一种弹簧防摩擦机构及连接结构制造技术

本发明专利技术公开一种弹簧防摩擦机构及连接结构，弹簧防摩擦机构包括相对设置的第一非金属防摩擦导柱套和第二非金属防摩擦导柱套及连接在第一非金属防摩擦导柱套与第二非金属防摩擦导柱套之间的弹簧，所述第一非金属防摩擦导柱套、第二非金属防摩擦导柱套的相对面上分别设有第一导向结构和第二导向结构，所述弹簧套设在第一导向结构、第二导向结构上。本发明专利技术通过非金属防摩擦导柱套设计，可有效杜绝金属摩擦；且通过第一导向结构和第二导向结构的结构配合，能大幅度的降低导柱与导套之间的摩擦力，从而减小它们之间的磨损程度，减少机构在运行过程中所造成的精度损失，延长机构的使用寿命；此外，采用可拆卸安装设计，在损坏时可便于更换。于更换。于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧防摩擦机构及连接结构


[0001]本专利技术涉及导套导柱滑动机构
，具体涉及一种弹簧防摩擦机构及连接结构。

技术介绍

[0002]在锂电设备行业中对金属摩擦比较忌讳，少量的金属粉尘可能对电芯的品质产生灾难性影响，杜绝金属摩擦是在锂电设备必不可少的设计意识。导套导柱滑动机构在机械设备中是一种常用的机构，导套、导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导套、导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强，现有导套导柱滑动机构工作时导柱与导套会直接接触，则会产生金属摩擦，且长期使用容易出现导柱与导套之间磨损较大，影响正常的使用精度，缩短导套导柱滑动机构的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低成本，结构简单、可靠的弹簧防摩擦机构，通过设计非金属防摩擦导柱套，可有效杜绝金属摩擦，同时通过新型结构设计，可减少机构在运行过程中所造成的精度损失，有助于延长机构的使用寿命，此外，还提供一种应用该弹簧防摩擦机构的弹簧防摩擦连接结构。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种弹簧防摩擦机构，包括相对设置的第一非金属防摩擦导柱套和第二非金属防摩擦导柱套及连接在第一非金属防摩擦导柱套与第二非金属防摩擦导柱套之间的弹簧，所述第一非金属防摩擦导柱套、第二非金属防摩擦导柱套的相对面上分别设有第一导向结构和第二导向结构，所述弹簧套设在第一导向结构、第二导向结构上。
[0006]进一步的，所述第一导向结构由至少三个呈环形等距分布的第一导向块组成，相邻两个第一导向块之间设有第一导向槽，所述第二导向结构由至少三个呈环形等距分布的第二导向块组成，相邻两个第二导向块之间设有第二导向槽，所述第一导向块与第二导向槽一一对应配合，所述第二导向块与第一导向槽一一对应配合。
[0007]进一步的，所述第一导向块、第二导向块的端部设计成齿形。
[0008]进一步的，所述第一导向结构由四个呈环形等距分布的第一导向块组成，所述第二导向结构由四个呈环形等距分布的第二导向块组成。
[0009]进一步的，所述第一导向结构与第一非金属防摩擦导柱套为一体结构，所述第二导向结构与第二非金属防摩擦导柱套为一体结构。
[0010]一种弹簧防摩擦连接结构，包括第一导柱、第二导柱、限位块、移动块和弹簧防摩擦机构，所述限位块安装在第一导柱上，所述移动块安装在第二导柱上，所述弹簧防摩擦机构可拆卸安装在第一导柱与第二导柱之间，所述第一非金属防摩擦导柱套与限位块相抵触，所述第二非金属防摩擦导柱套与移动块相抵触。
[0011]相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0012](1)本专利技术提供的一种弹簧防摩擦机构，包括相对设置的第一非金属防摩擦导柱套和第二非金属防摩擦导柱套及连接在第一非金属防摩擦导柱套与第二非金属防摩擦导柱套之间的弹簧，第一非金属防摩擦导柱套连接第一导柱，第二非金属防摩擦导柱套连接第二导柱，通过设计非金属防摩擦导柱套，可有效杜绝金属摩擦；
[0013](2)第一非金属防摩擦导柱套、第二非金属防摩擦导柱套的相对面上分别设有第一导向结构和第二导向结构，弹簧套设在第一导向结构、第二导向结构上，第一导向结构由至少三个呈环形等距分布的第一导向块组成，相邻两个第一导向块之间设有第一导向槽，第二导向结构由至少三个呈环形等距分布的第二导向块组成，相邻两个第二导向块之间设有第二导向槽，第一导向块与第二导向槽一一对应配合，第二导向块与第一导向槽一一对应配合，第二非金属防摩擦导柱套在压力的作用下，会将压力传导到弹簧上，使弹簧压缩，在弹簧压缩时第一导向结构和第二导向结构会相互啮合，通过该结构设计能大幅度的降低导柱与导套之间的摩擦力，从而减小它们之间的磨损程度，减少机构在运行过程中所造成的精度损失，延长机构的使用寿命；
[0014](3)弹簧防摩擦机构采用为可拆卸安装设计，在损坏时可便于更换。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术提供的一种弹簧防摩擦机构的立体结构图；
[0017]图2为本专利技术提供的一种弹簧防摩擦连接结构的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提供的一种弹簧防摩擦连接结构的压缩状态示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]为了说明本专利技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1，本实施例提供一种弹簧防摩擦机构，包括相对设置的第一非金属防摩擦导柱套51和第二非金属防摩擦导柱套52及连接在第一非金属防摩擦导柱套51与第二非金属防摩擦导柱套2之间的弹簧53，第一非金属防摩擦导柱套51、第二非金属防摩擦导柱套52的相对面上分别设有第一导向结构和第二导向结构，第一导向结构与第一非金属防摩擦导柱套51为一体结构，第一导向结构由四个呈环形等距分布的第一导向块54组成，第一导向块54的端部设计成齿形，相邻两个第一导向块54之间设有第一导向槽55，第二导向结构与第二非金属防摩擦导柱套52为一体结构，第二导向结构由四个呈环形等距分布的第二导向块56组成，第二导向块56的端部设计成齿形，相邻两个第二导向块56之间设有第二导向槽57，第一导向块54与第二导向槽57一一对应配合，第二导向块56与第一导向槽55一一对
应配合，弹簧53套设在第一导向结构、第二导向结构上。
[0023]安装时，形成如图2所示的弹簧防摩擦连接结构，该弹簧防摩擦连接结构包括第一导柱1、第二导柱2、限位块3、移动块4和上述所述的弹簧防摩擦机构，限位块3安装在第一导柱1上，移动块4安装在第二导柱2上，弹簧防摩擦机构可拆卸安装在第一导柱1与第二导柱2之间，第一非金属防摩擦导柱套51与限位块3相抵触，第二非金属防摩擦导柱套52与移动块4相抵触，第一非金属防摩擦导柱套51、第二非金属防摩擦导柱套52在弹簧53的弹力作用下可防止从第一导柱1、第二导柱2滑出。
[0024]工作时，移动块4在压力的作用下，会施加一个力作用于第二非金属防摩擦导柱套52上，第二非金属防摩擦导柱套52将压力传导到弹簧53上，使弹簧53压缩，如图3所示，在弹簧53压缩时第一导向结构和第二导向结构通过齿形啮合，弹簧防摩擦机构可以随着第二导柱2转动，第一导向结构、第二导向结构具有导向作用，可确保第一非金属防摩擦导柱套51与第二非金属防摩擦导柱套52分离后再次压缩时，可以准确啮合。
[0025]在弹簧防摩擦机构损坏时，可以直接进行拆卸更换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧防摩擦机构，其特征在于：包括相对设置的第一非金属防摩擦导柱套和第二非金属防摩擦导柱套及连接在第一非金属防摩擦导柱套与第二非金属防摩擦导柱套之间的弹簧，所述第一非金属防摩擦导柱套、第二非金属防摩擦导柱套的相对面上分别设有第一导向结构和第二导向结构，所述弹簧套设在第一导向结构、第二导向结构上。2.根据权利要求1所述的一种弹簧防摩擦机构，其特征在于：所述第一导向结构由至少三个呈环形等距分布的第一导向块组成，相邻两个第一导向块之间设有第一导向槽，所述第二导向结构由至少三个呈环形等距分布的第二导向块组成，相邻两个第二导向块之间设有第二导向槽，所述第一导向块与第二导向槽一一对应配合，所述第二导向块与第一导向槽一一对应配合。3.根据权利要求2所述的一种弹簧防摩擦机构，其特征在于：所述第一导向块、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海宏，蒋积剑，唐海波，颜斌，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：