一种电石炉炉气净化系统防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电石炉炉气净化系统防堵装置，包括筒体、灰斗，旋转装置，设置在灰斗内，包括转轴、上固定板、下固定板、上轴承座、下轴承座，所述转轴一端安装在下轴承座内，另一端穿过上轴承座连接驱动组件，所述转轴上轴向均匀设置有多组清灰装置，驱动组件带动清灰装置沿转轴圆周方向匀速旋转；清灰装置，包括套杆、活动杆、刮板，所述套杆一面设置有空腔，所述空腔内滑动连接所述活动杆，所述活动杆的末端连接所述刮板，刮板与灰斗内壁保持弹性连接，所述刮板与所述活动杆倾斜布置，多组所述刮板投影面首尾重叠布置。本实用新型专利技术刮板与灰斗内壁保持弹性连接，当刮板磨损，也不影响清灰装置的清灰效果，减少刮板的维修及更换次数。数。数。

【技术实现步骤摘要】
一种电石炉炉气净化系统防堵装置


[0001]本技术属于尾气净化系统
，尤其涉及一种电石炉炉气净化系统防堵装置。

技术介绍

[0002]电石炉是生产电石的主要设备。在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石。密闭电石炉在生产过程中，产生大量的煤气(CO、CH4、H2等)，其中CO占85％左右。炉气中含有一定的焦油及大量的粉尘(质量浓度为50
‑
100g/m3)。
[0003]旋风仓、空冷器、除尘过滤器是电石炉烟气净化系统重要组成设备，这类除尘设备的灰斗是除尘器排灰的关键部件，若排灰过程不畅，则容易在灰斗里产生篷灰、堵灰、搭桥、板结的堵灰现象，这不仅严重污染现场环境，且严重影响除尘设备的正常运行，造成设备损坏，影响生产效率。现有的防堵装置存在筒体内壁清刮不完全，清刮装置磨损后需时常进行更换，维修及维护的频次比较高等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种电石炉炉气净化系统防堵装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种电石炉炉气净化系统防堵装置，包括筒体、灰斗，所述灰斗设置在所述筒体的下端，与所述筒体通过螺栓紧固连接，所述筒体一侧设置有进风口，所述筒体远离所述进风口的一侧上端设置有出风口；
[0007]旋转装置，设置在灰斗内，包括转轴、上固定板、下固定板、上轴承座、下轴承座，所述上固定板、下固定板设置为条状分别安装在所述灰斗的上下两端，上轴承座、下轴承座分别对称安装在所述上固定板、下固定板的中心，所述转轴一端安装在下轴承座内，另一端穿过上轴承座连接驱动组件，所述转轴上轴向均匀设置有多组清灰装置，多组所述清灰装置圆周方向互成90度设置，驱动组件带动清灰装置沿转轴圆周方向匀速旋转；
[0008]清灰装置，包括套杆、活动杆、刮板，所述套杆一面设置有空腔，所述空腔内滑动连接所述活动杆，所述活动杆的末端连接所述刮板，刮板与灰斗内壁保持弹性连接，所述刮板与所述活动杆倾斜布置，多组所述刮板投影面首尾重叠布置。
[0009]进一步的，所述刮板可拆卸的安装在所述活动杆末端，所述活动杆末端设置有卡口，对应的所述刮板上设置有卡块，所述卡块嵌入卡口，且通过螺栓紧固连接。
[0010]进一步的，所述套杆的空腔内滑动配合设置有滑块，所述滑块内侧面与空腔的内端面之间设有压缩弹簧，所述滑块的外端面与活动杆固定连接。
[0011]进一步的，所述压缩弹簧为SPEC耐高温弹簧。
[0012]进一步的，所述套杆前端设置有与所述转轴配合的过孔，所述套杆垂直过孔轴线设置有螺孔，套杆滑动套设在转轴上，采用螺栓穿过螺孔与所述转轴紧固连接。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、电机，所述从动锥齿轮与所述转轴固定连接，所述主动锥齿轮连接所述传动轴，所述传动轴穿过筒体设置电机驱动旋转。
[0014]进一步的，所述筒体外端安装有电机支架，用于放置电机。
[0015]有益效果：本技术通过驱动组件带动清灰装置沿转轴圆周方向匀速旋转，多组圆周方向互成90度布置的刮板随之作业，刮板与灰斗内壁保持弹性连接，当刮板磨损，也不影响清灰装置的清灰效果，减少刮板的维修及更换次数；
[0016]多组所述刮板投影面首尾重叠布置，保证灰斗内壁清刮完全；
[0017]所述活动杆末端设置有卡口，对应的所述刮板上设置有卡块，所述卡块嵌入卡口，且通过螺栓紧固连接，此结构利于刮板的安装与更换以及刮板的角度调节，适应各类不同锥度的料斗。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种电石炉炉气净化系统防堵装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A处局部放大图；
[0020]图3为本技术图1的B处局部放大图；
[0021]图4为本技术所述清灰装置的结构示意图一；
[0022]图5为本技术所述清灰装置的结构示意图二。
[0023]图中：1筒体，2灰斗，3进风口，4出风口，5旋转装置，501转轴，502上固定板，503下固定板，504上轴承座，505下轴承座，506主动锥齿轮，507从动锥齿轮，508传动轴，509电机，6清灰装置，601套杆，602活动杆，603刮板，604滑块，605压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种电石炉炉气净化系统防堵装置，包括筒体1、灰斗2，所述灰斗2设置在所述筒体1的下端，与所述筒体1通过螺栓紧固连接，所述筒体1一侧设置有进风口3，所述筒体1远离所述进风口3的一侧上端设置有出风口4；
[0026]旋转装置5，设置在灰斗2内，包括转轴501、上固定板502、下固定板503、上轴承座504、下轴承座505，所述上固定板502、下固定板503设置为条状分别安装在所述灰斗2的上下两端，上轴承座504、下轴承座505分别对称安装在所述上固定板502、下固定板503的中心，所述转轴501一端安装在下轴承座505内，另一端穿过上轴承座504连接驱动组件，所述转轴501上轴向均匀设置有多组清灰装置6，多组所述清灰装置6圆周方向互成90度设置，驱动组件带动清灰装置6沿转轴501圆周方向匀速旋转；
[0027]清灰装置6，包括套杆601、活动杆602、刮板603，所述套杆601一面设置有空腔，所述空腔内滑动连接所述活动杆602，所述活动杆602的末端连接所述刮板603，刮板603与灰斗2内壁保持弹性连接，依据灰斗2的锥度，所述刮板603与所述活动杆602倾斜布置，最大限
度的扩大刮板603对灰斗2的清刮面，多组所述刮板603投影面首尾重叠布置。
[0028]在上述实施例的基础上，所述刮板603可拆卸的安装在所述活动杆602末端，所述活动杆602末端设置有卡口，对应的所述刮板603上设置有卡块，所述卡块嵌入卡口，且通过螺栓紧固连接，此结构利于刮板603的安装与更换以及刮板603角度调节。
[0029]在上述实施例的基础上，所述套杆601的空腔内滑动配合设置有滑块604，所述滑块604内侧面与空腔的内端面之间设有压缩弹簧605，所述滑块604的外端面与活动杆602固定连接。
[0030]在上述实施例的基础上，所述压缩弹簧605为SPEC耐高温弹簧。
[0031]在上述实施例的基础上，所述套杆601前端设置有与所述转轴501配合的过孔，所述套杆601垂直过孔轴线设置有螺孔，套杆601滑动套设在转轴501上，采用螺栓穿过螺孔与所述转轴501紧固连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石炉炉气净化系统防堵装置，包括筒体(1)、灰斗(2)，其特征在于：所述灰斗(2)设置在所述筒体(1)的下端，与所述筒体(1)通过螺栓紧固连接，所述筒体(1)一侧设置有进风口(3)，所述筒体(1)远离所述进风口(3)的一侧上端设置有出风口(4)；旋转装置(5)，设置在灰斗(2)内，包括转轴(501)、上固定板(502)、下固定板(503)、上轴承座(504)、下轴承座(505)，所述上固定板(502)、下固定板(503)设置为条状分别安装在所述灰斗(2)的上下两端，上轴承座(504)、下轴承座(505)分别对称安装在所述上固定板(502)、下固定板(503)的中心，所述转轴(501)一端安装在下轴承座(505)内，另一端穿过上轴承座(504)连接驱动组件，所述转轴(501)上轴向均匀设置有多组清灰装置(6)，多组所述清灰装置(6)圆周方向互成90度设置，驱动组件带动清灰装置(6)沿转轴(501)圆周方向匀速旋转；清灰装置(6)，包括套杆(601)、活动杆(602)、刮板(603)，所述套杆(601)一面设置有空腔，所述空腔内滑动连接所述活动杆(602)，所述活动杆(602)的末端连接所述刮板(603)，刮板(603)与灰斗(2)内壁保持弹性连接，所述刮板(603)与所述活动杆(602)倾斜布置，多组所述刮板(603)投影面首尾重叠布置。2.根据权利要求1所述的一种电石炉炉气净化系统防堵装置，其特征在于：所述刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王扣华，谭传德，王子婧，姜大德，
申请(专利权)人：盐城锐志环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：