一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置，包括制备筒，制备筒的顶部设有进料筒、进水管、通孔和第二电机，进料筒设有进料管，进料管设有第一电机、第一转轴和下料斗，第一转轴的外侧壁设有蛟龙叶片，进水管上设有流量计，通孔内设有第二转轴，第二转轴上设有搅拌叶片，制备筒的底部设有出料管和固定支架。本实用新型专利技术利用第一电机带动第一转轴和蛟龙叶片恒速转动，将聚谷氨酸颗粒以恒定速率运送至制备筒中，通过控制电机的转速方便控制加入制备筒内的聚谷氨酸用量；通过在进水管上设流量计，可检测从进水管流入制备筒内部的水的总量，从而可控制加入制备筒内的聚谷氨酸和水的配比用量，第二转轴和搅拌叶可加快聚谷氨酸与水相溶的速度。水相溶的速度。水相溶的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置


[0001]本技术属于肥料制备
，尤其涉及一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置。

技术介绍

[0002]聚谷氨酸作为一种生态友好型增肥剂，被市场广泛应用。聚谷氨酸具有超强的亲水性和保水能力，对人体和环境无毒并可生物降解，所以在农业生产中作为一种增肥剂可平衡土壤酸碱值，可提高植物抗逆境能力，可促进植物的存活和生长。为制造冲施肥料实现水肥一体化，需要将水和聚谷氨酸充分融合，从而能更好的灌溉农田。
[0003]如公开号为CN206935235U一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置，包括搅拌桶以及搅拌棒，所述搅拌桶为密封的且上表面为正方形的中空方体结构，所述搅拌棒的上端连接第一电机，所述搅拌棒在相对的一对侧面上部设置有水平贯通的第二圆通孔，第二圆通孔中穿设有与其直径相同的第一轴，所述第一轴一端连接第二电机，所述搅拌棒在一对侧面下部设置有水平贯通的第三圆通孔；搅拌叶片，其包括一体成型的第二轴和一对方形板，所述第二轴水平穿设于所述第三圆通孔中且两端均凸出于所述搅拌棒外侧，所述第二轴的直径等于所述第三圆通孔的直径，所述第一轴与所述第二轴通过滚子链及齿轮传动。该装置具有能充分搅拌聚谷氨酸冲施肥料以及过滤的有益效果。
[0004]该装置使用时不方便控制聚谷氨酸和水的用量，不方便按照所需比例进行配置。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置，包括制备筒，所述制备筒的顶部设置有聚谷氨酸进料口、进水管、通孔和第二电机，所述通孔内设有第二转轴，所述第二转轴的顶端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的底端延伸至所述制备筒内，所述第二转轴远离所述第二电机的一端设置有搅拌叶，所述聚谷氨酸进料口的上端设置有进料筒，所述制备筒的底部设置有出料管和固定支架，所述进料筒的左侧水平设置有一端封口的进料管，所述进料管的封口端的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁设置有蛟龙叶片，所述进料管的上端设置有下料斗，所述进水管上设置有流量计。
[0007]更进一步地，所述出料管远离所述制备筒的一端通过连接法兰可拆卸连接有下料管，所述下料管内靠近所述出料管的一侧设置有过滤网，所述下料管内远离所述出料管的一侧设置有出料截止阀。
[0008]更进一步地，所述进料管的外侧设置有第一电加热件，所述进料筒的顶端设置有透气孔。
[0009]更进一步地，所述制备筒的内底壁上设置有两组第二电加热件，两组所述第二电
加热件关于所述第二转轴对称设置。
[0010]更进一步地，所述制备筒的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内部顶端设置有液压杆，所述液压杆的输出端与所述第二电机连接，所述第二电机的两侧外壁分别设置有限位板，所述固定箱的两侧内壁均设置有滑槽，所述限位板通过滑块与所述滑槽滑动配合。
[0011]更进一步地，所述搅拌叶倾斜设置，所述搅拌叶上设置有多个导流孔。
[0012]更进一步地，所述搅拌叶沿所述第二转轴的轴向设置有三组，三组所述搅拌叶等间距设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.由于本技术设置有聚谷氨酸进料口、进料筒、进料管、第一电机、第一转轴、蛟龙叶片和下料斗，可将聚谷氨酸颗粒从下料斗放入滑落至进料管内部，利用第一电机带动第一转轴和蛟龙叶片恒速转动，蛟龙叶片可将进料管内的聚谷氨酸颗粒以恒定速率运送至进料筒，从而可知道送入进料筒中的聚谷氨酸颗粒的两，进料筒内的聚谷氨酸颗粒经过聚谷氨酸进料口进入制备筒，方便控制加入制备筒内的聚谷氨酸用量；通过设置进水管和流量计，可利用流量计检测从进水管流入制备筒内部的水的总量，方便控制加入制备筒内部的水的用量；通过设置第二电机、通孔、第二转轴和搅拌叶，利用第二电机带动第二转轴和搅拌叶转动，可加快聚谷氨酸与水相溶的速度；
[0015]2.由于本技术设置有出料管、连接法兰、下料管、过滤网和出料截止阀，可利用出料截止阀控制下料管内部溶液的流通，方便出料；通过在下料管内部设置过滤网，可对流经出料截止阀的溶液进行过滤，滤除溶液中的杂质，提升聚谷氨酸冲施肥料的质量；通过设置连接法兰，可通过螺栓和连接法兰将下料管与出料管固定连接，方便拆卸下料管，清理或更换过滤网；通过在进料管外侧设置第一电加热件，可利用第一电加热件对进料管加热，可对进料管内部的聚谷氨酸进行干燥，多余的水汽可从进料筒顶端的透气孔逸出，避免因聚谷氨酸受潮或受其他外部环境因素影响导致聚谷氨酸与水的配比失调。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的第一剖面结构示意图；
[0018]图3是图2中A处局部放大图；
[0019]图4是本技术的第二剖面结构示意图；
[0020]图5是图4中B处局部放大图；
[0021]图6是图4中C处局部放大图；
[0022]图中：1、制备筒；2、聚谷氨酸进料口；3、进水管；4、进料筒；5、进料管；6、第一电机；7、第一转轴；8、蛟龙叶片；9、下料斗；10、流量计；11、通孔；12、第二电机；13、第二转轴；14、搅拌叶；15、出料管；16、下料管；17、过滤网；18、出料截止阀；19、第一电加热件；20、第二电加热件；21、固定箱；22、液压杆；23、限位板；24、滑槽；25、滑块；26、导流孔；27、透气孔；28、固定支架；29、连接法兰。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图6所示，一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置，其组成包括：制备筒1，制备筒1的顶部设置有聚谷氨酸进料口2、进水管3和通孔11，聚谷氨酸进料口2的上端设置有进料筒4，进料筒4的左侧水平设置有进料管5，进料管5的一端为封闭端，该封闭端的外侧壁上固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端伸入进料管5内并固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外侧壁设置有蛟龙叶片8，进料管5上端设置有下料斗9，进水管3设置有流量计10，制备筒1顶部设置有第二电机12，第二电机12的输出端连接有第二转轴13，第二转轴13贯穿通孔11延伸至制备筒1内部，第二转轴13远离第二电机12的一端设置有搅拌叶14，制备筒1底部设置有出料管15和固定支架28。第一电机6、流量计10和第二电机12均为现有技术，与外部已知电源连接。通过设置聚谷氨酸进料口2、进料筒4、进料管5、第一电机6、第一转轴7、蛟龙叶片8和下料斗9，可将聚谷氨酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置，包括制备筒（1），所述制备筒（1）的顶部设置有聚谷氨酸进料口（2）、进水管（3）、通孔（11）和第二电机（12），所述通孔（11）内设有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的顶端与所述第二电机（12）的输出端固定连接，所述第二转轴（13）的底端延伸至所述制备筒（1）内，所述第二转轴（13）远离所述第二电机（12）的一端设置有搅拌叶（14），所述聚谷氨酸进料口（2）的上端设置有进料筒（4），所述制备筒（1）的底部设置有出料管（15）和固定支架（28），其特征在于，所述进料筒（4）的左侧水平设置有一端封口的进料管（5），所述进料管（5）的封口端的外侧壁固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的外侧壁设置有蛟龙叶片（8），所述进料管（5）的上端设置有下料斗（9），所述进水管（3）上设置有流量计（10）。2.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置，其特征在于：所述出料管（15）远离所述制备筒（1）的一端通过连接法兰（29）可拆卸连接有下料管（16），所述下料管（16）内靠近所述出料管（15）的一侧设置有过滤网（17），所述下料管（16）内远离所述出料管（15）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海山，张秀花，
申请(专利权)人：山东劲脉植物细胞信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：