一种钢材骨架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材骨架结构，包括多个间隔设置的框架，框架包括一对底座，一对底座上均竖直设置有立柱，立柱转动连接于底座的上端面，并且一对立柱上横跨设置有横梁；横梁的两端下端面均设置有安装杆，立柱上设置有供安装杆插接的安装孔，安装杆的下端外壁设置有一对限位块，安装孔的内壁竖直设置有供限位块滑移嵌入的限位槽、连通限位槽的下端且供限位块滑移嵌入的环形槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置插接式的立柱和横梁，使得立柱和横梁的拆卸和组装过程更加方便，达到方便拆装的效果，同时实现钢结构骨架的模块化运输，达到便于钢结构骨架搬运和运输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材骨架结构
本技术涉及钢结构领域，特别涉及一种钢材骨架结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。传统的钢结构房屋在建筑时，通常需要先对钢结构骨架进行固定，然后再将墙板固定于骨架的外壁。但是传统的钢结构骨架通常采用螺栓或焊接的固定方式进行连接固定，导致钢结构骨架的拆装过程很不方便，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢材骨架结构，具有方便拆装的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢材骨架结构，包括多个间隔设置的框架，所述框架包括一对底座，一对所述底座上均竖直设置有立柱，所述立柱转动连接于所述底座的上端面，并且一对所述立柱上横跨设置有横梁；所述横梁的两端下端面均设置有安装杆，所述立柱上设置有供所述安装杆插接的安装孔，所述安装杆的下端外壁设置有一对限位块，所述安装孔的内壁竖直设置有供所述限位块滑移嵌入的限位槽、连通所述限位槽的下端且供所述限位块滑移嵌入的环形槽。通过采用上述技术方案，当安装上述骨架时，先对多个框架进行拼装。当拼装框架时，将横梁两端的安装杆以及限位块对准并嵌入立柱上端面的安装孔以及限位槽内。随后控制立柱旋转，使得限位块嵌入限位槽内，即可实现横梁的固定，从而实现框架的拼装。当拆卸上述骨架时，驱动立柱反向旋转，使限位块运动至限位槽以及环形槽的连通位置。然后驱动横梁远离立柱，即可实现横梁的拆卸，最后再解除对底座的固定，从而实现整个钢结构固定的拆卸。因此通过设置插接式的立柱和横梁，使得立柱和横梁的拆卸和组装过程更加方便，达到方便拆装的效果，同时实现钢结构骨架的模块化运输，达到便于钢结构骨架搬运和运输的效果。本技术的进一步设置为：所述底座的内部水平设置有长条形的空腔，且上端面竖直设置有一对连通所述空腔内部的锁定孔，所述锁定孔内竖直滑动连接有锁定杆，并且所述立柱的下端面设置有一对供所述锁定杆插接的锁定槽；所述底座的两侧贯穿设置有连通所述空腔内部的通孔，所述通孔内转动连接有螺纹杆，所述空腔内水平滑动连接有与所述螺纹杆螺纹连接的滑块，所述滑块的上端以及所述锁定杆的下端均倾斜设置有相互抵触的导向面，并且所述螺纹杆的两端端面均设置有十字槽。通过采用上述技术方案，当拼装框架时，将螺丝刀嵌入十字槽内，并利用螺丝刀驱动螺纹杆旋转，此时螺纹杆驱动滑块水平滑移。与此同时，在导向面的配合作用下，驱动锁定杆向上运动，并插接立柱下端面的锁定槽，实现立柱周向方向的锁定，从而增大立柱使用时的稳定性。当拆卸框架时，将螺丝刀嵌入十字槽内，并利用螺丝刀驱动螺纹杆反向旋转，此时螺纹杆驱动滑块反向滑移。与此同时，锁定杆逐渐向下滑动，并逐渐脱离立柱下端面的锁定槽，实现立柱周向方向的锁定解除。因此通过设置锁定杆，实现立柱周向方向的限位和固定，提高立柱使用时的稳定性，从而增大整个框架使用时的稳定性。本技术的进一步设置为：所述立柱的下端外壁设置有指针，所述指针对准所述锁定槽，并且所述底座的上端面设置有对准所述锁定杆的标识。通过采用上述技术方案，通过设置指针和标识，快速判断锁定杆以及锁定槽的位置，实现立柱旋动角度的快速限定，从而实现立柱的快速固定。本技术的进一步设置为：所述横梁包括一对倾斜向上的支杆，一对所述支杆的上端相互铰接，且相互靠近的一侧中部位置均铰接设置有连接杆，并且一对所述连接杆之间设置有固定机构。通过采用上述技术方案，当安装横梁时，先驱动一对支杆相互远离并展开，然后驱动一对连接杆沿着铰接处翻转。直至一对连接杆处于水平状态时，即可利用固定机构对连接杆的端部进行固定，实现横梁的展开。当拆卸横梁后，先将固定机构解除，然后驱动一对连接杆沿着铰接处反向翻转。随后再驱动一对支杆相互靠近，即可实现横梁的收纳。因此通过设置高稳定性和便于收纳的横梁，增大横梁使用时的稳定性，同时使得横梁的运输过程更加轻松方便。本技术的进一步设置为：所述固定机构包括设置于所述连接杆上的固定杆，一对所述固定杆的外壁之间螺纹连接有固定管，且相互靠近的一端端面嵌设有相互吸引的磁铁。通过采用上述技术方案，当展开横梁时，利用一对相互吸引的磁铁，使得一对固定杆相互吸引，并呈水平状设置。然后旋转固定管，使固定管覆盖一对固定杆的连接位置，即可实现固定机构的锁紧。当收纳横梁时，驱动固定管朝着一个固定杆方向旋转，直至固定管完全套设于该固定杆上时，即可实现固定机构的接触。因此通过设置结构简洁，并且锁紧与解除过程轻松方便的固定机构，使得横梁的展开和收纳过程更加轻松方便。本技术的进一步设置为：所述支杆的内壁设置有供所述连接杆翻转后嵌入的容纳槽，并且所述容纳槽内设置有抵紧所述连接杆外壁的弹性凸球。通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽以及弹性凸球的配合，实现连接杆的收纳和固定，从而增大整个横梁搬运和运输时的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置插接式的立柱和横梁，使得立柱和横梁的拆卸和组装过程更加方便，达到方便拆装的效果；2.通过设置锁定杆，实现立柱周向方向的限位和固定，提高立柱使用时的稳定性，从而增大整个框架使用时的稳定性；3.通过设置高稳定性和便于收纳的横梁，增大横梁使用时的稳定性，同时使得横梁的运输过程更加轻松方便。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的框架的结构示意图；图3是图2中的A处的局部放大图；图4是实施例的底座和立柱的连接关系示意图；图5是实施例的横梁的结构示意图。附图标记：1、框架；2、底座；21、空腔；22、锁定孔；23、锁定杆；24、通孔；25、螺纹杆；26、滑块；27、导向面；28、十字槽；29、标识；3、立柱；31、安装孔；32、限位槽；33、环形槽；34、锁定槽；35、指针；4、横梁；41、安装杆；42、限位块；43、支杆；44、连接杆；45、容纳槽；46、弹性凸球；5、固定机构；51、固定杆；52、固定管；53、磁铁。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，一种钢材骨架结构，包括多个间隔设置的框架1，框架1包括一对底座2，一对底座2上均竖直设置有立柱3，并且一对立柱3上横跨设置有横梁4。如图2、图3所示，立柱3转动连接于底座2的上端面，横梁4的两端下端面均设置有安装杆41，立柱3上设置有供安装杆41插接的安装孔31。如图2、图3所示，安装杆41的下端外壁设置有一对限位块42，安装孔31的内壁竖直设置有供限位块42滑移嵌入的限位槽32、连通限位槽32的下端且供限位块42滑移嵌入的环形槽33。当安装上述骨架时，先对多个框架1进行拼装。当拼装框架1时，先将底座2以及立柱3横放在地面上，然后将横梁4两端的安装杆41以及限位块42对准并嵌入立柱3上端面的安装孔31以及限位槽32内。直至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材骨架结构，包括多个间隔设置的框架(1)，其特征在于：所述框架(1)包括一对底座(2)，一对所述底座(2)上均竖直设置有立柱(3)，所述立柱(3)转动连接于所述底座(2)的上端面，并且一对所述立柱(3)上横跨设置有横梁(4)；/n所述横梁(4)的两端下端面均设置有安装杆(41)，所述立柱(3)上设置有供所述安装杆(41)插接的安装孔(31)，所述安装杆(41)的下端外壁设置有一对限位块(42)，所述安装孔(31)的内壁竖直设置有供所述限位块(42)滑移嵌入的限位槽(32)、连通所述限位槽(32)的下端且供所述限位块(42)滑移嵌入的环形槽(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材骨架结构，包括多个间隔设置的框架(1)，其特征在于：所述框架(1)包括一对底座(2)，一对所述底座(2)上均竖直设置有立柱(3)，所述立柱(3)转动连接于所述底座(2)的上端面，并且一对所述立柱(3)上横跨设置有横梁(4)；
所述横梁(4)的两端下端面均设置有安装杆(41)，所述立柱(3)上设置有供所述安装杆(41)插接的安装孔(31)，所述安装杆(41)的下端外壁设置有一对限位块(42)，所述安装孔(31)的内壁竖直设置有供所述限位块(42)滑移嵌入的限位槽(32)、连通所述限位槽(32)的下端且供所述限位块(42)滑移嵌入的环形槽(33)。


2.根据权利要求1所述的一种钢材骨架结构，其特征在于：所述底座(2)的内部水平设置有长条形的空腔(21)，且上端面竖直设置有一对连通所述空腔(21)内部的锁定孔(22)，所述锁定孔(22)内竖直滑动连接有锁定杆(23)，并且所述立柱(3)的下端面设置有一对供所述锁定杆(23)插接的锁定槽(34)；
所述底座(2)的两侧贯穿设置有连通所述空腔(21)内部的通孔(24)，所述通孔(24)内转动连接有螺纹杆(25)，所述空腔(21)内水平滑动连接有与所述螺纹杆(25)螺纹连接的滑块(26)，所述滑块(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章为存，
申请(专利权)人：温州市金昌利钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33