本实用新型专利技术公开了一种呋喃树脂分散乳化装置，包括分散件包括桶体，桶体的顶端面开口设置，且桶体的内部底端水平设置有孔板，且桶体的底面上竖直固定有电机，且电机的输出端贯通桶体内部固定在孔板上，且孔板的顶面上均匀竖直转动连接有多根分散杆；加热件包括螺盖和加热杆，其中螺盖设置在桶体的开口端，且螺盖的底面上竖直向下均匀固定有多根加热杆。本实用新型专利技术克服现有呋喃树脂在常温下具有一定的粘结性，分散呋喃树脂沉淀块时，缺少加热部件对呋喃树脂沉淀块进行加热，导致呋喃树脂沉淀块的流动性变差，搅拌打散的效果不好的问题。搅拌打散的效果不好的问题。搅拌打散的效果不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种呋喃树脂分散乳化装置
[0001]本技术涉及呋喃树脂生产设备
，尤其涉及一种呋喃树脂分散乳化装置。
技术介绍
[0002]树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质,呋喃树脂是在糠醇树脂基础上改性制成，制作呋喃树脂时是将糠醛是制造呋喃树脂的最基本的原料，现有的呋喃树脂制备时，存放一段时间后的呋喃树脂会发生沉淀并且积累一些沉淀块，在生产时需要将这些沉淀块分散打碎充分溶解，才能保证后期制作呋喃树脂的质量。
[0003]现有的分散呋喃树脂沉淀块的方式，多是早常温环境下通过搅拌杆转动，将呋喃树脂沉淀块打散，由于呋喃树脂在常温下具有一定的粘结性，分散呋喃树脂沉淀块时，缺少加热部件对呋喃树脂沉淀块进行加热，导致呋喃树脂沉淀块的流动性变差，搅拌打散的效果不好。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种呋喃树脂分散乳化装置，旨在改善上述的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种呋喃树脂分散乳化装置，包括：
[0006]分散件，分散件包括桶体，桶体的顶端面开口设置，且桶体的内部底端水平设置有孔板，且桶体的底面上竖直固定有电机，且电机的输出端贯通桶体内部固定在孔板上，且孔板的顶面上均匀竖直转动连接有多根分散杆；
[0007]加热件，加热件包括螺盖和加热杆，其中螺盖设置在桶体的开口端，且螺盖的底面上竖直向下均匀固定有多根加热杆。
[0008]进一步的，桶体的内壁顶部开设有内螺纹，且桶体中的内螺纹与螺盖螺纹组装连接。
[0009]进一步的，桶体的内部底面上水平固定有气环，且气环的顶面上均匀竖直连通固定有多根出气杆。
[0010]进一步的，气环的外圆周面一侧连通有进气管，且进气管贯通桶体设置，且进气管上安装有进气泵。
[0011]进一步的，多根加热杆的接电端通过导线串联，螺盖的顶面上固定有接电插口，且接电插口的接电端串联在多根加热杆接电端的串联电路上。
[0012]进一步的，螺盖的顶面上固定有控制开关，且控制开关接电端串联在多根加热杆接电端的串联电路上。
[0013]进一步的，桶体的底部连通固定有排液管，且排液管上安装有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用中将加热件上的螺盖螺纹组装在桶体中，螺盖上的多根加热杆插入桶体的呋喃树脂沉淀溶液中，启动加热杆加热对呋喃
树脂沉淀溶液进行加热，增加了呋喃树脂沉淀溶液的活性和流动性，启动电机带动孔板转动，带动多根分散杆转动分散搅拌呋喃树脂沉淀溶液，从而对呋喃树脂沉淀块进行加热，使呋喃树脂沉淀块的流动性增加，搅拌打散的效果更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的分解结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中分散件在分解状态下的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中桶体在分解状态下的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例中加热件在分解状态下的结构示意图.
[0021]图中：1、分散件；11、桶体；111、内螺纹；112、排液管；12、孔板；13、分散杆；14、电机；15、气环；16、进气管；2、加热杆；21、螺盖；22、加热杆；23、接电插口；24、控制开关。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种呋喃树脂分散乳化装置，包括：
[0024]分散件1，分散件1包括桶体11，桶体11的顶端面开口设置，且桶体11的内部底端水平设置有孔板12，且桶体11的底面上竖直固定有电机14，且电机14的输出端贯通桶体11内部固定在孔板12上，且孔板12的顶面上均匀竖直转动连接有多根分散杆13；
[0025]加热件2，加热件2包括螺盖21和加热杆22，其中螺盖21设置在桶体11的开口端，且螺盖21的底面上竖直向下均匀固定有多根加热杆22，使用中将加热件2上的螺盖21螺纹组装在桶体11中，螺盖221上的多根加热杆22插入桶体11的呋喃树脂沉淀溶液中，启动加热杆22加热对呋喃树脂沉淀溶液进行加热，增加了呋喃树脂沉淀溶液的活性和流动性，启动电机14带动孔板12转动，带动多根分散杆13转动分散搅拌呋喃树脂沉淀溶液，从而对呋喃树脂沉淀块进行加热，使呋喃树脂沉淀块的流动性增加，搅拌打散的效果更好。
[0026]请参阅图3和图4，桶体11的内壁顶部开设有内螺纹111，且桶体11中的内螺纹111与螺盖21螺纹组装连接，桶体11的内部底面上水平固定有气环15，且气环15的顶面上均匀竖直连通固定有多根出气杆，气环15的外圆周面一侧连通有进气管16，且进气管16贯通桶
体11设置，且进气管16上安装有进气泵，桶体11中的内螺纹111与螺盖21螺纹组装连接方便回去组装连接分散件1和加热件2，使用中为了避免呋喃树脂沉淀溶液中的沉淀块向下沉淀，启动进气管16上的进气泵，带动外部空气进入气环15中，通过气环15上的出气杆向上导流空气，空气进入后向上溢散，带动沉淀的呋喃树脂沉淀块向上漂浮。
[0027]请参阅图5，多根加热杆22的接电端通过导线串联，螺盖21的顶面上固定有接电插口23，且接电插口23的接电端串联在多根加热杆22接电端的串联电路上，螺盖21的顶面上固定有控制开关24，且控制开关24接电端串联在多根加热杆22接电端的串联电路上，使用中将外部供电线路插头插接在螺盖21的接电插口23中，接通电源开始对多根加热杆22进行供电，闭合多根加热杆22接电端的串联电路上的控制开关24，多根加热杆22接受电流开始加热。
[0028]工作原理：使用中将加热件2上的螺盖21螺纹组装在桶体11中，螺盖221上的多根加热杆22插入桶体11的呋喃树脂沉淀溶液中，启动加热杆22加热对呋喃树脂沉淀溶液进行加热，增加了呋喃树脂沉淀溶液的活性和流动性，启动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种呋喃树脂分散乳化装置，其特征在于，包括：分散件(1)，所述分散件(1)包括桶体(11)，所述桶体(11)的顶端面开口设置，且桶体(11)的内部底端水平设置有孔板(12)，且桶体(11)的底面上竖直固定有电机(14)，且电机(14)的输出端贯通桶体(11)内部固定在孔板(12)上，且孔板(12)的顶面上均匀竖直转动连接有多根分散杆(13)；加热件(2)，所述加热件(2)包括螺盖(21)和加热杆(22)，其中螺盖(21)设置在桶体(11)的开口端，且螺盖(21)的底面上竖直向下均匀固定有多根加热杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂分散乳化装置，其特征在于，所述桶体(11)的内壁顶部开设有内螺纹(111)，且桶体(11)中的内螺纹(111)与螺盖(21)螺纹组装连接。3.根据权利要求2所述的一种呋喃树脂分散乳化装置，其特征在于，所述桶体(11)的内部底面上水平固定有气环(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅世根，周燕，胡建林，周小海，
申请(专利权)人：浙江天奇新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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