本实用新型专利技术涉及一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，包括底板、主轴箱体和支撑座，所述的底板上端面一端上安装有主轴箱体，所述的底板上端面另一端上安装有左右移动的支撑座，所述的主轴箱体上部内安装有呈横向转动布置的拉杆，所述的拉杆外安装有主轴，所述的主轴中部安装有传动轮，所述的主轴靠近支撑座的一端上安装有前端卷绕盘，所述的拉杆的一端穿过前端卷绕盘并与前端卷绕盘上的扩张爪盘对接。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、方便非晶带材装夹，确保非晶带材装夹紧密度、提高非晶带材输送稳定性、避免出现断带和跑偏现象等特点。避免出现断带和跑偏现象等特点。避免出现断带和跑偏现象等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头
[0001]本技术涉及非晶带材卷料输送
，特别是涉及一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头。
技术介绍
[0002]非晶合金，或称为金属玻璃，它是20世纪70年代问世的一种新型材料，是利用急冷技术，将钢液一次成型为厚度为30微米的薄带，得到的固体合金(薄带)是不同于冷轧硅钢材料中原子规则排列的晶体结构，正是这种合金其原子处于无规则排列的非晶体结构，使其具有狭窄的B
‑
H回路，具有高导磁性和低损耗的特点。
[0003]非晶合金进行铁芯生产时，需要将非晶带状材料进行卷绕，卷绕呈适当规格铁芯卷，常规的非晶带材通过输送轮进行输送，在装夹非晶带材时，会出现装夹不牢固，夹持不紧密，而造成带材拉断和带材跑偏的现象，为了解决上述问题，需要重新设计一种自动化卷绕机头。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，具有结构简单、操作方便、方便非晶带材装夹，确保非晶带材装夹紧密度、提高非晶带材输送稳定性、避免出现断带和跑偏现象等特点。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，包括底板、主轴箱体和支撑座，所述的底板上端面一端上安装有主轴箱体，所述的底板上端面另一端上安装有左右移动的支撑座，所述的主轴箱体上部内安装有呈横向转动布置的拉杆，所述的拉杆外安装有主轴，所述的主轴中部安装有传动轮，所述的主轴靠近支撑座的一端上安装有前端卷绕盘，所述的拉杆的一端穿过前端卷绕盘并与前端卷绕盘上的扩张爪盘对接，所述的拉杆的另一端与主轴箱体上部内的旋转油缸相连，所述的主轴箱体的下部内安装有传动电机，所述的传动电机的转轴通过带轮和同步带连接带动传动轮转动，传动轮转动带动主轴转动。
[0006]本技术中通过设置旋转油缸和拉杆用来控制扩张爪盘的撑开或收缩，从而方便卷料在扩张爪盘内，扩张爪盘撑开后对卷料进行挤压，确保卷料放置稳固且卷料层之间贴合紧密，使得卷料收卷时，不易发生跑偏现象，确保运输稳定，避免出现断带现象，本技术方案中通过设置传动电机和主轴用来带动前端卷绕盘转动，从而实现自动化卷料。
[0007]作为对本技术方案的一种补充，所述的主轴箱体上部内设置有两个法兰盘，所述的法兰盘内并排贴合安装有滚动轴承和圆锥轴承。
[0008]作为对本技术方案的一种补充，所述的前端卷绕盘包括主轴连接法兰、前端主轴和卷绕定位盘，所述的主轴连接法兰的后端固定在主轴前端上，所述的主轴连接法兰前侧安装有前端主轴，所述的前端主轴前侧安装有卷绕定位盘。
[0009]本技术方案中通过设置主轴连接法兰和前端主轴使得卷绕定位盘能够与主轴进
行对接。
[0010]作为对本技术方案的一种补充，所述的扩张爪盘包括拉杆连接器、爪盘和导向传动轴，所述的爪盘固定安装前端主轴上，所述的前端主轴内安装有与拉杆连接的拉杆连接器，所述的拉杆连接器穿过卷绕定位盘和爪盘并与内滑块相连，所述的导向传动轴安装在爪盘上，所述的内滑块滑动安装在导向传动轴，所述的内滑块外圈上安装有若干可进行扩张运动的爪块，所述的爪块和内滑块之间通过斜面对接。
[0011]本技术方案中通过设置拉杆连接器，用来带动导向传动轴转动，导向传动轴转动带动内滑块进行左右移动，内滑块移动时通过斜面来控制爪块的伸出和收缩，从而实现扩张爪盘对非晶带材卷料内芯的固定夹持，确保前端卷绕盘转动时，卷材不会发生偏移，从而保证运输准确。
[0012]作为对本技术方案的一种补充，所述的爪盘上均匀布置有若干个限位孔，所述的限位孔绕圆心布置，所述的爪块上与限位孔对应的限位螺栓。
[0013]本技术方案中为了确保爪块不会滑出，在爪盘上设置若干个限位孔，使得爪块运行到极限位置时，限位螺栓会和限位孔发生卡死。
[0014]作为对本技术方案的一种补充，所述的底板的上端面安装支撑座处前后并排安装有两根呈横向滑轨，所述的支撑座下端面上安装有与横向滑轨对接的滑动块。
[0015]本技术方案中通过设置横向滑轨，用来使得支撑座能够平稳滑动。
[0016]作为对本技术方案的一种补充，两根横向滑轨之间设置有定位块，所述的支撑座下部上安装有可插入定位块的定位插销。
[0017]本书方案中通过设置定位块，用来对支撑座进行固定，确保支撑座能够压住前端卷绕盘，前端卷绕盘能够进行稳定运输。
[0018]作为对本技术方案的一种补充，所述的支撑座上部内安装有与扩张爪盘对应的机头尾座，所述的机头尾座包括顶针、内套和座体，所述的座体内部设置有贯穿左右两端的圆形通孔，圆形通孔内安装有内套，所述的内套与扩张爪盘的一端上安装有顶针，另一端内安装有盖体，所述的盖体内安装有调节螺栓。
[0019]本技术方案中通过设置机头尾座，从而确保前端卷绕盘稳定运输，通过设置调节螺栓，用来控制内套能够推动顶针，使得顶针能够压住扩张爪盘，从而稳定前端卷绕盘。
[0020]作为对本技术方案的一种补充，所述的调节螺栓与内套之间通过螺纹连接，所述的内套与顶针相顶，所述的调节螺栓控制内套进行左右移动，确保内套顶住顶针。
[0021]有益效果：本技术涉及一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，通过设置旋转油缸和拉杆用来控制扩张爪盘的打开和收缩，从而方便卷料放置在扩张爪盘内，扩张爪盘撑开后对卷料进行挤压，确保卷料放置稳固且卷料层之间贴合紧密，使得卷料输出时，不易发生跑偏现象，确保运输稳定，避免出现断带现象，本技术方案中通过设置传动电机和主轴用来带动前端卷绕盘转动，从而实现自动化运料，具有结构简单、操作方便、方便非晶带材装夹，确保非晶带材装夹紧密度、提高非晶带材输送稳定性、避免出现断带和跑偏现象等特点。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构视图；
[0023]图2是本技术所述的扩张爪盘处结构视图；
[0024]图3是本技术所述的机头尾座处结构视图。
[0025]图示：1、底板，2、主轴箱体，3、传动电机，4、拉杆，5、主轴，6、旋转油缸，7、传动轮，8、扩张爪盘，9、前端卷绕盘，10、法兰盘，11、滚动轴承，12、圆锥轴承，13、带轮，14、横向滑轨，15、定位块，16、滑动块，17、支撑座，18、机头尾座，19、主轴连接法兰，20、前端主轴，21、卷绕定位盘，22、拉杆连接器，23、爪盘，24、内滑块， 25、爪块，26、导向传动轴，27、限位孔，28、座体，29、内套，30、盖体，31、调节螺栓，32、顶针。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0027]本技术的实施方式涉及一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，如图1—3所示，包括底板1、主轴箱体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：包括底板(1)、主轴箱体(2)和支撑座(17)，所述的底板(1)上端面一端上安装有主轴箱体(2)，所述的底板(1)上端面另一端上安装有左右移动的支撑座(17)，所述的主轴箱体(2)上部内安装有呈横向转动布置的拉杆(4)，所述的拉杆(4)外安装有主轴(5)，所述的主轴(5)中部安装有传动轮(7)，所述的主轴(5)靠近支撑座(17)的一端上安装有前端卷绕盘(9)，所述的拉杆(4)的一端穿过前端卷绕盘(9)并与前端卷绕盘(9)上的扩张爪盘(8)对接，所述的拉杆(4)的另一端与主轴箱体(2)上部内的旋转油缸(6)相连，所述的主轴箱体(2)的下部内安装有传动电机(3)，所述的传动电机(3)的转轴通过带轮(13)和同步带连接带动传动轮(7)转动，传动轮(7)转动带动主轴(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的主轴箱体(2)上部内设置有两个法兰盘(10)，所述的法兰盘(10)内并排贴合安装有滚动轴承(11)和圆锥轴承(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的前端卷绕盘(9)包括主轴连接法兰(19)、前端主轴(20)和卷绕定位盘(21)，所述的主轴连接法兰(19)的后端固定在主轴(5)前端上，所述的主轴连接法兰(19)前侧安装有前端主轴(20)，所述的前端主轴(20)前侧安装有卷绕定位盘(21)。4.根据权利要求3所述的一种用于非晶带材卷绕用卷绕机头，其特征在于：所述的扩张爪盘(8)包括拉杆连接器(22)、爪盘(23)和导向传动轴(26)，所述的爪盘(23)固定安装前端主轴(20)上，所述的前端主轴(20)内安装有与拉杆(4)连接的拉杆连接器(22)，所述的拉杆连接器(22)穿过卷绕定位盘(21)和爪盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立华，
申请(专利权)人：慈溪市大华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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