一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置制造方法及图纸

技术编号:35170646 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-12 17:35
本实用新型专利技术公开了一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,涉及碱酚树脂生产技术领域。本实用新型专利技术包括支撑架以及粉碎箱,粉碎箱内部上侧设置有一组粉碎辊,便于对辅料进行粉碎,增加后续的反应速率,粉碎箱内部左右两表面下侧均铰接有导料板,防止粉碎后的辅料向两侧散落,导料板下侧设置有转动杆,转动杆上设置有凸轮,与导料板下表面相配合,便于对落在导料板上的辅料进行抖动,避免浪费,支撑架内部左右两侧分别设置有丝杆以及滑杆,且丝杆与滑杆上均设置有活动块,左右两个活动块分别与粉碎箱左右两表面连接,通过丝杆与滑杆相互配合,在活动块的作用下,便于活动调节粉碎箱的上下移动,适应不同的使用场所,提高了装置的灵活性和实用性。灵活性和实用性。灵活性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置


[0001]本技术属于碱酚树脂生产
,特别是涉及一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置。

技术介绍

[0002]在碱酚树脂生产过程中,需要使用到辅料添加装置,对催化反应过程中的辅料进行添加,以减轻工作人员的工作负担。目前,现有的辅料添加装置多为固定结构,无法适应不同的使用场所活动调节装置的高度,灵活性和实用性不佳,同时在对辅料进行粉碎时,粉碎后的辅料在下落过程,容易向两侧分散,造成浪费,且导致辅料的含量减小,影响后续的反应效果。为此,我们提出一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,包括支撑架以及粉碎箱,所述粉碎箱设置在支撑架内部,所述粉碎箱内部上侧设置有一组粉碎辊,所述粉碎箱内部左右两表面下侧均铰接有导料板,所述导料板下侧设置有转动杆,所述转动杆上设置有凸轮,与导料板下表面相配合,所述支撑架内部左右两侧分别设置有丝杆以及滑杆,且所述丝杆与滑杆上均设置有活动块,左右两个所述活动块分别与粉碎箱左右两表面连接,所述粉碎辊内部设置有转轴,所述转轴与转动杆后端均穿过粉碎箱后表面,且处于同一侧的所述转轴与转动杆之间传动连接有皮带。
[0006]通过所述粉碎辊便于对辅料进行粉碎处理,增加后续的反应速率,同时导料板有效防止粉碎后的辅料下落过程向两侧散落,结合导料板的铰接连接,在凸轮的作用下,对导料板进行抖动,防止下落的辅料附着在导料板上,影响后续的反应效果,同时丝杆与滑杆相互配合,下活动块的带动下,便于活动调节粉碎箱的上下移动,适应不同的使用场所,大大提高了装置的灵活性和实用性,方便了使用。
[0007]优选地,所述支撑架下表面左右两侧均连接有底座,所述底座下表面设置有若干自锁万向轮,通过所述自锁万向轮便于装置的移动。
[0008]优选地,所述转轴后端连接有第一电机,通过所述第一电机便于带动粉碎辊进行转动,对辅料进行粉碎处理。
[0009]优选地,所述丝杆上端穿过支撑架上表面,连接有第二电机,通过所述第二电机便于带动丝杆进行转动,进而实现调节粉碎箱高度的目的。
[0010]优选地,所述粉碎箱上表面设置有进料口。
[0011]优选地,所述粉碎箱内部下侧设置有下料通道,且左右两个所述导料板下端均与下料通道上端口相配合,通过所述下料通道便于粉碎后辅料的排放。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术通过粉碎辊便于对辅料进行粉碎处理,增加后续的反应速率,同时导料板有效防止粉碎后的辅料下落过程向两侧散落,结合导料板的铰接连接,在凸轮的作用下,对导料板进行抖动,防止下落的辅料附着在导料板上,影响后续的反应效果,同时丝杆与滑杆相互配合,下活动块的带动下,便于活动调节粉碎箱的上下移动,适应不同的使用场所,大大提高了装置的灵活性和实用性,方便了使用。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视图;
[0018]图3为图2中剖面A

A的结构示意图;
[0019]图4为本技术的结构示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、支撑架;2、粉碎箱;3、粉碎辊;4、导料板;5、转动杆;6、凸轮;7、丝杆;8、滑杆;9、活动块;10、转轴;11、皮带;12、底座;13、自锁万向轮;14、第一电机;15、第二电机;16、进料口;17、下料通道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

图4所示,本技术为一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,包括支撑架1以及粉碎箱2,粉碎箱2设置在支撑架1内部,粉碎箱2内部上侧设置有一组粉碎辊3,粉碎箱2内部左右两表面下侧均铰接有导料板4,导料板4下侧设置有转动杆5,转动杆5上设置有凸轮6,与导料板4下表面相配合,支撑架1内部左右两侧分别设置有丝杆7以及滑杆
8,且丝杆7与滑杆8上均设置有活动块9,左右两个活动块9分别与粉碎箱2左右两表面连接,粉碎辊3内部设置有转轴10,转轴10与转动杆5后端均穿过粉碎箱2后表面,且处于同一侧的转轴10与转动杆5之间传动连接有皮带11。
[0026]通过粉碎辊3便于对辅料进行粉碎处理,增加后续的反应速率,同时导料板4有效防止粉碎后的辅料下落过程向两侧散落,结合导料板4的铰接连接,在凸轮6的作用下,对导料板4进行抖动,防止下落的辅料附着在导料板4上,影响后续的反应效果,同时丝杆7与滑杆8相互配合,下活动块9的带动下,便于活动调节粉碎箱2的上下移动,适应不同的使用场所,大大提高了装置的灵活性和实用性,方便了使用。
[0027]支撑架1下表面左右两侧均连接有底座12,底座12下表面设置有若干自锁万向轮13,通过自锁万向轮13便于装置的移动。
[0028]粉碎箱2上表面设置有进料口16,粉碎箱2内部下侧设置有下料通道17,且左右两个导料板4下端均与下料通道17上端口相配合,通过下料通道17便于粉碎后辅料的排放。
[0029]转轴10后端连接有第一电机14,通过第一电机14便于带动粉碎辊3进行转动,对辅料进行粉碎处理。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,包括支撑架(1)以及粉碎箱(2),其特征在于:所述粉碎箱(2)设置在支撑架(1)内部,所述粉碎箱(2)内部上侧设置有一组粉碎辊(3),所述粉碎箱(2)内部左右两表面下侧均铰接有导料板(4),所述导料板(4)下侧设置有转动杆(5),所述转动杆(5)上设置有凸轮(6),与导料板(4)下表面相配合,所述支撑架(1)内部左右两侧分别设置有丝杆(7)以及滑杆(8),且所述丝杆(7)与滑杆(8)上均设置有活动块(9),左右两个所述活动块(9)分别与粉碎箱(2)左右两表面连接,所述粉碎辊(3)内部设置有转轴(10),所述转轴(10)与转动杆(5)后端均穿过粉碎箱(2)后表面,且处于同一侧的所述转轴(10)与转动杆(5)之间传动连接有皮带(11)。2.根据权利要求1所述的一种抗热裂碱...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅世根吴清玲傅玉林张远贵
申请(专利权)人:浙江天奇新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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