一种钢包带切断折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢包带切断折弯机，包括：下料装置，下料装置设置有下料机架，下料机架上水平设置有安装轴，安装轴周向设置有多个支撑板，支撑板能够进行张合调节，并且支撑板的外侧设置有两个限位部，两个限位部之间的间距能够调节；整平装置，设置有上辊组和下辊组，上辊组和下辊组之间形成有辊压通道，以用于辊压整平钢包带；折弯装置，用于对整平后的钢包带进行折弯；切断装置，设置于折弯装置与整平装置之间，用于切断钢包带。本实用新型专利技术能够对卷状钢包带进行折弯加工，并且能够适配不同尺寸规格的钢包带加工。同时下料装置在安装钢包带的时候，钢包带是处于竖直状态的，因此可以减小占地面积，也便于工人进行钢包带的安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包带切断折弯机


[0001]本技术涉及一种金属加工设备，特别涉及一种钢包带切断折弯机。

技术介绍

[0002]电池包采用钢包带进行绑扎固定，由于钢包带是卷料购入，因此在生产过程中需要将钢包带加工制作成矩形框，并且钢包带具有不同的宽度尺寸，因此需要研制一款设备，能够实现钢包带由卷变直、由直折弯的加工，还能够适配不同宽度尺寸的钢包带。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钢包带切断折弯机，能够对不同尺寸规格的卷状钢包带进行折弯加工。
[0004]根据本技术实施例的一种钢包带切断折弯机，包括：
[0005]下料装置，所述下料装置设置有下料机架，所述下料机架上水平设置有安装轴，所述安装轴周向设置有多个支撑板，所述支撑板能够进行张合调节，并且所述支撑板的外侧设置有两个限位部，两个所述限位部之间的间距能够调节；
[0006]整平装置，设置有上辊组和下辊组，所述上辊组和所述下辊组之间形成有辊压通道，以用于辊压整平钢包带；
[0007]折弯装置，用于对整平后的钢包带进行折弯；
[0008]切断装置，设置于所述折弯装置与所述整平装置之间，用于切断钢包带。
[0009]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0010]采用上述结构设置的本技术，可以将卷状的钢包带套到支撑板外侧，控制支撑板张开顶紧，再通过两个限位部从钢包带的两侧进行限位，避免钢包带向一侧倾倒散开，下料装置放卷出来的钢包带先通过整平装置辊压整平，再通过折弯装置进行折弯，折弯完成后通过切断装置切断。因此本技术中的钢包带切断折弯机能够对卷状钢包带进行折弯加工，并且能够适配不同尺寸规格的钢包带加工。同时下料装置在安装钢包带的时候，钢包带是处于竖直状态的，因此可以减小占地面积，也便于工人进行钢包带的安装。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述安装轴上套设有支撑座，所述支撑座能够沿所述安装轴的轴向移动调节，所述支撑板通过多根连杆转动连接在所述支撑座上，并且所述支撑板的一端抵接在所述下料机架上，从而在所述支撑座移动调节的时候通过所述连杆的角度改变实现张合调节。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述下料机架上设置有竖直的定位板，所述定位板上绕所述安装轴开设有多个让位槽，所述让位槽沿所述安装轴的径向延伸，且所述让位槽的数量和位置与所述支撑板对应，所述支撑板设置有穿过所述让位槽的延伸部，所述延伸部上设置有抵接所述定位板两个端面的滚轮结构。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述安装轴转动设置在所述定位板上，所述定位板转动设置在所述下料机架上，所述支撑座与所述安装轴之间通过螺纹配合。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述支撑板的外端面成弧面，所述限位部包括三角形的框体，所述框体的两端设置有从所述支撑板的两侧绕至所述支撑板的内侧的钩部，所述框体对应所述支撑板设置有锁紧螺栓。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述框体上沿所述安装轴的径向设置有导杆，所述导杆上穿设有滑块，所述滑块上设置有延伸于同一个所述支撑板上的两个所述限位部之间的定位部，所述定位部常态下位于两个所述限位部之间，并能够在外力作用下向外侧翻转而退出两个所述限位部之间，所述滑块靠近所述安装轴的一端与所述框体之间设置有拉簧。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述整平装置依次设置有引导轮、成对分布的第一牵引轮和成对分布的第二牵引轮，所述上辊组和所述下辊组位于所述第一牵引轮和所述第二牵引轮之间，所述引导轮上设置有宽度能够调节的引导槽，所述第一牵引轮和所述第二牵引轮均为胶轮。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述引导轮能够升降调节。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述折弯装置设置有输送通道以及对接所述输送通道末端的折弯部，所述输送通道的宽度方向与钢包带的厚度适配、高度与钢包带的宽度适配，以用于将钢包带保持竖直地进行输送，所述折弯部对应所述输送通道设置有让位槽，所述折弯部转动设置，以用于在转动的时候折弯钢包带。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述钢包带切断折弯机在所述输送通道的前端设置有一对调节轮，所述调节轮的轴心竖直，且两个所述调节轮能够进行开合调节。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是本技术的一种整体结构示意图；
[0023]图2是支撑板的一种结构示意图；
[0024]图3是支撑板的一种调节示意图；
[0025]图4是整平装置的一种结构示意图；
[0026]图5是引导轮的一种结构示意图；
[0027]图6是切断装置和折弯装置的一种结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1～图6，本技术提出一种钢包带切断折弯机，包括：
[0032]下料装置100，下料装置100设置有下料机架，下料机架上水平设置有安装轴101，安装轴101周向设置有多个支撑板104，支撑板104能够进行张合调节，并且支撑板104的外侧设置有两个限位部105，两个限位部105之间的间距能够调节；
[0033]整平装置200，设置有上辊组2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包带切断折弯机，其特征在于，包括：下料装置，所述下料装置设置有下料机架，所述下料机架上水平设置有安装轴，所述安装轴周向设置有多个支撑板，所述支撑板能够进行张合调节，并且所述支撑板的外侧设置有两个限位部，两个所述限位部之间的间距能够调节；整平装置，设置有上辊组和下辊组，所述上辊组和所述下辊组之间形成有辊压通道，以用于辊压整平钢包带；折弯装置，用于对整平后的钢包带进行折弯；切断装置，设置于所述折弯装置与所述整平装置之间，用于切断钢包带。2.根据权利要求1所述的钢包带切断折弯机，其特征在于，所述安装轴上套设有支撑座，所述支撑座能够沿所述安装轴的轴向移动调节，所述支撑板通过多根连杆转动连接在所述支撑座上，并且所述支撑板的一端抵接在所述下料机架上，从而在所述支撑座移动调节的时候通过所述连杆的角度改变实现张合调节。3.根据权利要求2所述的钢包带切断折弯机，其特征在于，所述下料机架上设置有竖直的定位板，所述定位板上绕所述安装轴开设有多个让位槽，所述让位槽沿所述安装轴的径向延伸，且所述让位槽的数量和位置与所述支撑板对应，所述支撑板设置有穿过所述让位槽的延伸部，所述延伸部上设置有抵接所述定位板两个端面的滚轮结构。4.根据权利要求3所述的钢包带切断折弯机，其特征在于，所述安装轴转动设置在所述定位板上，所述定位板转动设置在所述下料机架上，所述支撑座与所述安装轴之间通过螺纹配合。5.根据权利要求1所述的钢包带切断折弯机，其特征在于，所述支撑板的外端面成弧面，所述限位部包括三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：康海波，徐富通，
申请(专利权)人：湖南吉永盛汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：