一种可更换内腔的液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种千斤顶，尤其涉及一种可更换内腔的液压千斤顶。本实用新型专利技术提供一种能够克服现有技术缺点的便于更换液压千斤顶的内腔，且不会影响液压千斤顶内腔密封性的可更换内腔的液压千斤顶。一种可更换内腔的液压千斤顶，包括有本体安装座、油腔外壳、第一连接环和连接筒等，本体安装座的顶部连接有油腔外壳，油腔外壳的内底部连接有第一连接环，第一连接环上开有嵌合槽，第一连接环的顶部固定连接有连接筒。工作人员将紧固螺栓通过螺丝从油腔外壳上卸下，从而能够使内腔和活塞杆取下进行更换，通过密封垫的作用下，能够对更换液压千斤顶的内腔起到密封的效果，避免液压油渗出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换内腔的液压千斤顶


[0001]本技术涉及一种千斤顶，尤其涉及一种可更换内腔的液压千斤顶。

技术介绍

[0002]液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，简单起重设备一般只备有起升机构，用以起升重物，拥有构造简单、重量轻和便于携带等特点。现有技术中对液压千斤顶的内腔进行更换十分的不便，就算能够对液压千斤顶的内腔进行更换，但是会影响液压千斤顶的内腔的密封性，导致在更换压千斤顶的内腔时容易将液压油给渗出。
[0003]根据上述现有技术中所存在的缺点，需要设计一种能够克服现有技术缺点的便于更换液压千斤顶的内腔，且不会影响液压千斤顶内腔密封性的可更换内腔的液压千斤顶。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服更换十分的不便，影响液压千斤顶的内腔的密封性，导致在更换压千斤顶的内腔时容易将液压油给渗出的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术缺点的便于更换液压千斤顶的内腔，且不会影响液压千斤顶内腔密封性的可更换内腔的液压千斤顶。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种可更换内腔的液压千斤顶，包括有本体安装座、油腔外壳、第一连接环、连接筒、第二连接环、紧固螺栓、活塞杆、内腔和密封环，本体安装座的顶部连接有油腔外壳，油腔外壳的内底部连接有第一连接环，第一连接环上开有嵌合槽，第一连接环的顶部固定连接有连接筒，连接筒的内部滑动式连接有内腔，内腔的底部连接有密封环，密封环嵌入嵌合槽内，内腔的顶部连接有第二连接环，第二连接环与紧固螺栓通过螺栓连接在油腔外壳顶部，内腔内部滑动式连接有活塞杆。
[0006]优选地，还包括有连接架、锥形筒和橡胶环，油腔外壳的上部通过螺栓连接有连接架，连接架的上部连接有锥形筒，锥形筒的顶部连接有橡胶环，橡胶环在活塞杆上滑动。
[0007]优选地，还包括有接触筒，活塞杆的顶部磁性连接有接触筒。
[0008]优选地，还包括有密封垫，第二连接环的底部连接有用于密封液体的密封垫。
[0009]优选地，活塞杆的底部倒有圆角。
[0010]优选地，内腔的外壁表面光滑。
[0011]本技术在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：
[0012]1、工作人员将紧固螺栓通过螺丝从油腔外壳上卸下，从而能够使内腔和活塞杆取下进行更换，通过密封垫的作用下，能够对更换液压千斤顶的内腔起到密封的效果，避免液压油渗出。
[0013]2、工作人员将要更换的活塞杆和内腔重新插入连接筒内，通过在橡胶环的作用下，能够将活塞杆上的灰尘等杂物阻挡在橡胶环上，使较少的灰尘等杂物进入到内腔，避免对内腔内部造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术部分零件的爆炸图。
[0016]图3为本技术部分零件的爆炸图。
[0017]图4为本技术挡住组件的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术驱动组件的立体结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1
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本体安装座，2
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油腔外壳，3
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第一连接环，5
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连接筒，6
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第二连接环，7
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紧固螺栓，8
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活塞杆，9
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密封垫，10
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内腔，11
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嵌合槽，12
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密封环，13
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连接架，14
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锥形筒，15
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橡胶环，16
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接触筒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种可更换内腔的液压千斤顶，如图1
‑
图4所示，包括有本体安装座1、油腔外壳2、第一连接环3、连接筒5、第二连接环6、紧固螺栓7、活塞杆8、内腔10和密封环12，本体安装座1的顶部焊接有油腔外壳2，油腔外壳2的内底部连接有第一连接环3，第一连接环3上开有嵌合槽11，第一连接环3的顶部焊接有连接筒5，连接筒5的内部滑动式连接有内腔10，活塞杆8的底部倒有圆角，能够使活塞杆8更轻松的从内腔10插入，内腔10的底部连接有密封环12，密封环12嵌入嵌合槽11内，内腔10的顶部焊接有第二连接环6，内腔10的外壁表面光滑，便于工作人员将内腔10从连接筒5放入和拿取，第二连接环6与紧固螺栓7通过螺栓连接在油腔外壳2顶部，内腔10内部滑动式连接有活塞杆8。
[0023]如图2所示，还包括有密封垫9，第二连接环6的底部连接有用于密封液体的密封垫9，密封垫9能够避免液压油渗出。
[0024]如图1所示，还包括有接触筒16，活塞杆8的顶部磁性连接有接触筒16，能够增加接触面积，便于工作人员将活塞杆8拔出。
[0025]当工作人员要将千斤顶的内腔10进行更换时，工作人员先准备一个新的液压千斤顶的内腔10和活塞杆8，工作人员将紧固螺栓7扭下，紧固螺栓7则会带动第二连接环6、密封垫9和内腔10向上取出，内腔10向上移动会带动活塞杆8和接触筒16向上移出，然后工作人员将事先准备好的液压千斤顶内腔10和活塞杆8放入连接筒5内，然后在将紧固螺栓7通过螺丝固定在油腔外壳2上，通过将密封环12嵌入嵌合槽11内，从而能够对内腔10的内部起到很好的密封效果，通过上述操作从而能够对液压千斤顶的内腔10与活塞杆8进行更换。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有连接架13、锥形筒14和橡胶环15，油腔外壳2的上部通过螺栓连接有连接架13，连接架13的上部焊接有锥形筒14，锥形筒14的顶部连接有橡胶环15，橡胶环15在活塞杆8上滑动。
[0028]工作人员先将连接架13通过螺栓从油腔外壳2上卸下来，然后将紧固螺栓7扭下，紧固螺栓7则会带动第二连接环6、密封垫9和内腔10取出，工作人员随后将内腔10向上取出，内腔10向上移动会带动活塞杆8向上移出，活塞杆8远离内腔10内部，然后工作人员将新的内腔10放入连接筒5内，然后将紧固螺栓7通过螺纹连接在油腔外壳2内，再将新的活塞杆
8从橡胶环15插入至换好的内腔10内，工作人员将活塞杆8沿橡胶环15向下移动，从而使活塞杆8上的灰尘等杂物阻挡在橡胶环15上，以此能够避免较多的灰尘等杂物进入到内腔10，从而减少对内腔10内部的损坏。
[0029]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换内腔的液压千斤顶，其特征在于，包括有本体安装座(1)、油腔外壳(2)、第一连接环(3)、连接筒(5)、第二连接环(6)、紧固螺栓(7)、活塞杆(8)、内腔(10)和密封环(12)，本体安装座(1)的顶部连接有油腔外壳(2)，油腔外壳(2)的内底部连接有第一连接环(3)，第一连接环(3)上开有嵌合槽(11)，第一连接环(3)的顶部固定连接有连接筒(5)，连接筒(5)的内部滑动式连接有内腔(10)，内腔(10)的底部连接有密封环(12)，密封环(12)嵌入嵌合槽(11)内，内腔(10)的顶部连接有第二连接环(6)，第二连接环(6)与紧固螺栓(7)通过螺栓连接在油腔外壳(2)顶部，内腔(10)内部滑动式连接有活塞杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种可更换内腔的液压千斤顶，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪国强，朱仙裕，杨尽万，
申请(专利权)人：杭州懒汉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：