一种盾构渣土输送皮带自动刮泥清洗装置，包括位于皮带左右两侧的立柱，通过左右两侧的立柱设置有水气混合冲洗管，水气混合冲洗管与水气混合系统相连接，水气混合冲洗管位于皮带的下侧且喷孔朝向皮带，左右两侧的立柱上分别设置有弹簧套管，弹簧套管中可活动地穿设有螺杆，螺杆上套设有弹簧，且在螺杆上螺纹连接有调节螺帽，弹簧的两端分别顶压在调节螺帽和弹簧套管上，对螺杆产生向上的拉力，通过左右两侧的螺杆连接有刮泥板，刮泥板位于皮带的下侧且由于弹簧的作用顶压在皮带上。该装置采用水气冲喷与刮泥板相结合的方式进行渣土清除冲洗，具有清除冲洗效果好的特点，且刮泥板能够随着磨损自动调整，使其始终能与皮带紧贴，保证清除效果。证清除效果。证清除效果。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构渣土输送皮带自动刮泥清洗装置
[0001]本技术涉及盾构渣土输送皮带
，尤其涉及到一种盾构渣土输送皮带自动刮泥清洗装置。
技术介绍
[0002]在盾构施工领域，皮带输送机是盾构机上不可或缺的一部分，通过皮带输送机实现渣土的输出。由于渣土具有一定的粘性，容易滞留堆积在皮带上，目前针对此类情况的处理方式为，在皮带下侧固定一刮泥板，在皮带运转过程，通过刮泥板对皮带上的渣土进行清除。这种方式虽然能对渣土进行清除，但仍存在着以下缺点：一、清除形式单一，针对附着力强的渣土无法清除；二、在皮带输送机运转一段时间后，刮泥板头部容易发生磨损，磨损后的刮泥板与皮带之间容易产生间隙，小颗粒渣土能够持续通过该间隙，刮泥板难于起到清扫作用，使皮带上的渣土不能有效清除。
[0003]当皮带上的渣土不能有效地清除时，渣土会随着皮带的运转掉落在施工隧道中造成污染，当隧道污染严重时需停机清理，清理时间长，施工成本高，不利于盾构掘进中的文明施工。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种结构简单的盾构渣土输送皮带自动刮泥清洗装置，该装置采用水气冲喷与刮泥板相结合的方式进行渣土清除冲洗，具有清除冲洗效果好的特点，且刮泥板能够随着磨损自动调整，使其始终能与皮带紧贴，保证清除效果，以便于保障盾构机掘进中安全、文明、环保的施工。
[0005]本技术为了实现上述目的，所采用的技术方案为：提供了一种盾构渣土输送皮带自动刮泥清洗装置，包括位于皮带左右两侧的立柱，通过左右两侧的立柱连接有水气混合冲洗管，所述水气混合冲洗管与水气混合系统相连接，所述水气混合冲洗管位于皮带的下侧且喷孔朝向皮带，左右两侧的立柱上分别设置有弹簧套管，所述弹簧套管中可上下活动地穿设有螺杆，所述螺杆上套设有弹簧，且在螺杆上螺纹连接有调节螺帽，所述弹簧的一端顶压在调节螺帽上，另一端顶压在弹簧套管上，在弹簧的作用下对螺杆产生向上的拉力，通过左右两侧的螺杆连接有刮泥板，所述刮泥板位于皮带的下侧且由于弹簧的作用顶压在皮带上。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述弹簧套设在弹簧套管的上侧，所述调节螺帽位于弹簧的上侧，所述刮泥板连接在弹簧套管的下侧。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述刮泥板与螺杆之间的连接结构包括连接螺套和连接板，所述连接螺套分别螺纹连接在左右两螺杆上，所述连接板的两端分别与左右两侧的连接螺套固定，所述刮泥板固定在连接板上。
[0008]作为本技术的进一步改进，左右两侧的主柱上还分别设置有导向架，所述螺杆穿设在导向架上使螺杆沿上下竖直方向活动。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述水气混合系统包括液位箱、水泵、空气压缩机、水气混合器和管路，所述液位箱通过管路与水泵连通，所述水泵和空气压缩机分别通过管路连通至水气混合器，所述水气混合器通过管路连通至水气混合冲洗管。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述液位箱中设置有自动液位器，所述自动液位器与外接水源连通，当液位箱中水位低时通过自动液位器自动加水。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述水泵与水气混合器之间设置有电磁阀；所述空气压缩机与水气混合器之间设置有空气流量计、压力表和单向阀；所述水气混合器与水气混合冲洗管之间设置有压力阀、截止阀和单向阀。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]一、本装置设置有水气混合冲洗管，水气混合冲洗管与水气混合系统相连接，能够对皮带进行水气冲洗，同时，利用皮带下侧的刮泥板，使水气冲洗和刮泥清除两种方式相结合，能够有效地实现皮带渣土的清除冲洗工作；
[0014]二、本装置设置有弹簧套管、弹簧、螺杆和调节螺帽，通过该设置对刮泥板形成一种弹簧拉力补偿结构，对刮泥板产生一个向上的拉力，当刮泥板头部发生磨损时，利用弹簧拉力的补偿作用，使刮泥板能够始终紧贴在皮带表面，实现刮泥板位置自动调节，防止刮泥板因磨损与皮带之间产生缝隙，从而有效地保证刮泥板的清除效果。此外，调节螺帽连接在螺杆上的位置可调，通过拧动调节螺帽能够调整螺杆的位置，进而调整弹簧对刮泥板所产生的拉力的大小。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术刮泥板结构示意图；
[0017]图3为本技术水气混合系统结构示意图；
[0018]标记说明：立柱1、水气混合冲洗管2、水气混合系统3、弹簧套管4、导向架5、螺杆6、弹簧7、调节螺帽8、连接螺套9、连接板10、刮泥板11、皮带12、液位箱13、水泵14、空气压缩机15、水气混合器16、自动液位器17、电磁阀18、空气流量计19、压力表20、单向阀21、截止阀22、压力阀23、截止阀24、单向阀25。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步说明。
[0020]如图1、2所示，一种盾构渣土输送皮带自动刮泥清洗装置，包括立柱1、水气混合冲洗管2、水气混合系统3、弹簧套管4、导向架5、螺杆6、弹簧7、调节螺帽8、连接螺套9、连接板10和刮泥板11。
[0021]两根立柱1分别设置在皮带12的左右两侧，通过左右两侧的立柱1固定水气混合冲洗管2，水气混合冲洗管2与水气混合系统3相连接，水气混合冲洗管2位于皮带12的下侧且喷孔朝向皮带12。水气混合系统3用于将水与气混合后输送到水气混合冲洗管2，水气通过水气混合冲洗管2上的喷孔喷出，从而对皮带12进行水气冲洗。
[0022]两个弹簧套管4和两个导向架5分别固定在左右两侧的立柱1上，且同一侧立柱1上的弹簧套管4和导向架5沿竖直方向设置，螺杆6可活动地穿设在弹簧套管4和导向架5上，且
受弹簧套管4和导向架5的限制只能够上下竖直活动。弹簧7套设在螺杆6上且位于弹簧套管4的上侧，调节螺帽8螺纹连接在螺杆6上且位于弹簧7的上侧，弹簧7的两端分别顶压在调节螺帽8和弹簧套管4上，在弹簧7的作用下对螺杆6产生一个向上的拉力。两个连接螺套9分别螺纹连接在左右两侧的螺杆6上，且位于弹簧套管4的下侧。连接板10的两端分别与左右两侧的连接螺套9固定，刮泥板11固定在连接板10上。刮泥板11位于皮带12的下侧且由于弹簧7的作用顶压在皮带12上。刮泥板11用于对皮带12上的渣土进行刮除清理，弹簧7能够对刮泥板11产生一个向上的拉力，使刮泥板11能够始终与皮带12紧贴，从而保证刮泥板11的清除效果。通过拧动调节螺帽8能够调整螺杆6的位置，进而调整弹簧7对刮泥板11所产生的拉力的大小。
[0023]如图3所示，水气混合系统3包括液位箱13、水泵14、空气压缩机15、水气混合器16和管路，液位箱13通过管路与水泵14连通，水泵14和空气压缩机15分别通过管路连通至水气混合器16，水气混合器16通过管路连通至水气混合冲洗管2。通过该结构实现水气混合并输送到水气混合冲洗管2。
[0024]进一步，液位箱13中设置有自动液位器17，自动液位器17与外接水源连通，当液位箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构渣土输送皮带自动刮泥清洗装置，其特征在于：包括位于皮带左右两侧的立柱，通过左右两侧的立柱连接有水气混合冲洗管，所述水气混合冲洗管与水气混合系统相连接，所述水气混合冲洗管位于皮带的下侧且喷孔朝向皮带，左右两侧的立柱上分别设置有弹簧套管，所述弹簧套管中可上下活动地穿设有螺杆，所述螺杆上套设有弹簧，且在螺杆上螺纹连接有调节螺帽，所述弹簧的一端顶压在调节螺帽上，另一端顶压在弹簧套管上，在弹簧的作用下对螺杆产生向上的拉力，通过左右两侧的螺杆连接有刮泥板，所述刮泥板位于皮带的下侧且由于弹簧的作用顶压在皮带上。2.根据权利要求1所述的一种盾构渣土输送皮带自动刮泥清洗装置，其特征在于：所述弹簧套设在弹簧套管的上侧，所述调节螺帽位于弹簧的上侧，所述刮泥板连接在弹簧套管的下侧。3.根据权利要求1所述的一种盾构渣土输送皮带自动刮泥清洗装置，其特征在于：所述刮泥板与螺杆之间的连接结构包括连接螺套和连接板，所述连接螺套分别螺纹连接在左右两螺杆上，所述连接板的两端分别与左右两侧的连接螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌军，李海强，林锡坤，张远辉，魏雨，谭善文，魏坤华，蒋章保，卢枫，曾德清，梁周世，李剑威，
申请(专利权)人：粤水电轨道交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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