一种可提高承重能力的钢结构制造技术

技术编号:35176829 阅读:30 留言:0更新日期:2022-10-12 17:43
本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域,具体为一种可提高承重能力的钢结构,包括相互平行的第一横梁和第二横梁,第二横梁位于第一横梁的上方,第一横梁顶部的中间位置设有立柱,立柱的内部滑动连接有支撑柱,支撑柱的顶端穿过立柱的内部并与第二横梁固定连接,第二横梁的底部且靠近左右两端设有对称分布的电动推杆,电动推杆的两端分别设有第一球形块和第二球形块,第一球形块通过第一转轴与第二横梁转动连接;本实用新型专利技术通过立柱对第二横梁进行支撑,而后通过呈倾斜状的电动推杆对第一横梁和第二横梁进行支撑,从而提高了对第二横梁支撑的稳定性,同时增加了第二横梁承重时的受力点,避免第二横梁受力不均而影响其使用寿命。第二横梁受力不均而影响其使用寿命。第二横梁受力不均而影响其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高承重能力的钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
,具体为一种可提高承重能力的钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]公开号为CN211816943U的专利公开了一种展厅用平台钢结构,包括基层板材层、工字钢结构、收口结构和天花结构,基层板材层位于最上方,工字钢结构位于基层板材层边缘处的下方,基层板材层和工字钢结构固定连接,收口结构位于工字钢结构的下方,收口结构和工字钢结构固定连接,收口结构为L型,收口结构包覆住工字钢结构的底面和远离基层板材层中心的侧面,天花结构位于收口结构远离工字钢结构的一侧,天花结构和收口结构固定连接,收口结构和天花结构的下方设置有若干立柱,立柱与收口结构一体化设计,该技术具有稳定性高、承重能力强等特点,解决了展厅中LED大屏幕的安装问题。
[0004]虽然该技术方案具有较好的承重能力,但实际使用时受力点集中在某一位置,容易导致受力不均匀而造成形变,从而影响了其使用寿命的同时稳定性较差,鉴于此,我们提出一种可提高承重能力的钢结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种可提高承重能力的钢结构。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种可提高承重能力的钢结构,包括相互平行的第一横梁和第二横梁,所述第二横梁位于所述第一横梁的上方,所述第一横梁顶部的中间位置设有立柱,所述立柱的内部滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端穿过所述立柱的内部并与所述第二横梁固定连接,所述第二横梁的底部且靠近左右两端设有对称分布的电动推杆,所述电动推杆的两端分别设有第一球形块和第二球形块,所述第一球形块通过第一转轴与所述第二横梁转动连接。
[0008]作为优选的技术方案,所述立柱的中心处转动连接有螺纹杆,所述支撑柱与所述螺纹杆螺纹连接。
[0009]作为优选的技术方案,所述立柱的内部且位于所述螺纹杆的底端设有两个相互啮合的锥形齿轮,与所述螺纹杆对应的所述锥形齿轮与所述螺纹杆固定连接,另一个所述锥形齿轮的中心处固定连接有连接杆。
[0010]作为优选的技术方案,所述连接杆呈六边形棱柱状,所述连接杆远离所述锥形齿轮的一端穿过所述立柱的内壁并套设有摇杆。
[0011]作为优选的技术方案,所述第一横梁的内部且位于所述第二球形块的前后两侧设有对称分布的移动板,所述第二球形块通过第二转轴与所述移动板转动连接。
[0012]作为优选的技术方案,所述移动板远离所述第二转轴的一端穿过所述第一横梁的
内壁并设有固定板,所述固定板呈L形。
[0013]作为优选的技术方案,所述第一横梁的内部分别开设有与所述移动板和所述第二球形块滑动连接的滑槽和移动槽。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过立柱对第二横梁进行支撑,而后通过呈倾斜状的电动推杆对第一横梁和第二横梁进行支撑,从而提高了对第二横梁支撑的稳定性,同时增加了第二横梁承重时的受力点,避免第二横梁受力不均而影响其使用寿命;
[0016]2、本技术通过在立柱的内部活动插接有支撑柱,而后通过支撑柱与螺纹杆的螺纹连接,以便对立柱底端与支撑柱顶端之间的距离高度进行调整,从而实现对第二横梁高度位置的调整。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中第一横梁和第二横梁剖切后的整体结构示意图;
[0019]图3为本技术中立柱剖切后的部分结构示意图;
[0020]图4为本技术中第二横梁和立柱剖切后的部分结构示意图;
[0021]图5为本技术中立柱剖切后的部分结构示意图;
[0022]图6为本技术中部分结构拆分示意图。
[0023]图中各个标号的意义为:
[0024]1、第一横梁;11、移动槽;12、滑槽;13、移动板;131、固定板;
[0025]2、第二横梁;
[0026]3、立柱;31、支撑柱;32、锥形齿轮;321、连接杆;33、摇杆;34、螺纹杆;
[0027]4、电动推杆;41、第一球形块;411、第一转轴;42、第二球形块;421、第二转轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:
[0031]一种可提高承重能力的钢结构,包括相互平行的第一横梁1和第二横梁2,第二横梁2位于第一横梁1的上方,第二横梁2的长度小于第一横梁1的长度并与第一横梁1中心位置对应,第一横梁1呈梯台形状,使得第一横梁1底部与地面之间的接触面积较大,从而提高整体的稳定性,第一横梁1顶部的中间位置设有立柱3,立柱3的内部滑动连接有支撑柱31,
支撑柱31的顶端穿过立柱3的内部并与第二横梁2固定连接,第二横梁2的底部且靠近左右两端设有对称分布的电动推杆4,电动推杆4的两端分别设有第一球形块41和第二球形块42,第一球形块41通过第一转轴411与第二横梁2转动连接。
[0032]作为本实施例的优选,立柱3的中心处转动连接有螺纹杆34,支撑柱31与螺纹杆34螺纹连接,立柱3的内部且位于螺纹杆34的底端设有两个相互啮合的锥形齿轮32,立柱3的内部且位于螺纹杆34的底端开设有可容纳两个锥形齿轮32的收纳槽,与螺纹杆34对应的锥形齿轮32与螺纹杆34固定连接,另一个锥形齿轮32的中心处固定连接有连接杆321,连接杆321呈六边形棱柱状,连接杆321远离锥形齿轮32的一端与立柱3的外壁位于同一水平线上,连接杆321远离锥形齿轮32的一端穿过立柱3的内壁并套设有摇杆33,以便对摇杆33和连接杆321进行拆装,避免摇杆33裸露在外部而受到损坏,摇杆33呈L形状,立柱3的外壁开设有与摇杆33横杆活动插接的柱形槽,具体使用过程中,将摇杆33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高承重能力的钢结构,包括相互平行的第一横梁(1)和第二横梁(2),其特征在于:所述第二横梁(2)位于所述第一横梁(1)的上方,所述第一横梁(1)顶部的中间位置设有立柱(3),所述立柱(3)的内部滑动连接有支撑柱(31),所述支撑柱(31)的顶端穿过所述立柱(3)的内部并与所述第二横梁(2)固定连接,所述第二横梁(2)的底部且靠近左右两端设有对称分布的电动推杆(4),所述电动推杆(4)的两端分别设有第一球形块(41)和第二球形块(42),所述第一球形块(41)通过第一转轴(411)与所述第二横梁(2)转动连接。2.如权利要求1所述的可提高承重能力的钢结构,其特征在于:所述立柱(3)的中心处转动连接有螺纹杆(34),所述支撑柱(31)与所述螺纹杆(34)螺纹连接。3.如权利要求2所述的可提高承重能力的钢结构,其特征在于:所述立柱(3)的内部且位于所述螺纹杆(34)的底端设有两个相互啮合的锥形齿轮(32),与所述螺纹杆(34)对应的所述锥形齿轮(32)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:章为存
申请(专利权)人:温州市金昌利钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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