本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，包括定模，所述定模的顶端面四角固定安装有滑动柱，四组滑动柱的外壁面套接有压板，压板的中心活动安装有调整柱，调整柱的外壁面套接有调整板，调整板的底端面左右两侧对称固定安装有动模安装盒，动模安装盒内以可拆卸的方式固定安装有动模。本实用新型专利技术中，中心柱克服第一弹簧的弹力带动卡位块向下移动，使限位钉可缩回限位槽内，从而脱离调整限位块的卡合，使调整柱自由转动，此时调整限位块沿引导槽上下滑动，从而调节调整板的高度，也就是调节了动模的高度，实现方便调节成型鞋底厚度的功能。实现方便调节成型鞋底厚度的功能。实现方便调节成型鞋底厚度的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具
[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具。
技术介绍
[0002]在鞋底制作时，一般先将坯料预先裁切成适当大小的块状，再将上述裁切好的坯料放置入鞋底模具的模穴内，关闭鞋底模具并且对鞋底模具实施热压作业，鞋底模具内的坯料在受到加热后，材质会软化并具有良好流动性，如此坯料便会依据鞋底模具的模穴形状成型出鞋底。
[0003]现有的鞋底模具，无法根据所需生产的鞋底厚度对模具进行调节，因此在生产不同厚度鞋底时只能设计新的模具，十分麻烦且成本高昂。
[0004]为此，我们提出一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，包括定模，所述定模的顶端面四角固定安装有滑动柱，四组滑动柱的外壁面套接有压板，所述压板的中心活动安装有可绕自身轴线旋转的调整柱，所述调整柱为中空的圆柱形壳体，所述调整柱的外壁面对称开设有两组引导槽，调整柱的内部活动安装有可在调整柱内上下滑动的中心柱，所述调整柱的外壁面套接有调整板，调整板对应引导槽的位置固定安装有调整限位块，调整限位块可在引导槽内滑动，调整板的底端面左右两侧对称固定安装有动模安装盒，动模安装盒内以可拆卸的方式固定安装有动模，所述动模贯穿压板并延伸至压板下方且动模可在压板内上下滑动。
[0007]作为优选，所述调整柱的底端面固定安装有转动环，所述转动环活动安装在压板内，调整柱贯穿压板并延伸至压板上方，调整柱的顶端面固定安装有调整把手，调整把手的顶端面中央开设有与调整柱内部相通的槽，所述中心柱贯穿调整把手中央的槽并延伸至调整把手上方。
[0008]作为优选，所述引导槽由平槽和斜槽首尾相连组成，所述平槽为水平设置的矩形槽，相邻两组平槽之间的水平高度距离均相同，相邻两组平槽之间开设有斜槽，斜槽为斜面槽。
[0009]作为优选，所述调整柱的内壁面对应平槽中心的位置均开设有限位槽，所述限位槽内互动安装有限位钉，所述限位钉远离调整柱中心的端面为球面，所述调整限位块对应限位钉的位置开设有卡合槽，限位钉可在卡合槽内滑动，所述中心柱的外壁面对应每组限位钉的位置均固定安装有卡位块，所述卡位块由两组边长不同的扇形块上下堆叠而成且上下两组扇形块连接处平滑。
[0010]作为优选，所述中心柱的底端面固定安装有底板，底板的底端面与调整柱内部底端面之间固定安装有第一弹簧，中心柱的侧壁面对应调整把手下方的位置固定安装有顶板。
[0011]作为优选，所述动模安装盒的侧壁面开设有第一卡槽，第一卡槽内活动安装有可在第一卡槽内左右滑动的第一卡块，第一卡块的外壁面固定安装有第一限位板，第一限位板与动模安装盒之间固定安装有第二弹簧，所述动模对应第一卡块的位置开设有第二卡槽，所述第一卡块可在第二卡槽内左右滑动。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，当需要调整鞋底厚度时，只需要调整动模深入定模的厚度，即可对鞋底厚度进行控制，此时五指握住调整把手，并且掌心压向中心柱，使中心柱克服第一弹簧的弹力带动卡位块向下移动，使限位钉可缩回限位槽内，从而脱离调整限位块的卡合，使调整柱自由转动，此时调整限位块沿引导槽上下滑动，从而调节调整板的高度，也就是调节了动模的高度，实现方便调节成型鞋底厚度的功能。
[0015](2)、该一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，当需要制作不同花纹的鞋底时，拉动第一限位板使第一限位板克服第二弹簧的弹力从第二卡槽中移出，此时动模可顺利从动模安装盒中取出，更换新的动模，然后松开第一限位板，第一限位板在第二弹簧的拉力作用下进入第二卡槽内，从而将新的动模固定在动模安装盒内，实现便于更换动模的功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术调整柱结构示意图；
[0020]图3为本技术调整柱平面结构示意图；
[0021]图4为本技术安装结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、定模；2、滑动柱；3、压板；4、调整柱；5、调整板；6、动模安装盒；7、动模；8、转动环；9、调整把手；10、引导槽；11、平槽；12、斜槽；13、限位槽；14、限位钉；15、中心柱；16、底板；17、第一弹簧；18、顶板；19、卡位块；20、调整限位块；21、卡合槽；22、第一卡槽；23、第一卡块；24、第一限位板；25、第二弹簧；26、第二卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，如图1
‑
图4所示，包括定模1，所述定模1的顶端面四角固定安装有滑动柱2，四组滑动柱2的外壁面套接有压板3，所述压板3的中心活动安装有可绕自身轴线旋转的调整柱4，所述调整柱4为中空的圆柱形壳体，所述调整柱4的外壁面对称开设有两组引导槽10，调整柱4的内部活动安装有可在调整柱4内上下滑动的中心柱15，所述调整柱4的外壁面套接有调整板5，调整板5对应引导槽10的位置固定安装有调整限位块20，调整限位块20可在引导槽10内滑动，调整板5的底端面左右两侧对称固定安装有动模安装盒6，动模安装盒6内以可拆卸的方式固定安装有动模7，所述动模7贯穿压板3并延伸至压板3下方且动模7可在压板3内上下滑动，通过旋转调整柱4调整调整板5与压板3之间的距离，从而使动模7深入定模1内的距离产生变化，达到调节模具厚度的功能。
[0026]所述调整柱4的底端面固定安装有转动环8，所述转动环8活动安装在压板3内，调整柱4贯穿压板3并延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)的顶端面四角固定安装有滑动柱(2)，四组滑动柱(2)的外壁面套接有压板(3)，所述压板(3)的中心活动安装有可绕自身轴线旋转的调整柱(4)，所述调整柱(4)为中空的圆柱形壳体，所述调整柱(4)的外壁面对称开设有两组引导槽(10)，调整柱(4)的内部活动安装有可在调整柱(4)内上下滑动的中心柱(15)，所述调整柱(4)的外壁面套接有调整板(5)，调整板(5)对应引导槽(10)的位置固定安装有调整限位块(20)，调整限位块(20)可在引导槽(10)内滑动，调整板(5)的底端面左右两侧对称固定安装有动模安装盒(6)，动模安装盒(6)内以可拆卸的方式固定安装有动模(7)，所述动模(7)贯穿压板(3)并延伸至压板(3)下方且动模(7)可在压板(3)内上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，其特征在于：所述调整柱(4)的底端面固定安装有转动环(8)，所述转动环(8)活动安装在压板(3)内，调整柱(4)贯穿压板(3)并延伸至压板(3)上方，调整柱(4)的顶端面固定安装有调整把手(9)，调整把手(9)的顶端面中央开设有与调整柱(4)内部相通的槽，所述中心柱(15)贯穿调整把手(9)中央的槽并延伸至调整把手(9)上方。3.根据权利要求1所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具，其特征在于：所述引导槽(10)由平槽(11)和斜槽(12)首尾相连组成，所述平槽(11)为水平设置的矩形槽，相邻两组平槽(11)之间的水...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶长航，
申请(专利权)人：福州瑞诚鞋材模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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