一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀，包括刀杆、刀头和缓冲机构，刀杆的上端固定安装有连接头，且连接头的截面设置成多边形状，刀杆的下端固定安装有连接块；刀头上端通过设置的连接块与刀杆的下端固定焊接，且其外周设置有螺旋铣削凸台，且螺旋铣削凸台的下侧端部固定设置有铣削端刃；缓冲机构安装在所述刀杆和刀头的外侧侧壁四周。在所述刀杆和刀头的外侧侧壁四周。在所述刀杆和刀头的外侧侧壁四周。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀


[0001]本技术涉及一种铣刀，具体为一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀，属于铣刀


技术介绍

[0002]钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC 雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。
[0003]而现有的钨钢铣刀在使用时存在一些问题：
[0004]1)现有的钨钢铣刀在对工件进行钻孔时，由于刀杆具有一定的长度，导致其在转动时，会带动刀头产生一定的摆动，继而使得刀杆与刀头频繁碰撞工件，缺少必要的缓冲措施，易造成铣刀损坏，而且现有的钨钢铣刀无法对刀头产生的热量进行散热，而且刀刃在铣削时极易磨损，影响铣削精；
[0005]2)现有的钨钢铣刀在铣削时无法对铣削产生的废屑进行切断，岛主废屑堆积在工件表面，影响铣削精度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀，包括
[0008]刀杆，其上端固定安装有连接头，且连接头的截面设置成多边形状，所述刀杆的下端固定安装有连接块；
[0009]刀头，其上端通过设置的连接块与刀杆的下端固定焊接，且其外周设置有螺旋铣削凸台，且螺旋铣削凸台的下侧端部固定设置有铣削端刃；
[0010]缓冲机构，其安装在所述刀杆和刀头的外侧侧壁四周。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲机构由设置在刀杆和刀头侧壁内部的移动槽和弹性抵压头构成，所述移动槽的两侧槽壁上设置有滑槽，每个所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固接有安装块，所述安装块的一侧侧壁上固接有弹性抵压头，且其另一侧侧壁上设置有安装凹槽，所述安装凹槽内固定连接有磁铁一，所述移动槽远离磁铁一的一侧槽壁上固接有磁铁二，所述磁铁一和磁铁二之间套接有弹簧，所述磁铁一和磁铁二的对侧磁极相同。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述刀头表面环绕设置有排屑槽，所述排屑槽的下侧设置有断屑槽，且排屑槽与断屑槽相连通。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的表面位于排屑槽的一侧贯穿设置有
散热孔。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述刀杆和刀头均采用硬质钨钢材料制成。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述铣削端刃的表面设置有耐磨防锈涂层。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)本技术通过设置缓冲机构，在铣削时，能够利用弹性抵压头、弹簧、磁铁一和磁铁二之间的配合作用，使得刀杆与刀头与工件孔壁不直接接触，从而对刀杆和刀头铣削产生的震动进行缓冲，避免对刀杆和刀头造成破坏，通过在刀头的表面位于排屑槽的一侧贯穿设置有散热孔，能够对刀头进行散热，避免高温对刀头造成破坏；
[0018]2)本技术通过设置刀头表面环绕设置有排屑槽，并在排屑槽的下侧设置有断屑槽，能够对铣削产生的废屑进行及时的清理，避免废屑堆积在工件附近，对工件铣削造成影响，而且在铣削端刃的表面设置有耐磨防锈涂层，便于提高铣削端刃的耐磨性能，从而提高其铣削效率。
附图说明
[0019]图1为本技术钨钢铣刀主视结构示意图；
[0020]图2为本技术钨钢铣刀内部结构示意图；
[0021]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、刀杆，2、连接头，3、缓冲机构，4、连接块，5、刀头，6、螺旋铣削凸台，7、散热孔，8、排屑槽，9、断屑槽，10、铣削端刃，11、滑槽，12、移动槽，13、滑块，14、安装块，15、弹性抵压头，16、磁铁一，17、磁铁一，18、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1～3，一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀，包括
[0026]刀杆1，其上端固定安装有连接头2，且连接头2的截面设置成多边形状，所述刀杆1的下端固定安装有连接块4；
[0027]刀头5，其上端通过设置的连接块4与刀杆1的下端固定焊接，且其外周设置有螺旋铣削凸台6，且螺旋铣削凸台6的下侧端部固定设置有铣削端刃10；
[0028]缓冲机构3，其安装在所述刀杆1和刀头5的外侧侧壁四周。
[0029]在本技术实施例中，所述缓冲机构3由设置在刀杆1和刀头5侧壁内部的移动槽12和弹性抵压头15构成，所述移动槽12的两侧槽壁上设置有滑槽11，每个所述滑槽11内滑动连接有滑块13，两个所述滑块13之间固接有安装块14，所述安装块14的一侧侧壁上固接有弹性抵压头15，且其另一侧侧壁上设置有安装凹槽，所述安装凹槽内固定连接有磁铁一16，所述移动槽12远离磁铁一16的一侧槽壁上固接有磁铁二17，所述磁铁一16和磁铁二17之间套接有弹簧18，所述磁铁一16和磁铁二17的对侧磁极相同，在铣削时，能够利用弹性
抵压头15、弹簧18、磁铁一16和磁铁二17 之间的配合作用，对刀杆1和刀头5铣削产生的震动进行缓冲，避免对刀杆 1和刀头5造成破坏。
[0030]在本技术实施例中，所述刀头5的表面位于排屑槽8的一侧贯穿设置有散热孔7，能够对刀头5进行散热，避免高温对刀头5造成破坏。
[0031]实施例二
[0032]请参阅图1～3，一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀，包括
[0033]刀杆1，其上端固定安装有连接头2，且连接头2的截面设置成多边形状，所述刀杆1的下端固定安装有连接块4；
[0034]刀头5，其上端通过设置的连接块4与刀杆1的下端固定焊接，且其外周设置有螺旋铣削凸台6，且螺旋铣削凸台6的下侧端部固定设置有铣削端刃10；
[0035]缓冲机构3，其安装在所述刀杆1和刀头5的外侧侧壁四周。
[0036]在本技术实施例中，所述刀头5表面环绕设置有排屑槽8，所述排屑槽8的下侧设置有断屑槽9，且排屑槽8与断屑槽9相连通，能够对铣削产生的废屑进行及时的清理，避免废屑堆积在工件附近，对工件铣削造成影响。
[0037]在本技术实施例中，所述刀杆1和刀头5均采用硬质钨钢材料制成，能够提高该铣刀的自身硬度，进而提高其使用寿命。
[0038]在本技术实施例中，所述铣削端刃10的表面设置有耐磨防锈涂层，便于提高铣削端刃10的耐磨性能，从而提高其铣削效率。
[0039]工作原理：在使用该种能够自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀，其特征在于，包括刀杆（1），其上端固定安装有连接头（2），且连接头（2）的截面设置成多边形状，所述刀杆（1）的下端固定安装有连接块（4）；刀头（5），其上端通过设置的连接块（4）与刀杆（1）的下端固定焊接，且其外周设置有螺旋铣削凸台（6），且螺旋铣削凸台（6）的下侧端部固定设置有铣削端刃（10）；缓冲机构（3），其安装在所述刀杆（1）和刀头（5）的外侧侧壁四周。2.根据权利要求1所述的一种能够自动断屑的硬质钨钢铣刀，其特征在于：所述缓冲机构（3）由设置在刀杆（1）和刀头（5）侧壁内部的移动槽（12）和弹性抵压头（15）构成，所述移动槽（12）的两侧槽壁上设置有滑槽（11），每个所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（13），两个所述滑块（13）之间固接有安装块（14），所述安装块（14）的一侧侧壁上固接有弹性抵压头（15），且其另一侧侧壁上设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠，
申请(专利权)人：常州市宝珂精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：