本实用新型专利技术公开了一种乳液聚合釜用的搅拌装置，涉及乳液聚合技术领域，具有便于对沾附在釜体内壁上的物料进行清除的优点，其技术方案要点是：包括聚合釜的釜体、第一环形板以及设置在釜体上端的进料管，釜体底端使用出料管，出料管上设有截至阀，第一环形板水平位于釜体内且与釜体内的顶端转动连接，釜体上设有用于驱动第一环形板转动的驱动件，第一环形板的底端设有用于对釜体内进行搅拌且对釜体内壁进行清理的搅拌件。壁进行清理的搅拌件。壁进行清理的搅拌件。
【技术实现步骤摘要】
一种乳液聚合釜用的搅拌装置
[0001]本技术涉及乳液聚合
，具体为一种乳液聚合釜用的搅拌装置。
技术介绍
[0002]乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合。
[0003]目前，市场上的申请号为CN202122151543.1的中国专利公开了一种乳液聚合釜用的搅拌装置，包括聚合釜的主体，所述主体的上部一侧设置有进料口，所述进料口一侧且在主体上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与设置在主体内部的转轴连接，所述转轴上对称设置有多个限位杆，所述限位杆与刮取机构连接，所述限位杆间且在转轴上设置有多个搅拌叶片，所述主体的下部设置有出料口。它解决了乳液(物料)沾附在釜体的内壁上难以清除且影响后续乳液的搅拌质量的问题，因此本技术提供另一种解决方案。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种乳液聚合釜用的搅拌装置，具有便于对沾附在釜体内壁上的物料进行清除的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种乳液聚合釜用的搅拌装置，包括聚合釜的釜体、第一环形板以及设置在釜体上端的进料管，所述釜体底端使用出料管，所述出料管上设有截至阀，所述第一环形板水平位于釜体内且与釜体内的顶端转动连接，所述釜体上设有用于驱动第一环形板转动的驱动件，所述第一环形板的底端设有用于对釜体内进行搅拌且对釜体内壁进行清理的搅拌件。
[0007]通过采用上述技术方案，使用人将物料通过进料管倒入釜体内，然后通过驱动件驱动第一环形板转动，第一环形板带动搅拌件转动对釜体内的物料进行搅拌即可，当搅拌完成后，使用人打开截至阀，通过出料管即可将搅拌后的物料排出，在排出物料后，驱动件继续驱动第一环形板带动搅拌件转动，此时通过搅拌件即可对沾附在釜体内壁上的物料进行清除，使用简单方便。
[0008]优先地，所述驱动件包括设置在釜体顶端的电机以及同轴固定在第一环形板内壁的齿环，所述电机的转动轴一端穿过釜体伸入釜体内并设有位于齿环内且与齿环相啮合的齿轮。
[0009]优先地，所述搅拌件包括第二环形板，所述第二环形板位于釜体内的第一环形板的下方，且第二环形板外壁与第一环形板的底端之间通过若干弧形板连接，各个所述弧形板均沿第一环形板的周向均匀分布，且各个弧形板背离第二环形板的一侧均与釜体的内壁接触，各个所述弧形板靠近第二环形板的一侧均水平可拆卸连接有位于第二环形板上方的搅拌杆。
[0010]优先地，各个所述弧形板上的搅拌杆数量可为若干个，且各个弧形板上的各个搅
拌杆均沿弧形板的弧度方向间隔分布。
[0011]优先地，各个所述弧形板靠近搅拌杆的一端均设有定位筒，所述搅拌杆的一端水平插入定位筒内，所述搅拌杆位于定位筒内的外壁四周均设有插槽，所述定位筒的外壁四周均螺纹连接有螺栓，且四个螺栓的一端均穿过定位筒并分别伸入四个插槽内。
[0012]优先地，所述搅拌杆上套设有位于定位筒外的套环，所述套环内壁与搅拌杆外壁固定连接，所述套环与定位筒之间设有用于封闭定位筒与搅拌杆之间缝隙的密封圈。
[0013]本技术的有益效果在于：使用人将物料通过进料管倒入釜体内，然后通过驱动件驱动第一环形板转动，第一环形板带动搅拌件转动对釜体内的物料进行搅拌即可，当搅拌完成后，使用人打开截至阀，通过出料管即可将搅拌后的物料排出，在排出物料后，驱动件继续驱动第一环形板带动搅拌件转动，此时通过搅拌件即可对沾附在釜体内壁上的物料进行清除，使用简单方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实施例的用于体现弧形板的结构示意图；
[0017]图3为本实施例的用于体现搅拌杆的结构示意图；
[0018]图4为本实施例的用于体现套环的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]图中：1、釜体；2、第一环形板；3、进料管；4、出料管；5、截至阀；6、电机；7、齿环；8、齿轮；9、第二环形板；10、弧形板；12、搅拌杆；13、定位筒；14、插槽；15、螺栓；16、套环；17、密封圈；18、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种乳液聚合釜用的搅拌装置，如图1和图2，包括聚合釜的釜体1、第一环形板2以及设置在釜体1上端的进料管3，釜体1的底端设有用于支撑釜体1的支撑腿18，釜体1底端使用出料管4，出料管4上设有截至阀5，第一环形板2水平位于釜体1内且与釜体1内的顶端转动连接，釜体1上设有用于驱动第一环形板2转动的驱动件，第一环形板2的底端设有用于对釜体1内进行搅拌且对釜体1内壁进行清理的搅拌件。
[0023]如图1和图2，使用人将物料通过进料管3倒入釜体1内，然后通过驱动件驱动第一环形板2转动，第一环形板2带动搅拌件转动对釜体1内的物料进行搅拌即可，当搅拌完成后，使用人打开截至阀5，通过出料管4即可将搅拌后的物料排出，在排出物料后，驱动件继
续驱动第一环形板2带动搅拌件转动，此时通过搅拌件即可对沾附在釜体1内壁上的物料进行清除，使用简单方便。
[0024]如图2和图3，驱动件包括设置在釜体1顶端的电机6以及同轴固定在第一环形板2内壁的齿环7，电机6的转动轴一端穿过釜体1伸入釜体1内并设有位于齿环7内且与齿环7相啮合的齿轮8，此设置的目的在于当驱动第一环形板2转动时，使用人只需打开电机6，此时电机6的转动轴则会带动齿轮8转动，齿轮8则会通过齿环7带动第一环形板2转动，使用简单方便。
[0025]如图2和图3，搅拌件包括第二环形板9，第二环形板9位于釜体1内的第一环形板2的下方，且第二环形板9外壁与第一环形板2的底端之间通过若干弧形板10连接，各个弧形板10均沿第一环形板2的周向均匀分布，且各个弧形板10背离第二环形板9的一侧均与釜体1的内壁接触，各个弧形板10靠近第二环形板9的一侧均水平可拆卸连接有位于第二环形板9上方的搅拌杆12，各个弧形板10上的搅拌杆12数量可为若干个，且各个弧形板10上的各个搅拌杆12均沿弧形板10的弧度方向间隔分布，弧形板10上的搅拌杆12数量不低于三个，此设置的目的在于当第一环形板2转动时，第一环形板2顺时针转动，第一环形板2通过各个弧形板10带动第二环形板9转动，此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳液聚合釜用的搅拌装置，其特征在于，包括聚合釜的釜体(1)、第一环形板(2)以及设置在釜体(1)上端的进料管(3)，所述釜体(1)底端使用出料管(4)，所述出料管(4)上设有截至阀(5)，所述第一环形板(2)水平位于釜体(1)内且与釜体(1)内的顶端转动连接，所述釜体(1)上设有用于驱动第一环形板(2)转动的驱动件，所述第一环形板(2)的底端设有用于对釜体(1)内进行搅拌且对釜体(1)内壁进行清理的搅拌件。2.如权利要求1所述的一种乳液聚合釜用的搅拌装置，其特征在于，所述驱动件包括设置在釜体(1)顶端的电机(6)以及同轴固定在第一环形板(2)内壁的齿环(7)，所述电机(6)的转动轴一端穿过釜体(1)伸入釜体(1)内并设有位于齿环(7)内且与齿环(7)相啮合的齿轮(8)。3.如权利要求1所述的一种乳液聚合釜用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件包括第二环形板(9)，所述第二环形板(9)位于釜体(1)内的第一环形板(2)的下方，且第二环形板(9)外壁与第一环形板(2)的底端之间通过若干弧形板(10)连接，各个所述弧形板(10)均沿第一环形板(2)的周向均匀分布，且各个弧形板(10)背离第二环形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍胜利，袁精华，吴晓波，
申请(专利权)人：蚌埠阿迪亚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。