一种全自动非晶带材分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动非晶带材分切机，包括放料机台、分切机台和收料机台，所述的放料机台、分切机台和收料机台由左往右呈横向布置，所述的分切机台前侧从左往右依次安装有纠偏调节器、缓冲辊轴架、纠偏器、分切刀架和输出涨力调节机构，所述的放料机台包括底板、纠偏执行器和送料电机台，所述的底板上端面左部和右部分别设置有前后移动的纠偏执行器和送料电机台，所述的纠偏执行器的主轴上安装有可收缩料盘，所述的送料电机台的主轴上安装有送料轮。本实用新型专利技术具有分切效率高、带材不会偏移、切割精度准确、避免出现断带情况、确保生产的持续性等特点。的持续性等特点。的持续性等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动非晶带材分切机


[0001]本技术涉及非晶带材全自动分切
，特别是涉及一种全自动非晶带材分切机。

技术介绍

[0002]非晶合金，或称为金属玻璃，它是20世纪70年代问世的一种新型材料，是利用急冷技术，将钢液一次成型为厚度为30微米的薄带，得到的固体合金(薄带)是不同于冷轧硅钢材料中原子规则排列的晶体结构，正是这种合金其原子处于无规则排列的非晶体结构，使其具有狭窄的B
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H回路，具有高导磁性和低损耗的特点；同时非晶合金原子排列的不规则限制了电子的自由通行导致电阻率比晶体合金高出2
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3倍，这样也有利于减少涡流损耗。以非晶合金为原料制成的变压器铁心，其空载损耗与采用硅钢片的传统变压器相比，减少了75％左右，使非晶合金变压器具有十分显著地节能和环保效果，当非晶合金变压器铁心用于油浸变压器时，可明显减排多种有害气体。所以，越来越多的生产厂商采用非晶合金来作为变压器铁心的原材料。
[0003]非晶合金进行铁芯生产时，需要将带状的非晶合金进行重新卷绕，卷绕之前需要进行分切操作，分切主要是对非晶带材的宽幅进行修整，常规的自动化分切机运行时，往往会因为带材本身脆薄的特性而发生带材偏移、断带等情况，为了解决上述问题，需要对自动化装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动非晶带材分切机，具有分切效率高、带材不会偏移、切割精度准确、避免出现断带情况、确保生产的持续性等特点。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种全自动非晶带材分切机，包括放料机台、分切机台和收料机台，所述的放料机台、分切机台和收料机台由左往右呈横向布置，所述的分切机台前侧从左往右依次安装有纠偏调节器、缓冲辊轴架、纠偏器、分切刀架和输出涨力调节机构，所述的放料机台包括底板、纠偏执行器和送料电机台，所述的底板上端面左部和右部分别设置有前后移动的纠偏执行器和送料电机台，所述的纠偏执行器的主轴上安装有可收缩料盘，所述的送料电机台的主轴上安装有送料轮。
[0006]纠偏执行器和送料电机台的电机均采用伺服电机，使得转速能够进行数字化控制，当进行送料的时候，可收缩料盘或送料轮上的非晶带材输出端引入到纠偏调节器内，并经过缓冲辊轴架、纠偏器、分切刀架，并从输出涨力调节机构进入到收料机台内进行收料。
[0007]作为对本技术方案的一种补充，所述的可收缩料盘后侧设置有支撑板。
[0008]本技术方案中通过设置支撑板确保非晶带材送出时非常稳定，具有定位及限位功能。
[0009]作为对本技术方案的一种补充，所述的纠偏调节器包括支架、滑动支架和感应支架，所述的支架通过两端的纵向导柱与分切机台前侧对接，所述的支架的纵向导柱上安装
有前后滑动的滑动支架，所述的滑动支架上端安装有感应支架。
[0010]本技术方案中通过设置滑动支架，用来控制感应支架的前后位置，使得设备能够根据非晶带材的宽度来进行调整，通过设置感应支架，用来感应非晶带材的初始位置，并通过纠偏调节器的前后移动来实现初始纠偏操作。
[0011]作为对本技术方案的一种补充，所述的支架的中部安装调节丝杆，调节丝杆前端穿过支架并与手轮对接，所述的滑动支架与调节丝杆之间采用螺纹对接，所述的感应支架前侧设置有内凹，内凹的上下侧均设置有感应器。
[0012]本技术方案中通过设置手轮和调节丝杆，用来控制滑动支架的移动，通过设置内凹，方便带材在内凹处通过，通过设置感应器，来感应非晶带材的初始纠偏位置。
[0013]作为对本技术方案的一种补充，所述的缓冲辊轴架包括缓冲辊轴和导向辊轴，所述的导向辊轴共有三个，其中两个布置在纠偏调节器上部两侧，另一个布置在纠偏器的左侧，所述的缓冲辊轴设置在靠近纠偏器处。
[0014]本技术方案中通过三个导向辊轴，使得带材沿着设定方向输出，通过设置缓冲辊轴，用来起到缓冲带材的作用，工作时，缓冲辊轴在带材涨紧作用下向下压，当带材缺料或断带时，缓冲辊轴在气缸推力工作下，顶的最上方，使设备自动停机。
[0015]作为对本技术方案的一种补充，所述的纠偏器包括纠偏器基座、纠偏辊轴和纠偏执行平台，所述的纠偏器基座上端左右并排安装有两个纠偏辊轴，所述的纠偏辊轴呈纵向安装，纠偏器基座上端内设置有纠偏执行平台。
[0016]纠偏器是市面上常规的外购纠偏器，通过浮动控制纠偏带轮的前后位置，使得纠偏带轮上的摩擦外表能够使得非晶带材的位置进行纠偏操作，确保带材准确输出。
[0017]作为对本技术方案的一种补充，所述的分切刀架包括底框架、刀架移动板和后刀架座，所述的底框架安装在分切机台内，所述的底框架上前后移动安装有刀架移动板，刀架移动板的后部竖直安装有后刀架座，刀架移动板的前部安装有前刀架座，所述的后刀架座的前侧上下并排安装有支撑轮支架和切割轮支架，支撑轮支架内设置有传动轴，所述的刀架座后侧安装有切割电机，所述的切割电机的主轴朝前延伸，并插入到后刀架座，切割电机的主轴带动支撑轮支架内的传动轴，所述的支撑轮支架的传动轴前端分别安装有支撑滚轮，支撑滚轮安装下滚剪刀，切割轮支架安装上滚剪刀。
[0018]本技术方案中通过设置底框架和刀架底板，来精确调整支撑滚轮和刀轮的位置，用来控制修整后非晶带材的宽幅，通过设置切割电机，从而同步带动支撑滚轮和刀轮，使得带材切割时，输送稳定，确保带材质量。
[0019]作为对本技术方案的一种补充，所述的刀轮上部设置有防护罩，通过设置防护罩，确保生产安全。
[0020]作为对本技术方案的一种补充，所述的收料机台内设置有两组带伺服电机的收料机台，所述的分切机台后侧设置有控制电柜，通过设置两组带伺服电机的收料机台，使得收料收满时，只需要将输出端引入到空置的收料机台内即可，不需要进行停机操作，提高生产效率。
[0021]作为对本技术方案的一种补充，输出涨力调节机构上设置有若干用于引导的第一输出导向辊轴和第二输出导向辊轴，靠近收料机台的第二输出导向辊轴上侧和下侧均设置有第二缓冲辊轴，两个第二缓冲辊轴分别与两组收料机台对应。
[0022]有益效果：本技术涉及一种全自动非晶带材分切机，通过设置支撑板确保非晶带材送出时非常稳定，降低送料时的断带风险，通过设置滑动支架，用来控制感应支架的前后位置，使得设备能够根据非晶带材的宽度来进行调整，通过设置感应支架，用来感应非晶带材的胀紧力，通过设置手轮和调节丝杆，用来控制滑动支架的移动，通过设置内凹，方便带材在内凹处通过，通过设置感应器，使得带材绷直时和松弛时均能够给于放料机台调节转速的信号，通过设置底框架和刀架移动板，来精确调整支撑滚轮和上滚剪刀的位置，用来控制修整后非晶带材的宽幅，通过设置切割电机，从而同步带动支撑滚轮和上滚剪刀，使得带材切割时，输送稳定，确保带材质量，具有分切效率高、带材不会偏移、切割精度准确、避免出现断带情况、确保生产的持续性等特点。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动非晶带材分切机，其特征在于：包括放料机台(1)、分切机台(2)和收料机台(8)，所述的放料机台(1)、分切机台(2)和收料机台(8)由左往右呈横向布置，所述的分切机台(2)前侧从左往右依次安装有纠偏调节器(3)、缓冲辊轴架(4)、纠偏器(5)、分切刀架(6)和输出涨力调节机构(7)，所述的放料机台(1)包括底板(10)、纠偏执行器(11)和送料电机台(12)，所述的底板(10)上端面左部和右部分别设置有前后移动的纠偏执行器(11)和送料电机台(12)，所述的纠偏执行器(11)的主轴上安装有可收缩料盘(13)，所述的送料电机台(12)的主轴上安装有送料轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动非晶带材分切机，其特征在于：所述的可收缩料盘(13)后侧设置有支撑板(14)。3.根据权利要求1所述的一种全自动非晶带材分切机，其特征在于：所述的纠偏调节器(3)包括支架(16)、滑动支架(18)和感应支架(19)，所述的支架(16)通过两端的纵向导柱与分切机台(2)前侧对接，所述的支架(16)的纵向导柱上安装有前后滑动的滑动支架(18)，所述的滑动支架(18)上端安装有感应支架(19)。4.根据权利要求3所述的一种全自动非晶带材分切机，其特征在于：所述的支架(16)的中部安装调节丝杆，调节丝杆前端穿过支架(16)并与手轮(17)对接，所述的滑动支架(18)与调节丝杆之间采用螺纹对接，所述的感应支架(19)前侧设置有内凹，内凹的上下侧均设置有感应器。5.根据权利要求1所述的一种全自动非晶带材分切机，其特征在于：所述的缓冲辊轴架(4)包括缓冲辊轴(22)和导向辊轴(20)，所述的导向辊轴(20)共有三个，其中两个布置在纠偏调节器(3)上部两侧，另一个布置在纠偏器(5)的左侧，所述的缓冲辊轴(22)设置在靠近纠偏器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立华，
申请(专利权)人：慈溪市大华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：