一种复合改性CO2硬化碱性酚醛树脂生产用过滤除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合改性CO2硬化碱性酚醛树脂生产用过滤除杂设备，包括外壳体，所述外壳体上表面的一侧设置有进料口，所述外壳体的上方均匀设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有连接板，所述连接板的上表面设置有碟簧，所述碟簧的上表面设置有电机，所述固定杆穿过碟簧与电机通过螺母固定连接，所述外壳体的下端设置有出料口，所述外壳体的下端的外侧设置有加强环，所述加强环的外侧均匀设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有底座，所述底座的外表面设置有滑槽，所述外壳体的内侧设置有工作仓，所述工作仓与外壳体之间设置有真空腔，工作仓的内侧设置有滤网A。本实用新型专利技术方便使用和操作，增加了装置工作的稳定性，提高了装置的过滤效果。装置的过滤效果。装置的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合改性CO2硬化碱性酚醛树脂生产用过滤除杂设备


[0001]本技术涉及过滤除杂设备
，具体为一种复合改性CO2硬化碱性酚醛树脂生产用过滤除杂设备。

技术介绍

[0002]酚醛树脂，又名电木，原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
[0003]但是，现有的酚醛树脂生产用过滤除杂设备使用不够方便，并且装置的过滤效果不够好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种复合改性CO2硬化碱性酚醛树脂生产用过滤除杂设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合改性CO2硬化碱性酚醛树脂生产用过滤除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的酚醛树脂生产用过滤除杂设备使用不够方便，并且装置的过滤效果不够好等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合改性CO硬化碱性酚醛树脂生产用过滤除杂设备，包括外壳体，所述外壳体上表面的一侧设置有进料口，所述外壳体的上方均匀设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有连接板，所述连接板的上表面设置有碟簧，所述碟簧的上表面设置有电机，所述固定杆穿过碟簧与电机通过螺母固定连接，所述外壳体的下端设置有出料口，所述外壳体的下端的外侧设置有加强环，所述加强环的外侧均匀设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有底座，所述底座的外表面设置有滑槽，所述外壳体的内侧设置有工作仓，所述工作仓与外壳体之间设置有真空腔，工作仓的内侧设置有滤网A，所述滤网A的上方设置有传动轴，所述传动轴下端的外侧均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下表面设置有弹性刮板，且弹性刮板与滤网A的上表面贴合，所述搅拌杆的上方设置有U型连接板，所述U型连接板的内侧设置有搅拌棒，所述滤网A的下方设置有滤网B，所述滤网B的下表面均匀设置有振动电机。
[0006]优选的，所述传动轴的上端与穿过滤网A、外壳体和连接板与电机通过螺钉固定，所述传动轴与外壳体的连接处设置有密封环。
[0007]优选的，所述搅拌杆的一端与传动轴的外表面完全贴合，所述搅拌杆与传动轴通过焊机固定。
[0008]优选的，所述搅拌杆的一端与传动轴的外表面完全贴合，所述搅拌杆与传动轴通过焊机固定。
[0009]优选的，所述U型连接板的两端与传动轴的外表面完全提盒，所述U型连接板与传动轴通过焊接固定。
[0010]优选的，所述底座的下表面设置有摩擦垫，所述底座与支撑柱通过焊接固定。
[0011]优选的，所述加强环的内表面与外壳体的外表面完全贴合，所述加强环与外壳体通过焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机与连接板之间设置的碟簧，增加了电机连接的可靠性和稳定性，防止电机工作时振动使螺母松动，影响装置使用的安全性，提高了装置的工作效果，在工作仓的内侧设置有滤网A，通过滤网A上方设置的传动轴、U型连接板、搅拌棒、搅拌杆和弹性刮板，电机带动传动轴，使U型连接板、搅拌棒和搅拌杆对原料进行搅拌，防止原料堆积影响滤网A的过滤效果，并且利用弹性刮板，可以减少大型颗粒将滤网堵塞，提高了滤网A的工作效果，通过滤网A下方设置的滤网B和振动电机，可以进一步对原料进行过滤，提高了装置的过滤效果；
[0014]2、本技术在工作仓的外侧设置有外壳体，增加了对工作仓的保护，并且利用工作仓和外壳体之间设置的真空腔，可以减少温度对工作仓的影响，提高了工作仓的工作效果，并且可以降低装置工作时产生的噪音，在出料口的下端设置有底座，通过底座上表面设置的滑槽，方便收集车对原料进行收集，提高了装置使用的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术工作仓的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术传动轴的局部结构示意图。
[0019]图中：1、电机；2、外壳体；3、加强环；4、支撑柱；5、底座；6、滑槽；7、进料口；8、螺母；9、碟簧；10、连接板；11、固定杆；12、真空腔；13、工作仓；14、滤网A；15、滤网B；16、振动电机；17、传动轴；18、出料口；19、U型连接板；20、搅拌棒；21、搅拌杆；22、弹性刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电机1(型号为YS8024)和振动电机16(型号为YZUL
‑1‑
4)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种复合改性CO2硬化碱性酚醛树脂生产用过滤除杂设备，包括外壳体2，外壳体2上表面的一侧设置有进料口7，外壳体2的上方均匀设置有固定杆11，固定杆11的外侧设置有连接板10，连接板10的上表面设置有碟簧9，碟簧9的上表面设置有电机1，固定杆11穿过碟簧9与电机1通过螺母8固定连接，外壳体2的下端设置有出料口18，外壳体2的下端的外侧设置有加强环3，加强环3的外侧均匀设置有支撑柱4，支撑柱4的下端设置有底座5，底座5的外表面设置有滑槽6，外壳体2的内侧设置有工作仓13，工作仓13与外壳体2之间设置有真空腔12，工作仓13的内侧设置有滤网A14，滤网A14的上方设置有传动轴17，传动轴17下端的外侧均匀设置有搅拌杆21，搅拌杆21的下表面设置有弹性刮板22，且弹性刮板22与滤网A14的上表面贴合，搅拌杆21的上方设置有U型
连接板19，U型连接板19的内侧设置有搅拌棒20，滤网A14的下方设置有滤网B15，滤网B15的下表面均匀设置有振动电机16。
[0023]进一步，传动轴17的上端与穿过工作仓13、外壳体2和连接板10与电机1通过螺钉固定，传动轴17与外壳体2的连接处设置有密封环。
[0024]通过采用上述技术方案，增加了传动轴17工作的稳定性，提高了装置的工作效果。
[0025]进一步，搅拌杆21的一端与传动轴17的外表面完全贴合，搅拌杆21与传动轴17通过焊机固定。
[0026]通过采用上述技术方案，通过焊机固定搅拌杆21与传动轴17，增加了搅拌杆21的强度，提高了搅拌杆221工作的稳定性。
[0027]进一步，振动电机16的一侧与工作仓13的内壁完全贴合，振动电机16与工作仓13通过螺钉固定。
[0028]通过采用上述技术方案，通过螺钉固定振动电机16，增加了振动电机16工作的稳定性。
[0029]进一步，U型连接板19的两端与传动轴17的外表面完全提盒，U型连接板19与传动轴17通过焊接固定。
[0030]通过采用上述技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合改性CO2硬化碱性酚醛树脂生产用过滤除杂设备，包括外壳体(2)，其特征在于：所述外壳体(2)上表面的一侧设置有进料口(7)，所述外壳体(2)的上方均匀设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外侧设置有连接板(10)，所述连接板(10)的上表面设置有碟簧(9)，所述碟簧(9)的上表面设置有电机(1)，所述固定杆(11)穿过碟簧(9)与电机(1)通过螺母(8)固定连接，所述外壳体(2)的下端设置有出料口(18)，所述外壳体(2)的下端的外侧设置有加强环(3)，所述加强环(3)的外侧均匀设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的下端设置有底座(5)，所述底座(5)的外表面设置有滑槽(6)，所述外壳体(2)的内侧设置有工作仓(13)，所述工作仓(13)与外壳体(2)之间设置有真空腔(12)，工作仓(13)的内侧设置有滤网A(14)，所述滤网A(14)的上方设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)下端的外侧均匀设置有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的下表面设置有弹性刮板(22)，且弹性刮板(22)与滤网A(14)的上表面贴合，所述搅拌杆(21)的上方设置有U型连接板(19)，所述U型连接板(19)的内侧设置有搅拌棒(20)，所述滤网A(14)的下方设置有滤网B(15)，所述滤网B(15)的下表面均匀设置有振动电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种复合改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅世根，严蓓，潘廷兵，梁春涛，
申请(专利权)人：浙江天奇新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：