弧面套内外径一体倒角刀制造技术

本申请提供了一种弧面套内外径一体倒角刀，包括刀杆和设于刀杆近端部的刀片，所述刀片上开设有V型缺口，所述V型缺口的两边沿处设有向缺口内延伸出的第一倒角刀刀刃和第二倒角刀刀刃，所述第一倒角刀刀刃、第二倒角刀刀刃与所述刀杆的中心轴之间的夹角角度不同。本申请实施例提供了一种弧面套内外径一体倒角刀，由于刀杆的近端部设有刀片，刀片开设有V型缺口，V型缺口的两边沿向缺口内延伸出第一倒角刀刀刃和第二倒角刀刀刃，两刀刃与刀杆的中心轴夹角角度不同，将两种不同倒角加工需要的倒角刀集成设置于一个刀杆上，可以实现对弧面套产品的内外径同时倒角加工，有利于提升倒角加工效率和加工质量。加工效率和加工质量。加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
弧面套内外径一体倒角刀


[0001]本申请涉及弧面套倒角刀加工
，特别涉及弧面套内外径一体倒角刀。

技术介绍

[0002]常规的弧面套铣倒角加工工艺为，先用90
°
倒角刀铣弧面套外径倒角，再用60
°
内孔倒角刀加工弧面套内径倒角，需要采用两把倒角刀，换刀加工两遍才能完成，另两把刀加工容易到位不够以及加工尺寸不稳定。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种弧面套内外径一体倒角刀，以解决相关技术中
[0004]本申请提供了一种弧面套内外径一体倒角刀，包括：
[0005]刀杆、设于刀杆近端部的刀片、所述刀片上开设有V型缺口，所述V型缺口的两边沿处设有向缺口内延伸出的第一倒角刀刀刃和第二倒角刀刀刃，所述第一倒角刀刀刃、第二倒角刀刀刃与所述刀杆的中心轴之间的夹角角度不同。
[0006]在一实施例中，所述第一倒角刀刀刃、所述第二倒角刀刀刃与所述刀杆的中心轴之间的夹角角度范围为20
°‑
80
°
。
[0007]在一实施例中，所述倒角刀刀刃、所述第二倒角刀刀刃与所述刀杆的中心轴之间的夹角分别为30
°
、45
°
。
[0008]在一实施例中，所述刀杆的近端部设有多个刀片，多个所述刀片分别沿着所述刀杆的不同径线方向分布。
[0009]在一实施例中，多个所述刀片的刀面均为铣弧面。
[0010]在一实施例中，多个所述刀片的铣弧面高度值不同。
[0011]在一实施例中，所述刀杆、刀片、第一倒角刀刀刃、第二倒角刀刀刃一体成型设置。
[0012]在一实施例中，所述刀片厚度自所述刀杆的中心沿径线向外方向逐渐减小。
[0013]在一实施例中，所述第一倒角刀刀刃和所述第二倒角刀刀刃均为钨钢合金刀刃。
[0014]在一实施例中，所述刀片的顶端为平直端面。
[0015]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0016]本申请实施例提供了一种弧面套内外径一体倒角刀，由于刀杆的近端部设有刀片，刀片开设有V型缺口，V型缺口的两边沿向缺口内延伸出第一倒角刀刀刃和第二倒角刀刀刃，两刀刃与刀杆的中心轴夹角角度不同，将两种不同倒角加工需要的倒角刀集成设置于一个刀杆上，可以实现对弧面套产品的内外径同时倒角加工，有利于提升倒角加工效率和加工质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的弧面套内外径一体倒角刀的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的弧面套内外径一体倒角刀的立体结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的弧面套内外径一体倒角刀的另一立体结构示意图。
[0021]图中：1、刀杆；2、刀片；21、V型缺口；22、铣弧面；31、第一倒角刀刀刃；32、第二倒角刀刀刃。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]弧面套产品为中空圆柱产品，其顶面非平直圆环，而是中空弧形走线顶边沿，弧面顶边沿具有一定的厚度，即弧面套产品的内径外径弧形顶边沿均需要倒角加工，常常两者的倒角角度不同。现有的加工方法是先用90
°
倒角刀铣弧边外倒角(外径顶边沿倒角)，再用60
°
的倒角刀铣弧边内倒角(内径顶边沿倒角)，需要换刀倒角加工两次，两次倒角加工时，需要耗费更多的加工时间，影响加工效率，并且两次倒角加工时容易刀路不一致，导致加工质量不稳定。
[0024]有鉴于此，为解决内外径顶边沿倒角需两次加工，加工耗时长，加工质量不稳定的问题，请参考图1，本申请实施例提供了一种弧面套内外径一体倒角刀，包括刀杆1以及设于刀杆1近端部的刀片2，所述刀片2由在刀杆1的近端部铣切加工而成，所述刀片2朝向刀杆1外周方向，所述刀片2外边沿处开设有V型缺口21，所述V型缺口21的两边沿处设有第一倒角刀刀刃31和第二倒角刀刀刃32，即V型缺口21的缺口两边沿处向缺口内延伸出第一倒角刀刀刃31和第二倒角刀刀刃32，两个刀刃之间形成夹角，V型缺口21对应弧面套产品的弧边，其中一个刀刃用于加工弧面套产品的外倒角，一个刀刃用于加工弧面套产品的内倒角。两个倒角刀刀刃与刀杆1的中心轴之间的夹角角度不同(分别为夹A和夹角B)，以满足对弧面套产品弧边不同的内倒角和外倒角的加工需要。
[0025]本技术提供的弧面套内外径一体倒角刀，通过在V型缺口21的两边沿处设置第一倒角刀刀刃31和第二倒角刀刀刃32，两倒角刀刀刃与刀杆1的中心轴之间的夹角不同，并分别适用于加工弧面套产品弧边的外倒角和内倒角，将两种倒角刀集成设置于一个刀杆1上；
[0026]将V型缺口21对应弧面套产品的弧边，单次倒角加工即可同时完成弧面套产品的外倒角和内倒角，有效提升弧面套产品的倒角加工效率；
[0027]不需要换刀倒角加工，单次刀路设计即可倒角加工完成弧面套产品的外倒角和内倒角，相比于常规单个倒角刀分别加工弧面套产品的弧面外倒角和内倒角存在的刀为不够以及存储波动频繁、刀路不够优化的问题，本申请提供的弧面套内外径一体倒角刀可实现单次刀路同时加工，有利于提升弧面套产品的倒角加工质量。
[0028]在本申请变换的实施例中，所述V型缺口还可实现为U型缺口或W型缺口，只要第一
倒角刀刀刃和第二倒角刀刀刃与所述刀杆的中心轴之间的夹角角度不同即可。
[0029]在本申请变换的实施例中，所述第一倒角刀刀刃31和第二倒角刀刀刃32还可实现为与刀杆1的中心轴夹角相同，以适应弧面套产品弧边内倒角和弧边外倒角相同的倒角加工需要。
[0030]在一实施例中，所述V型缺口21的缺口与所述刀杆1的高度方向一致，以适应于V型1缺口对应于弧面套产品的弧边时，可以刀杆1与弧面套的产品的径线方向一致或近乎一致时，倒角加工弧面套产品弧边的外倒角和内倒角，以免刀杆1与弧面套产品的弧面发生加工干涉。
[0031]在一较具体实施例中，所述第一倒角刀刀刃31远离所述刀杆1的顶端，用于加工弧面套产品弧边外倒角，所述第二倒角刀刀刃32靠近所述刀杆1的顶端，用于倒角加工弧面套产品弧边内倒角。
[0032]在一实施例中，所述第一倒角刀刀刃31和所述第二倒角刀刀刃32与所述刀杆1的中心轴之间的夹角的角度范围为20
°‑
80
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧面套内外径一体倒角刀，其特征在于，包括：刀杆、设于刀杆近端部的刀片、所述刀片上开设有V型缺口，所述V型缺口的两边沿处设有向缺口内延伸出的第一倒角刀刀刃和第二倒角刀刀刃，所述第一倒角刀刀刃、第二倒角刀刀刃与所述刀杆的中心轴之间的夹角角度不同。2.如权利要求1所述的弧面套内外径一体倒角刀，其特征在于，所述第一倒角刀刀刃、所述第二倒角刀刀刃与所述刀杆的中心轴之间的夹角角度范围为20
°‑
80
°
。3.如权利要求1或2所述的弧面套内外径一体倒角刀，其特征在于，所述倒角刀刀刃、所述第二倒角刀刀刃与所述刀杆的中心轴之间的夹角分别为30
°
、45
°
。4.如权利要求1所述的弧面套内外径一体倒角刀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周麟，占琴琴，李重仲，
申请(专利权)人：武汉泛洲中越合金有限公司，
类型：新型
国别省市：