本实用新型专利技术公开了一种制袋机气胀轴用限位装置，包括限位机构一，其下方活动设置有限位机构二，所述限位机构一包括能够对限位机构一与限位机构二进行调距的安装柱，所述安装柱表面设有等距状安装槽，所述安装槽内滑动设置有定位凸起，所述限位机构二内设有等距状定位槽，所述定位槽内表面与定位凸起前端面相贴合，定位凸起从安装槽内滑出至定位槽与其相贴合，调节限位机构一与限位机构二间距时，定位凸起从原先对接时贴合的定位槽滑动到相邻定位槽内；本实用新型专利技术可直接通过限位机构一在限位机构二上方作升降移动进行二者调距，无需借助外力调整，相较于现有技术螺栓的反复拧紧调试简化了操作过程，降低了工作难度。降低了工作难度。降低了工作难度。
【技术实现步骤摘要】
一种制袋机气胀轴用限位装置
[0001]本技术涉及一种制袋机气胀轴用限位装置，属于气胀轴
技术介绍
[0002]气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴，也就是经过高压充气后表面可以突起，放气后表面部份迅速缩回的轴。气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。如：气胀轴主要适用设备有：晒板机、柔印机、凹板机、制袋机等等；制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，制袋机上设置有用于支持印刷好的膜袋，并将其收卷成一个圆柱体的气胀轴。
[0003]申请号为201620646550.5，专利名称为“一种制袋机气胀轴用限位装置”，其将两个带挡板的卡环形成以圆环套设与气胀轴上，挡板与膜袋所形成的圆柱形的端面抵触，能够有效现在膜袋边缘的位置，防止其被拉出时发生角度倾斜，导致生产出来的包装袋不符合要求，卡环所形成的圆环可在气胀轴上滑移，以适应不同宽度的膜袋。
[0004]但是在调节卡环与气胀轴之间距离时需要重复拧动螺栓的过程数次进行调试，并且需要使用螺丝刀等其他操作工具，另外挡板虽然可以适用于不同宽度的膜袋圆柱端面，但是无法确保膜袋在工作时的稳定性，可能造成膜袋在气胀轴上晃动的现象发生。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种制袋机气胀轴用限位装置，解决了现有技术中上述不足。
[0006]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种制袋机气胀轴用限位装置，包括：
[0008]限位机构一，其下方活动设置有限位机构二；
[0009]所述限位机构一包括能够对限位机构一与限位机构二进行调距的安装柱，所述安装柱表面设有等距状安装槽，所述安装槽内滑动设置有定位凸起；
[0010]所述限位机构二内设有等距状定位槽，所述定位槽内表面与定位凸起前端面相贴合；
[0011]当限位机构一与限位机构二对接时，定位凸起从安装槽内滑出至定位槽与其相贴合；
[0012]当调节限位机构一与限位机构二间距时，定位凸起从原先对接时贴合的定位槽滑动到相邻定位槽内；
[0013]所述限位机构一的一侧卡接有挡板，所述挡板上设有用于限位不同宽度膜袋的限位机构三。
[0014]优选的，所述安装槽通过内设弹性件与定位凸起弹性连接。
[0015]优选的，所述限位机构一内开设有截面为半圆状的腔体，沿所述腔体上方延伸限
位机构一顶部位置螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆延伸腔体内的一端通过轴承设置有橡胶垫，所述调节螺杆的另一端设置有把手。
[0016]优选的，所述限位机构三包括滑槽，滑槽设置有挡板的表面，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块并延伸至滑槽槽壁，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0017]优选的，所述滑杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽槽壁以及滑块表面相连接。
[0018]优选的，所述滑块靠滑槽向外的一侧固定连接有限位板，所述限位板截面呈“L”型。
[0019]本技术所达到的有益效果：
[0020]本技术可直接通过限位机构一在限位机构二上方作升降移动，进行二者的调距，无需借助外力进行调整，相较于现有技术螺栓的反复拧紧调试简化了操作过程，降低了工作难度，其具体实施时，首先将限位机构一与限位机构二对接，当需要进行调距时直接在限位机构二上缓慢拔出限位机构一，拔出过程中原先贴合在定位槽内的定位凸起跟随移动落入到另外的定位槽内贴合定位，直到调整到限位机构一与限位机构二间距预设值即可停止工作；
[0021]本技术通过调节限位机构三可实现对不同宽度膜袋进行限位固定，防止其在气胀轴上旋转产生晃动甚至脱落，提高膜袋工作稳定性；其具体实施时，通过滑块沿滑杆在滑槽内的滑动，调试限位板的高度，使得限位板的端面刚好与膜袋形成的圆柱形端面相接触，在弹簧的弹性伸缩作用下，滑块带动限位板对膜袋端面抵接，防止其发生晃动偏移。
附图说明
[0022]图1是本技术主视结构图；
[0023]图2是本技术侧视结构图；
[0024]图3是本技术图1中A处放大图；
[0025]图4是本技术图2中B处放大图。
[0026]图中附图标记的含义：
[0027]1、限位机构一；11、安装柱；12、安装槽；13、定位凸起；14、挡板；15、限位机构三；151、滑槽；152、滑块；153、滑杆；154、弹簧；155、限位板；16、腔体；17、调节螺杆；18、橡胶垫；19、把手；2、限位机构二；21、定位槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1－图4所示，本技术提供了公开了一种制袋机气胀轴用限位装置，包括限位机构一1，其下方活动设置有限位机构二2，限位机构一1包括能够对限位机构一1与限位机构二2进行调距的安装柱11，安装柱11表面设有等距状安装槽12，安装槽12内滑动设置有定位凸起13，限位机构二2内设有等距状定位槽21，定位槽21内表面与定位凸起13前端面相贴合，当限位机构一1与限位机构二2对接时，定位凸起13从安装槽12内滑出至定位槽21与其相贴合，当调节限位机构一1与限位机构二2间距时，定位凸起13从原先对接时贴合的
定位槽21滑动到相邻定位槽21内，限位机构一1的一侧卡接有挡板14，挡板14上设有用于限位不同宽度膜袋的限位机构三15；
[0030]本技术可直接通过限位机构一1在限位机构二2上方作升降移动，进行二者的调距，无需借助外力进行调整，相较于现有技术螺栓的反复拧紧调试简化了操作过程，降低了工作难度，其具体实施时，首先将限位机构一1与限位机构二2对接，当需要进行调距时直接在限位机构二2上缓慢拔出限位机构一1，拔出过程中原先贴合在定位槽21内的定位凸起13跟随移动落入到另外的定位槽21内贴合定位，直到调整到限位机构一1与限位机构二2间距预设值即可停止工作。
[0031]作为一种较佳的实施方式，安装槽12通过内设弹性件与定位凸起13弹性连接；
[0032]如图3所示，安装槽12内设弹性件可以是弹簧154，也可以是弹性垫等弹性材料，在进行限位机构之间对接与调距时，定位凸起13是在安装槽12内作来回滑动，安装凸起具有可伸缩式。
[0033]作为一种较佳的实施方式，为了能够限位不同型号规格的气胀轴，故而优选地，限位机构一1内开设有截面为半圆状的腔体16，沿腔体16上方延伸限位机构一1顶部位置螺纹连接有调节螺杆17，调节螺杆17延伸腔体16内的一端通过轴承设置有橡胶垫18，调节螺杆17的另一端设置有把手19；
[0034]如图1所示，根据不同直径的气胀轴，通过把手19拧动调距螺杆，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制袋机气胀轴用限位装置，其特征在于，包括：限位机构一(1)，其下方活动设置有限位机构二(2)；所述限位机构一(1)包括能够对限位机构一(1)与限位机构二(2)进行调距的安装柱(11)，所述安装柱(11)表面设有等距状安装槽(12)，所述安装槽(12)内滑动设置有定位凸起(13)；所述限位机构二(2)内设有等距状定位槽(21)，所述定位槽(21)内表面与定位凸起(13)前端面相贴合；当限位机构一(1)与限位机构二(2)对接时，定位凸起(13)从安装槽(12)内滑出至定位槽(21)与其相贴合；当调节限位机构一(1)与限位机构二(2)间距时，定位凸起(13)从原先对接时贴合的定位槽(21)滑动到相邻定位槽(21)内；所述限位机构一(1)的一侧卡接有挡板(14)，所述挡板(14)上设有用于限位不同宽度膜袋的限位机构三(15)。2.根据权利要求1所述的制袋机气胀轴用限位装置，其特征在于，所述安装槽(12)通过内设弹性件与定位凸起(13)弹性连接。3.根据权利要求1所述的制袋机气胀轴用限位装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡章飞，
申请(专利权)人：昆山盛晖机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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