用于电芯的收集装置及引线焊接设备制造方法及图纸

技术编号:35168059 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-12 17:31
本实用新型专利技术涉及电容器加工设备技术领域,涉及一种用于电芯的收集装置及引线焊接设备。收集装置包括弹簧夹组件、储存料框、开夹组件和入夹组件;弹簧夹组件包括夹持弹簧和两个连接架体,夹持弹簧分别连接于两个连接架体;储存料框用于输送弹簧夹组件;开夹组件用于驱动两个连接架体朝靠近或远离彼此移动;入夹组件用于将电芯输送至夹持弹簧内。在本实施例的收集装置中,通过设置开夹组件与弹簧夹组件的配合,可以对弹簧夹组件进行开夹操作,入夹组件可以将电芯输送至夹持弹簧处,并通过引线与夹持弹簧的连接对电芯进行固定,由此可以避免在输送电芯的过程中损伤其引线,并且拆装便捷,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于电芯的收集装置及引线焊接设备


[0001]本技术涉及电容器加工设备
,尤其涉及一种用于电芯的收集装置及引线焊接设备。

技术介绍

[0002]随着电容器工业的发展,对产品性能、使用寿命、产生效率等的需求不断提高,对各种结构的使用和维护也提出了更高的要求。
[0003]在电容器加工过程中,需要对电芯进行焊负极加工,目前的焊接加工处理效率较低,自动化水平较低,各装置的结构不协调,不仅浪费了能源和人力,还大大降低了设备的生产效率。其中一个原因是,电容器的电芯在加工过程中,由于负极引线是自电芯向外伸出,运输难度大,在输送过程中,当治具承载电芯时,容易导致引线断裂或损伤,从而影响产品的良品率,加工效率大打折扣。
[0004]因此,有必要针对上述问题进行改进,以改变现状。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于电芯的收集装置及引线焊接设备,用于解决现有电容器加工时,由于电芯有向外伸出的引线而导致运输难度大,产品容易出现损伤而影响良品率的问题。
[0006]本技术提出一种用于电芯的收集装置,包括:
[0007]弹簧夹组件,包括夹持弹簧和两个连接架体,所述夹持弹簧分别连接于两个所述连接架体;
[0008]储存料框,可拆卸连接于所述连接架体,并用于输送所述弹簧夹组件;
[0009]开夹组件,设于所述弹簧夹组件的输送路径上,所述开夹组件用于驱动两个所述连接架体朝靠近或远离彼此移动;以及
[0010]入夹组件,设于所述开夹组件的上侧,并用于将所述电芯输送至所述夹持弹簧内;当所述夹持弹簧拉伸时,所述电芯的引线可以容置于所述夹持弹簧的间隙内。
[0011]根据本技术的一个实施例,所述储存料框开设有连接孔,所述连接架体的一端凸设有连接轴部,所述连接轴部与所述连接孔插接配合。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述开夹组件包括开夹气缸和开夹连接架,所述开夹连接架连接于所述开夹气缸的输出端,当所述弹簧夹组件移动至所述开夹连接架处时,所述开夹气缸用于驱动所述开夹连接架移动,以使两个所述连接架体朝远离彼此移动。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述入夹组件包括入夹夹爪、入夹移动件、入夹升降件和入夹调节件,所述入夹升降件设于所述入夹移动件上,所述入夹调节件分别连接于所述入夹升降件和所述入夹夹爪。
[0014]根据本技术的一个实施例,所述收集装置还包括弹簧夹上料组件,所述弹簧夹上料组件包括弹簧夹储存架和弹簧夹输送件,所述弹簧夹储存架设于所述开夹组件的上
游,并用于收容所述弹簧夹组件,且多个所述弹簧夹组件叠放于所述弹簧夹储存架内,所述弹簧夹输送件设于所述弹簧夹储存架的底部,并用于驱使所述弹簧夹储存架内的所述弹簧夹组件朝向所述开夹组件移动。
[0015]本技术还提供了一种用于电芯的引线焊接设备,包括:
[0016]机架结构,内部设有容纳腔,且所述机架结构的顶部开设有连通于所述容纳腔的升降槽和输出槽;
[0017]储存装置,包括储存机构和储存升降组件,所述储存机构设于所述入夹组件的下游,并用于收容所述储存料框,所述储存机构可滑动地设于所述容纳腔内,所述储存机构能够自所述输出槽移出所述容纳腔,所述储存升降组件用于驱动所述储存机构自所述升降槽进入所述容纳腔;以及
[0018]上述任意一项所述的收集装置,所述收集装置还包括转送组件,所述转送组件设于所述入夹组件与所述储存料框之间,并用于将所述弹簧夹组件输送至所述储存料框上。
[0019]根据本技术的一个实施例,所述转送组件包括转送夹爪、转送翻转件、转送升降件和转送移动件,所述转送翻转件分别连接于所述转送夹爪和所述转送升降件,所述转送升降件设于所述转送移动件上;所述转送夹爪用于抓取所述弹簧夹组件,所述转送翻转件用于驱动所述转送夹爪翻转。
[0020]根据本技术的一个实施例,所述储存机构包括储存活动架、储存输出气缸和储存输送架,所述储存活动架用于承载所述储存料框,并滑动连接于所述机架结构,所述储存输出气缸用于驱动所述储存活动架自所述输出槽输出所述容纳腔,所述储存输送架用于将所述储存升降组件上的所述储存料框输送至所述储存活动架上;
[0021]和/或所述储存装置还包括料框储存架,所述料框储存架设于所述升降槽的一侧,并用于收容所述储存料框。
[0022]根据本技术的一个实施例,所述储存升降组件包括储存升降台、储存升降驱动件、储存升降安装架和升降夹持机构,所述储存升降安装架连接于所述机架结构,并位于所述容纳腔内,所述储存升降驱动件分别连接于所述储存升降台和所述储存升降安装架,并用于驱动所述储存升降台自所述升降槽进入所述容纳腔内;所述升降夹持机构设于所述储存升降台上,所述升降夹持机构用于夹持所述储存料框并固定于所述储存升降台上。
[0023]根据本技术的一个实施例,所述升降夹持机构包括升降夹持架、升降移动架和升降限位架,所述升降夹持架、升降移动架和升降限位架均设于所述储存升降台上,所述升降夹持架在第一方向上抵接于所述储存料框,所述升降移动架在第二方向上抵接于所述储存料框,所述升降限位架在第三方向上抵接于所述储存料框;其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
[0024]实施本技术实施例,具有如下有益效果:
[0025]使用本实施例的收集装置时,储存料框可以承载并输送弹簧夹组件,开夹组件可以驱使两个连接架体朝远离彼此的方向移动,以拉伸夹持弹簧,此时入夹组件可以将电芯移动至夹持弹簧处,并使电芯的引线移动至夹持弹簧的间隙内,当撤去开夹组件的驱动力之后,夹持弹簧可以在弹性作用下复位,并夹持住电芯的引线,从而实现对电芯的固定。
[0026]在本实施例的收集装置中,通过设置开夹组件与弹簧夹组件的配合,可以对弹簧夹组件进行开夹操作,入夹组件可以将电芯输送至夹持弹簧处,并通过引线与夹持弹簧的
连接对电芯进行固定,由此可以避免在输送电芯的过程中损伤其引线,并且拆装便捷,使用效果好。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]其中:
[0029]图1是本技术的实施例中引线焊接设备的立体视图;
[0030]图2是本技术的实施例中收集装置的部分结构示意图;
[0031]图3是本技术的实施例中收集装置的部分结构示意图;
[0032]图4是本技术的实施例中储存装置的部分结构示意图;
[0033]附图标记:
[0034]10、引线焊接设备;
[0035]100、收集装置;110、弹簧夹组件;111、夹持弹簧;112、连接架体;1121、连接轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电芯的收集装置,其特征在于,包括:弹簧夹组件,包括夹持弹簧和两个连接架体,所述夹持弹簧分别连接于两个所述连接架体;储存料框,可拆卸连接于所述连接架体,并用于输送所述弹簧夹组件;开夹组件,设于所述弹簧夹组件的输送路径上,所述开夹组件用于驱动两个所述连接架体朝靠近或远离彼此移动;以及入夹组件,设于所述开夹组件的上侧,并用于将所述电芯输送至所述夹持弹簧内;当所述夹持弹簧拉伸时,所述电芯的引线可以容置于所述夹持弹簧的间隙内。2.根据权利要求1所述的收集装置,其特征在于,所述储存料框开设有连接孔,所述连接架体的一端凸设有连接轴部,所述连接轴部与所述连接孔插接配合。3.根据权利要求1所述的收集装置,其特征在于,所述开夹组件包括开夹气缸和开夹连接架,所述开夹连接架连接于所述开夹气缸的输出端,当所述弹簧夹组件移动至所述开夹连接架处时,所述开夹气缸用于驱动所述开夹连接架移动,以使两个所述连接架体朝远离彼此移动。4.根据权利要求1所述的收集装置,其特征在于,所述入夹组件包括入夹夹爪、入夹移动件、入夹升降件和入夹调节件,所述入夹升降件设于所述入夹移动件上,所述入夹调节件分别连接于所述入夹升降件和所述入夹夹爪。5.根据权利要求1

4任意一项所述的收集装置,其特征在于,所述收集装置还包括弹簧夹上料组件,所述弹簧夹上料组件包括弹簧夹储存架和弹簧夹输送件,所述弹簧夹储存架设于所述开夹组件的上游,并用于收容所述弹簧夹组件,且多个所述弹簧夹组件叠放于所述弹簧夹储存架内,所述弹簧夹输送件设于所述弹簧夹储存架的底部,并用于驱使所述弹簧夹储存架内的所述弹簧夹组件朝向所述开夹组件移动。6.一种用于电芯的引线焊接设备,其特征在于,包括:机架结构,内部设有容纳腔,且所述机架结构的顶部开设有连通于所述容纳腔的升降槽和输出槽;储存装置,包括储存机构和储存升降组件,所述储存机构设于所述入夹组件的下游,并用于收容所述储存料框,所述储存机构可滑动地设于所述容纳腔内,所述储存机构能够自所述输出槽移出所述容纳腔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:呙德红谭国彪王志华郑亮
申请(专利权)人:深圳市诚捷智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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