便于实现电子废料与贵金属之间的分隔。
附图说明
[0014]图1为本技术电子废料回收用反应釜的具体结构示意图。
[0015]图2为图1中釜罐的局部剖开结构示意图。
[0016]图3为图1中顶盖在另一视角下的具体结构示意图。
[0017]图中：1、支撑柱；11、垫板；111、套管；12、支撑板；13、气缸；15、密封垫；2、釜罐；21、下料管道；22、筛网；23、漏罩；24、衔接杆；3、顶盖；31、电机；311、导气管；32、进液口；33、进料口；34、衔接板；35、转杆；36、搅拌桨；37、脚架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：电子废料回收用反应釜，包括两组相对的支撑柱1、釜罐2和顶盖3，每组支撑柱1上套接有垫板11，釜罐2安置在垫板11上，垫板11用于对安置的釜罐2进行支撑，釜罐2内分别设有筛网22与漏罩23，筛网22与漏罩23分别与釜罐2的内壁滑动接触，有利于后续将两者从釜罐2内滑出，筛网22位于漏罩23的底部，筛网22用于对电子废料中化学反应过滤的贵金属进行收集，筛网22与漏罩23之间通过导杆相连接，漏罩23用于对电子废料进行收纳，驱动漏罩23在导杆的配合使用下，便于带动连接的筛网22同步移动，漏罩23顶端的两侧均设有衔接杆24，两个衔接杆24均与釜罐2内壁相接触，且两个衔接杆24的一端均与顶盖3的相应端部连接，通过向上移动顶盖3便于带动衔接杆24进行移动，从而方便带动漏罩23驱动。
[0020]顶盖3通过套管111与支撑柱1相连接，套管111为四个，且套管111具体由支杆与滑套组成，支杆的一端与顶盖3的外周侧固定连接；另一端与滑套连接，而滑套则套接在支撑柱1上，因此，顶盖3与套管111的配合使用，便于使顶盖3沿支撑柱1上进行竖向移动，顶盖3上设置有进料口33，进料口33用于将电子废料导入至釜罐2内，进料口33一侧的顶盖3上设有密封板，密封板铰接在顶盖3上，且密封板紧密镶嵌在进料口33内，确保了反应釜在使用时整体处于密封状态，顶盖3的一侧设有衔接板34，衔接板34固定安置在顶盖3表面的一侧。
[0021]顶盖3相对釜罐2的一端垂直设有转杆35，转杆35转动插接在顶盖3的内壁上，转杆35位于两个衔接杆24之间并插设在釜罐2内，转杆35的表面套接有搅拌桨36，衔接杆24与搅拌桨36不接触，避免搅拌桨36转动时对衔接杆24造成损伤，转杆35远离顶盖3的一端连接有
脚架37，脚架37与漏罩23之间活动接触，驱动转杆35便于带动搅拌桨36与脚架37同步转动，驱动脚架37便于对漏罩23上的电子废料进行搅拌，避免电子废料滞留在漏罩23上，有利于使注入在釜罐2内的化学试剂与电子废料之间充分接触，便于加快对电子废料中贵金属的提取。
[0022]顶盖3的顶端中部安置有电机31，电机31的输出端通过轴联器与转杆35的相应一端连接，设置的轴联器便于对安置在顶盖3上的电机31进行拆卸，驱动电机31工作，便于为转杆35的驱动提供了动力，顶盖3上还分别设有与釜罐2相通的进液口32与导气管311，进液口32用于将化学试剂导入釜罐2内，且其上设置有紧固销，用于对进液口32进行封堵，导气管311用于将反应釜中的有毒气体排出，通过外部的净化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子废料回收用反应釜，其特征在于，包括两组相对的支撑柱（1）、釜罐（2）和顶盖（3），每组所述支撑柱（1）上套接有垫板（11），所述釜罐（2）安置在垫板（11）上，所述釜罐（2）内分别设有筛网（22）与漏罩（23），所述筛网（22）位于所述漏罩（23）的底部，所述筛网（22）与所述漏罩（23）之间通过导杆相连接，所述漏罩（23）顶端的两侧均设有衔接杆（24），两个所述衔接杆（24）均与所述釜罐（2）内壁相接触，且两个所述衔接杆（24）的一端均与所述顶盖（3）的相应端部连接，所述顶盖（3）通过套管（111）与所述支撑柱（1）相连接，所述顶盖（3）上设置有进料口（33），所述进料口（33）一侧的顶盖（3）上设有密封板，所述顶盖（3）的一侧设有衔接板（34），所述顶盖（3）相对所述釜罐（2）的一端垂直设有转杆（35），所述转杆（35）位于两个所述衔接杆（24）之间并插设在所述釜罐（2）内，所述转杆（35）的表面套接有搅拌桨（36），所述转杆（35）远离所述顶盖（3）的一端连接有脚架（37），所述脚架（37）与所述漏罩（23）之间活动接触。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿，曾露，李小飞，
申请(专利权)人：苏州市富荣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：