一种超疏水改性纳米材料智能化生产系统及制备方法技术方案

本发明专利技术属于包装设备技术领域，具体涉及一种超疏水改性纳米材料智能化生产系统及制备方法，本超疏水改性纳米材料智能化生产系统包括：瓶体输送装置、灌装装置、瓶盖上料装置、瓶盖纠偏装置和旋盖装置；灌装装置将液态超疏水改性纳米材料灌入由瓶体输送装置输送的灌装瓶内；瓶盖上料装置将瓶盖套在瓶体输送装置上输送的灌装瓶的瓶口；以及瓶盖纠偏装置将套在灌装瓶的瓶口处的瓶盖整平，以使旋盖装置将瓶盖旋入灌装瓶的瓶口；本发明专利技术通过改进瓶体输送装置的结构，能够实现稳定输送灌装瓶，同时灌装装置取消了喷嘴与阀门，能够降低超疏水改性纳米材料污染的风险，通过设置瓶盖纠偏装置能够调整瓶盖的姿态，由旋盖装置将瓶盖精准旋入瓶口。瓶口。瓶口。

【技术实现步骤摘要】
一种超疏水改性纳米材料智能化生产系统及制备方法


[0001]本专利技术属于包装设备
，具体涉及一种超疏水改性纳米材料智能化生产系统及制备方法。

技术介绍

[0002]超疏水改性纳米材料智能化生产系统涉及灌装、上盖、旋盖过程，需要对每个环节进行把控才能保证整个包装过程顺利完成。
[0003]在灌装时存在喷嘴、阀门污染原液的问题，在上盖时存在瓶盖在灌装瓶的瓶口处未对齐，导致旋盖时瓶盖飞出或变形旋入瓶口的问题。
[0004]因此，亟需开发一种新的超疏水改性纳米材料智能化生产系统及制备方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种超疏水改性纳米材料智能化生产系统及制备方法。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种超疏水改性纳米材料智能化生产系统，其包括：瓶体输送装置、灌装装置、瓶盖上料装置、瓶盖纠偏装置和旋盖装置；其中所述灌装装置、瓶盖上料装置、旋盖装置位于瓶体输送装置的上方且沿瓶体输送装置的输送方向依次设置；所述瓶盖纠偏装置活动设置在旋盖装置上；所述灌装装置将液态超疏水改性纳米材料灌入由瓶体输送装置输送的灌装瓶内；所述瓶盖上料装置将瓶盖套在瓶体输送装置上输送的灌装瓶的瓶口；以及所述瓶盖纠偏装置将套在灌装瓶的瓶口处的瓶盖整平，以使所述旋盖装置将瓶盖旋入灌装瓶的瓶口。
[0007]进一步，所述瓶体输送装置包括：输送带和限位机构；所述限位机构活动设置在输送带的两侧，以对所述输送带上输送的灌装瓶进行限位。
[0008]进一步，所述限位机构包括：两限位杆；两所述限位杆分别活动设置在输送带的两侧；两所述限位杆之间的间距与灌装瓶的宽度相匹配。
[0009]进一步，所述瓶盖上料装置包括：振动上料盘和送料板；所述送料板的一端连接振动上料盘，所述送料板的另一端位于瓶体输送装置的上方；所述振动上料盘逐个将瓶盖送入送料板，以沿所述送料板朝向瓶体输送装置上输送的灌装瓶的瓶口行进；所述送料板上瓶盖逐个落向瓶体输送装置，以使相应瓶盖套在灌装瓶的瓶口。
[0010]进一步，所述旋盖装置包括：旋盖电机、齿轮组、第一旋盖连杆、第一旋盖盘、第二旋盖连杆、第二旋盖盘；所述旋盖电机的输出轴连接齿轮组的主动轮，所述齿轮组的两从动轮分别连接第一旋盖连杆、第二旋盖连杆，且所述第一旋盖盘、第二旋盖盘分别设置在第一旋盖连杆的端部、第二旋盖连杆的端部；所述旋盖电机驱动齿轮组的主动轮转动，以带动所述齿轮组的两从动轮转动，进而带动所述第一旋盖连杆上第一旋盖盘及第二旋盖连杆上第二旋盖盘转动；从所述第一旋盖盘与第二旋盖盘之间经过的瓶盖被旋入灌装瓶的瓶口。
[0011]进一步，所述第一旋盖连杆设置有第一上杆部、第一联轴器和第一下杆部；所述第
二旋盖连杆设置有第二上杆部、第二联轴器和第二下杆部；所述第一上杆部通过第一联轴器与第一下杆部相连；所述第二上杆部通过第二联轴器与第二下杆部相连；所述第一旋盖盘通过相应套筒活动设置在第一下杆部，所述第一旋盖盘沿第一下杆部移动以调节高度；所述第二旋盖盘通过相应套筒活动设置在第二下杆部，所述第二旋盖盘沿第二下杆部移动以调节高度。
[0012]进一步，所述第一下杆部、第二下杆部分别通过第一滑动块、第二滑动块活动设置在调节杆上，以调节所述第一旋盖盘与第二旋盖盘之间的间距。
[0013]进一步，所述瓶盖纠偏装置包括：第一纠偏盘和第二纠偏盘；所述第一纠偏盘、第二纠偏盘分别位于第一旋盖盘、第二旋盖盘的顶部；所述第一纠偏盘的底部、第二纠偏盘的底部接触第一旋盖盘与第二旋盖盘之间瓶盖的顶部，以将套在灌装瓶的瓶口处的瓶盖整平。
[0014]进一步，所述灌装装置包括：仓体、压力调节机构、移动灌装机构；所述仓体的内部开设有内腔，所述压力调节机构与内腔连通；所述仓体的底部开设有若干连通内腔的灌装口，所述移动灌装机构活动设置在仓体的底部；当所述移动灌装机构移动至第一位置处时，所述移动灌装机构将各灌装口打开；在所述压力调节机构引导空气注入内腔中时，所述内腔内液态超疏水性减反射材料通过各灌装口注入移动灌装机构，以使所述移动灌装机构将液态超疏水性减反射材料装入相应灌装瓶中；以及在所述压力调节机构切断空气注入内腔中时，外部气压将各所述灌装口堵住。
[0015]另一方面，本专利技术提供一种采用如上述的超疏水改性纳米材料智能化生产系统的制备方法，其包括：通过灌装装置将液态超疏水改性纳米材料灌入由瓶体输送装置输送的灌装瓶内；通过瓶盖上料装置将瓶盖套在瓶体输送装置上输送的灌装瓶的瓶口；通过瓶盖纠偏装置将套在灌装瓶的瓶口处的瓶盖整平，以使旋盖装置将瓶盖旋入灌装瓶的瓶口。
[0016]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过改进瓶体输送装置的结构，能够实现稳定输送灌装瓶，灌装瓶精准对接灌装装置、瓶盖上料装置、瓶盖纠偏装置和旋盖装置，同时灌装装置取消了喷嘴与阀门，能够降低超疏水改性纳米材料污染的风险，通过设置瓶盖纠偏装置能够调整瓶盖的姿态，由旋盖装置将瓶盖精准旋入瓶口。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的超疏水改性纳米材料智能化生产系统的整装图；图2是本专利技术的瓶体输送装置的结构图；图3是本专利技术的瓶盖上料装置的结构图；
图4是本专利技术的旋盖装置的结构图；图5是本专利技术的灌装装置的结构图；图6是本专利技术的压力调节机构的结构图；图7是本专利技术的移动灌装机构的结构图；图8是本专利技术的灌装装置的剖视图。
[0021]图中：1、瓶体输送装置；11、输送带；12、限位机构；121、限位杆；2、灌装装置；21、仓体；211、内腔；212、灌装口；22、压力调节机构；221、压力调节阀；23、移动灌装机构；231、移动板；232、灌装管；233、连接杆；234、驱动气缸；24、浮动板；241、圆台；25、负压罩；3、瓶盖上料装置；31、振动上料盘；32、送料板；4、瓶盖纠偏装置；41、第一纠偏盘；42、第二纠偏盘；5、旋盖装置；51、旋盖电机；52、齿轮组；53、第一旋盖连杆；54、第一旋盖盘；55、第二旋盖连杆；56、第二旋盖盘；57、套筒；58、第一滑动块；59、调节杆。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超疏水改性纳米材料智能化生产系统，其特征在于，包括：瓶体输送装置、灌装装置、瓶盖上料装置、瓶盖纠偏装置和旋盖装置；其中所述灌装装置、瓶盖上料装置、旋盖装置位于瓶体输送装置的上方且沿瓶体输送装置的输送方向依次设置；所述瓶盖纠偏装置活动设置在旋盖装置上；所述灌装装置将液态超疏水改性纳米材料灌入由瓶体输送装置输送的灌装瓶内；所述瓶盖上料装置将瓶盖套在瓶体输送装置上输送的灌装瓶的瓶口；以及所述瓶盖纠偏装置将套在灌装瓶的瓶口处的瓶盖整平，以使所述旋盖装置将瓶盖旋入灌装瓶的瓶口；所述旋盖装置包括：旋盖电机、齿轮组、第一旋盖连杆、第一旋盖盘、第二旋盖连杆、第二旋盖盘；所述旋盖电机的输出轴连接齿轮组的主动轮，所述齿轮组的两从动轮分别连接第一旋盖连杆、第二旋盖连杆，且所述第一旋盖盘、第二旋盖盘分别设置在第一旋盖连杆的端部、第二旋盖连杆的端部；所述旋盖电机驱动齿轮组的主动轮转动，以带动所述齿轮组的两从动轮转动，进而带动所述第一旋盖连杆上第一旋盖盘及第二旋盖连杆上第二旋盖盘转动；从所述第一旋盖盘与第二旋盖盘之间经过的瓶盖被旋入灌装瓶的瓶口；所述瓶盖纠偏装置包括：第一纠偏盘和第二纠偏盘；所述第一纠偏盘、第二纠偏盘分别位于第一旋盖盘、第二旋盖盘的顶部；所述第一纠偏盘的底部、第二纠偏盘的底部接触第一旋盖盘与第二旋盖盘之间瓶盖的顶部，以将套在灌装瓶的瓶口处的瓶盖整平。2.如权利要求1所述的超疏水改性纳米材料智能化生产系统，其特征在于，所述瓶体输送装置包括：输送带和限位机构；所述限位机构活动设置在输送带的两侧，以对所述输送带上输送的灌装瓶进行限位。3.如权利要求2所述的超疏水改性纳米材料智能化生产系统，其特征在于，所述限位机构包括：两限位杆；两所述限位杆分别活动设置在输送带的两侧；两所述限位杆之间的间距与灌装瓶的宽度相匹配。4.如权利要求1所述的超疏水改性纳米材料智能化生产系统，其特征在于，所述瓶盖上料装置包括：振动上料盘和送料板；所述送料板的一端连接振动上料盘，所述送料板的另一端位于瓶体输送装置的上方；所述振动上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珂珩，张桂林，汪少灿，罗小凤，
申请(专利权)人：江苏中新瑞光学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：