本实用新型专利技术公开了一种生物制剂生产用混合装置，包括箱体和用于混合生物制剂的混合部件，所述混合部件包括两个分别设于箱体顶部的储料仓、设于箱体一侧中部的第一电机、设于第一电机一端的搅拌轴、设于搅拌轴弧面上的螺旋叶片、设于搅拌轴一端的密封盘、设于密封盘一侧中部的轴承、设于轴承一侧的螺杆、设于螺杆中部弧面的支撑架、设于密封盘弧面上的滚筒、多个设于滚筒内侧弧面上的弧形板、设于箱体中部弧面上的第二电机和设于第二电机一端的齿轮，通过设置箱体、储料仓、第一电机、滚筒、弧形板、第二电机和齿轮等，解决了现有生物制剂混合装置混合的效果不大理想，且不便于将混合完成的生物制剂原料取出，容易造成残留的问题。容易造成残留的问题。容易造成残留的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物制剂生产用混合装置
[0001]本技术属于生物制剂混合
，尤其涉及一种生物制剂生产用混合装置。
技术介绍
[0002]生物制剂的制备，通常需要将多种含有所需物质的原料进行混合，再通过发酵等工艺，对所需的物质进行繁育培养，最后再通过过滤提取等工艺，最终得到我们所需的生物制剂。
[0003]现有技术存在的问题是：现有的生物制剂混合装置混合的效果不大理想，且不便于将混合完成的生物制剂原料取出，容易造成残留。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种生物制剂生产用混合装置，具备能够对固态的生物制剂原料进行混合，采用多种搅拌混合的方式增加混合均匀的效果的优点，解决了现有生物制剂混合装置混合的效果不大理想，且不便于将混合完成的生物制剂原料取出，容易造成残留的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种生物制剂生产用混合装置，包括箱体和用于混合生物制剂的混合部件，所述混合部件包括两个分别设于箱体顶部的储料仓、设于箱体一侧中部的第一电机、设于第一电机一端的搅拌轴、设于搅拌轴弧面上的螺旋叶片、设于搅拌轴一端的密封盘、设于密封盘一侧中部的轴承、设于轴承一侧的螺杆、设于螺杆中部弧面的支撑架、设于密封盘弧面上的滚筒、多个设于滚筒内侧弧面上的弧形板、设于箱体中部弧面上的第二电机和设于第二电机一端的齿轮，所述搅拌轴与箱体的顶部转动连接，所述搅拌轴的一端与密封盘转动连接，所述螺杆贯穿支撑架的中部且与支撑架螺纹连接，所述密封盘与滚筒的一端插接配合，所述滚筒与箱体内壁转动连接，所述齿轮的一侧延伸至箱体内部且与滚筒的底端啮合。
[0006]作为本技术优选的，所述搅拌轴的弧面上设有分料盘，所述分料盘的一侧间隔均匀的开设有多个进料口，多个所述进料口为台型，所述分料盘的一侧间隔均匀的设有多个滚珠，多个所述滚珠与分料盘滚动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述滚筒的上部弧面上间隔均匀的设有多个滚轮，所述滚筒的下部弧面上间隔均匀的设有多个滑轮，多个所述滚轮和滑轮均与滚筒转动连接，多个所述滚轮与滑轮均与箱体的侧壁滚动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述滚筒的底部一侧开设有密封槽，所述密封盘的一侧设有环形密封垫，所述环形密封垫与密封槽插接配合。
[0009]作为本技术优选的，所述箱体的底部设有储料桶，所述储料桶的弧面上设有提拉把手，所述储料桶与箱体滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，多个所述弧形板倾斜设置。
[0011]作为本技术优选的，所述滚筒的下部为漏斗型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置箱体、储料仓、第一电机、搅拌轴、螺旋叶片、密封盘、轴承、螺杆、支撑架、滚筒、弧形板、第二电机和齿轮等，达到了通过第二电机上的齿轮带动滚筒进行转动，同时在通过第一电机带动搅拌轴以及螺旋叶片对生物制剂的原料进行搅拌，弧形板可以使原料进行一定程度的翻转，达到将多种原料混合的效果，同时弧形板会将原料推向滚筒的底部，此时螺旋叶片的转动会将处于滚筒底部的原料向上输送，在输送的过程中对原料进行混合，同时通过转螺杆使密封盘对滚筒的底部进行密封，由于螺杆的一端与轴承的内侧固定连接，而轴承的外侧与密封盘连接，使密封盘可以随着滚筒转动而不受螺杆的影响，当混合完成后，可以通过反转螺杆，使原料可以从滚筒的底部排出，而通过将螺旋叶片反转，即可起到排料的效果，同时也可以防止原料堵在滚筒的底部。
[0014]2、本技术通过设置分料盘、进料口和滚珠，能够使分料盘在随着搅拌轴进行转动的时候，使不同的生物制剂的原料可以均匀通过进料口进入到滚筒内进行混合，而通过滚珠可以减少分料盘与滚筒之间的摩擦，同时将进料口设为台型，可以在一定程度上减少原料堵塞的情况。
[0015]3、本技术通过设置滚轮和滑轮，能够使滚轮以及滑轮降低滚筒在进行转动时受到的阻力，同时可以通过多个滚轮以及滑轮能够更好的对滚筒的侧壁进行支撑，使滚筒转动时更加的平稳。
[0016]4、本技术通过设置密封槽和环形密封垫，能够使密封盘对滚筒的底部密封的效果更好，在一定程度上能够防止滚筒内的生物制剂原料从密封盘与滚筒底部之间的缝隙中洒落，导致不必要的浪费。
[0017]5、本技术通过设置储料桶和提拉把手，能够使储料桶对混合完成的生物制剂原料进行收集，同时通过提拉把手，便于将储料桶从箱体一侧拉出。
[0018]6、本技术通过设置弧形板，能够使倾斜的弧形板可以更好的将生物制剂原料进行翻转混合，同时还便于将原料推送到滚筒的底部，以便于螺旋叶片将原料向上或者向下的输送，在一定程度上能够增加混合的效率。
[0019]7、本技术通过设置滚筒，能够使生物制剂原料会在本身重力的影响下往滚筒的底侧中部汇集，便于生物制剂原料的混合和排出。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供图1的左视图；
[0022]图3是本技术实施例提供图2中A
‑
A处的剖面示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供图3中B处的放大示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供图3中C处的放大示意图；
[0025]图6是本技术实施例提供支撑架和螺杆的结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；3、储料仓；4、第一电机；5、搅拌轴；6、螺旋叶片；7、密封盘；8、轴承；9、螺杆；10、支撑架；11、滚筒；12、弧形板；13、第二电机；14、齿轮；15、分料盘；16、进料口；17、滚珠；18、滚轮；19、滑轮；20、密封槽；21、环形密封垫；22、储料桶；23、提拉把手。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0028]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0029]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种生物制剂生产用混合装置，包括箱体1和用于混合生物制剂的混合部件，所述混合部件包括两个分别设于箱体1顶部的储料仓3、设于箱体1一侧中部的第一电机4、设于第一电机4一端的搅拌轴5、设于搅拌轴5弧面上的螺旋叶片6、设于搅拌轴5一端的密封盘7、设于密封盘7一侧中部的轴承8、设于轴承8一侧的螺杆9、设于螺杆9中部弧面的支撑架10、设于密封盘7弧面上的滚筒11、多个设于滚筒11内侧弧面上的弧形板12、设于箱体1中部弧面上的第二电机13和设于第二电机13一端的齿轮14，所述搅拌轴5与箱体1的顶部转动连接，所述搅拌轴5的一端与密封盘7转动连接，所述螺杆9贯穿支撑架10的中部且与支撑架10螺纹连接，所述密封盘7与滚筒11的一端插接配合，所述滚筒11与箱体1内壁转动连接，所述齿轮14的一侧延伸至箱体1内部且与滚筒11的底端啮合。
[0030]采用上述方案：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物制剂生产用混合装置，包括箱体(1)和用于混合生物制剂的混合部件，其特征在于：所述混合部件包括两个分别设于箱体(1)顶部的储料仓(3)、设于箱体(1)一侧中部的第一电机(4)、设于第一电机(4)一端的搅拌轴(5)、设于搅拌轴(5)弧面上的螺旋叶片(6)、设于搅拌轴(5)一端的密封盘(7)、设于密封盘(7)一侧中部的轴承(8)、设于轴承(8)一侧的螺杆(9)、设于螺杆(9)中部弧面的支撑架(10)、设于密封盘(7)弧面上的滚筒(11)、多个设于滚筒(11)内侧弧面上的弧形板(12)、设于箱体(1)中部弧面上的第二电机(13)和设于第二电机(13)一端的齿轮(14)，所述搅拌轴(5)与箱体(1)的顶部转动连接，所述搅拌轴(5)的一端与密封盘(7)转动连接，所述螺杆(9)贯穿支撑架(10)的中部且与支撑架(10)螺纹连接，所述密封盘(7)与滚筒(11)的一端插接配合，所述滚筒(11)与箱体(1)内壁转动连接，所述齿轮(14)的一侧延伸至箱体(1)内部且与滚筒(11)的底端啮合。2.如权利要求1所述的一种生物制剂生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)的弧面上设有分料盘(15)，所述分料盘(15)的一侧间隔均匀的开设有多个进...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭海山，
申请(专利权)人：山东劲脉植物细胞信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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