一种防止松动的螺栓结构制造技术

本实用新型专利技术属于抽真空设备机械防松技术领域，具体涉及一种防止松动的螺栓结构。本实用新型专利技术采用的技术方案螺栓和配合部件，螺栓包括螺栓头和螺杆，螺杆上设有螺纹部和杆部，螺纹部外壁设有螺纹，螺纹部包括位于相对上端的第一螺纹部和位于相对下端的第二螺纹部，第一螺纹部的上设有第一螺纹结构，第二螺纹部上设有第二螺纹结构，第一螺纹结构的大径大于第二螺纹结构的大径第一螺纹结构和第二螺纹结构分别具有第一螺距、和第二螺距，第一螺距大于第二螺距；第一螺纹部上部覆盖有尼龙防松层，尼龙防松层设有第三螺纹结构。本实用新型专利技术通过增大螺纹结构牙侧与螺孔的摩擦力，从而达到防止松动的作用。止松动的作用。止松动的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止松动的螺栓结构


[0001]本技术属于抽真空设备机械防松
，尤其涉及一种防止松动的螺栓结构。

技术介绍

[0002]螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，在机械设备上广泛使用。机械设备在使用过程中由于机械振动导致螺栓松动出现设备异常，螺纹在特动频率下会出现松动，设备使用螺栓固定后由于机械设备的振动过程中特有频率导致螺栓松动，会出现设备异常或者加工件精度异常。
[0003]单晶硅抽真空设备工作过程中震动较大，使用过程中螺栓连接极易产生松动，长时间使用会使抽空设备产生漏气，导致真空系统压力异常的问题，给工厂作业带来不便，严重时可能会造成重大安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种防止松动的螺栓结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种防止松动的螺栓结构，包括：第一螺栓，所述螺栓包括第一螺栓头和固定在第一螺栓头下端的螺杆，所述螺杆上设有螺纹部和杆部，所述螺纹部外壁设有螺纹，所述螺纹部包括位于相对上端的第一螺纹部和位于相对下端的第二螺纹部，所述第一螺纹部的上设有第一螺纹结构，第二螺纹部上设有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构的大径大于所述第二螺纹结构的大径所述第一螺纹结构和第二螺纹结构分别具有第一螺距P1、和第二螺距P2，所述第一螺距P1大于所述第二螺距P2；所述第一螺纹部靠近所述杆部的一端外壁上覆盖有尼龙防松层，所述尼龙防松层设有第三螺纹结构，所述第三螺纹结构具有第三螺距P3，所述第三螺距P3等于所述第一螺距P1，所述第三螺纹结构的大径略大于所述第一螺纹部的大径；配合部件，所述配合部件设有配合螺孔，所述配合螺孔内具有与所述第一螺纹结构和第二螺纹结构同时配合的螺纹；其中，所述配合螺孔的上部螺纹使所述第三螺纹结构产生形变并与形变后的第三螺纹结构相啮合。
[0007]进一步地，所述第一螺纹部与所述杆部一体成型，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述第一螺栓具有沿轴向贯通的其本体的螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述螺纹孔并伸出所述第一螺纹部的端部形成所述第二螺纹部，所述第二螺栓的端部设有第二螺栓头，所述第二螺栓头的上端开设有十字凹槽，所述第二螺栓头的下端设在第一螺栓头内并通过弹簧与其弹性连接。
[0009]进一步地，所述配合部件为抽空设备壳体，所述壳体上设有所述配合螺孔。
[0010]进一步地，所述配合部件包括抽空设备壳体、锁紧螺母、设置在所述壳体及锁紧螺母之间的垫圈结构，所述壳体上设有可供所述螺杆穿过的通孔，所述锁紧螺母设有所述配
合螺孔。
[0011]进一步地，所述垫圈结构为弹簧垫圈配合平垫圈或防松垫圈。
[0012]进一步地，所述第一螺纹结构、第二螺纹结构和第三螺纹结构的旋向相同。
[0013]进一步地，所述第一螺纹结构和第二螺纹结构为梯形螺纹，所述第三螺纹结构为三角螺纹。
[0014]进一步地，所述第三螺纹结构的大径大于所述第一螺纹结构的大径0.1～0.2mm。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0016]一、本技术采用摩擦防松的方式，通过设置螺孔内会产生变形的第三螺纹结构，而第一螺纹结构的大径小于第三螺纹结构，第三螺纹结构产生变形，使螺栓的螺纹部进一步紧贴壳体或配合螺母上的配合螺孔，从而达到防止松动的作用。
[0017]二、本技术设置有螺距和大径不同的第一螺纹结构和第二螺纹结构，其中第一螺纹结构螺距大于第二螺纹结构螺距，在旋进过程中第二螺纹结构的牙侧位置会紧贴配合螺孔，并且在使用过程中如果第一螺纹结构发生回退，第二螺纹结构会贴死螺孔牙侧位置防止回退进一步发生，从而达到防止松动的作用。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0019]图1为本技术实施例一的连接示意图。
[0020]图2为本技术实施例二的连接示意图。
[0021]图3为本技术实施例二的剖视示意图。
[0022]图4为本技术螺栓示意图。
[0023]图5为本技术A处放大示意图。
[0024]图6为本技术螺栓头部示意图。
[0025]图中：1为螺杆，11为螺纹部，111为第一螺纹部，112为第二螺纹部， 115为尼龙防松层， 12为杆部。
[0026]2为第一螺栓头，31为配合螺孔，4为壳体，5为锁紧螺母，6为第二螺栓，61为第二螺栓头。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例做进一步的说明。
[0028]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]实施例一，如图1
‑
6所示，一种防止松动的螺栓结构，包括：第一螺栓和配合部件，第一螺栓包括第一螺栓头2和固定在第一螺栓头2下端的螺杆1，螺杆1上设有螺纹部11和杆
部12，螺纹部11外壁设有螺纹，螺纹部11包括位于相对上端的第一螺纹部111和位于相对下端的第二螺纹部112，第一螺纹部111的上设有第一螺纹结构，第二螺纹部112上设有第二螺纹结构，第一螺纹结构的大径大于第二螺纹结构的大径第一螺纹结构和第二螺纹结构分别具有第一螺距P1、和第二螺距P2，第一螺距P1大于第二螺距P2；第一螺纹部111靠近杆部12的一端外壁上覆盖有尼龙防松层115，尼龙防松层115设有第三螺纹结构，第三螺纹结构具有第三螺距P3，第三螺距P3等于第一螺距P1，第三螺纹结构的大径略大于第一螺纹部111的大径。对于M20的螺栓，第一螺纹结构大径为20mm，普通的粗牙螺纹第一螺距P1为2.5mm，第二螺纹结构为M10，大径为为10mm，第二螺距P2为1.5mm，在旋进过程中第二螺纹结构的牙侧位置会紧贴配合螺孔，并且在使用过程中如果第一螺纹结构发生回退，第二螺纹结构会贴死螺孔牙侧位置防止回退进一步发生，从而达到防止松动的作用。
[0030]其中，第一螺纹结构、第二螺纹结构和第三螺纹结构的旋向均为右旋，并且第一螺纹结构和第二螺纹结构为梯形螺纹，第三螺纹结构为三角螺纹，梯形螺纹的传动性更好，在旋进过程中不容易卡死，并且能保证螺牙的强度，第三螺纹结构与第一螺纹结构，旋进后会有一定的变形量从而保证摩擦正压力足够大。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止松动的螺栓结构，其特征在于，包括：第一螺栓，所述第一螺栓包括第一螺栓头（2）和固定在第一螺栓头（2）下端的螺杆（1），所述螺杆（1）包括螺纹部（11）和杆部（12），所述螺纹部（11）外壁设有螺纹，所述螺纹部（11）包括位于相对上端的第一螺纹部（111）和位于相对下端的第二螺纹部（112），所述第一螺纹部（111）的上设有第一螺纹结构，第二螺纹部（112）上设有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构的大径大于所述第二螺纹结构的大径，所述第一螺纹结构和第二螺纹结构分别具有第一螺距P1、和第二螺距P2，所述第一螺距P1大于所述第二螺距P2；所述第一螺纹部（111）上部外壁上覆盖有尼龙防松层（115），所述尼龙防松层（115）设有第三螺纹结构，所述第三螺纹结构具有第三螺距P3，所述第三螺距P3等于所述第一螺距P1，所述第三螺纹结构的大径略大于所述第一螺纹部（111）的大径；配合部件，所述配合部件设有配合螺孔（31），所述配合螺孔（31）内具有与所述第一螺纹结构和第二螺纹结构同时配合的螺纹；其中，所述配合螺孔（31）的上部螺纹使所述第三螺纹结构产生形变并与形变后的第三螺纹结构相啮合。2.根据权利要求1所述的一种防止松动的螺栓结构，其特征在于，所述第一螺纹部（111）与所述杆部（12）一体成型，所述第一螺纹部（111）与所述第二螺纹部（112）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种防止松动的螺栓结构，其特征在于，所述第一螺栓具有沿轴向贯通的其本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，
申请(专利权)人：乌海市京运通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：