一种烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了香烟质量检测技术领域的一种烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置，包括用于将待检测烟支输送至检测工位的烟支输送模块；设置于检测工位一侧，用于向待检测烟支照射检测光束并形成光带的激光照射模块；设置于检测工位上方，用于采集待检测烟支的实时光带图的图像采集模块；与图像采集模块电连接，用于将实时光带图与标准光带图比对的图像比对模块；以及与图像比对模块电连接，用于输出比对结果的输出模块。本实用新型专利技术可快速准确的检测出烟支是否存在塑料件缺陷并输出，保证了烟支的生产质量。烟支的生产质量。烟支的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置


[0001]本技术涉及香烟质量检测
，具体涉及一种烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]为了控制卷烟的焦油含量，同时又能满足吸食口感，卷烟企业一般采用新颖的工艺加工香烟滤嘴的复合滤棒，也就是在普通长度的烟嘴滤棒中，增加两节甚至多节不同材质的滤棒组合成新的烟嘴滤棒，同时保持烟嘴滤棒的长度，并作为新的烟嘴滤棒使用，以通过这种烟嘴滤棒的组合来达到控制卷烟的焦油含量的同时，又能满足吸食口感。
[0003]如图3所示，烟支一般包括滤嘴段610和燃烧段620；其中，多元滤棒复合而成的滤嘴段610包括依次设置的第一丝束段611、塑料件612和第二丝束段613。在实际生产过程中，滤嘴段存在塑料件缺失或塑料件缺位的现象，但现有烟支检测工艺却无法准确的将具有塑料件缺陷的烟支剔除，进而影响了香烟质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置，以解决现有香烟质量检测工艺无法检测出香烟滤嘴段存在塑料件缺陷的技术问题。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置，包括：
[0006]烟支输送模块，所述烟支输送模块用于将待检测烟支输送至检测工位；
[0007]激光照射模块，所述激光照射模块设置于所述检测工位一侧，用于沿所述待检测烟支轴线方向向所述检测工位的所述待检测烟支照射检测光束，所述检测光束可在所述待检测烟支的滤嘴段丝束中形成光带；
[0008]图像采集模块，所述图像采集模块设置于所述检测工位上方，用于采集所述检测工位的所述待检测烟支的实时光带图；
[0009]图像比对模块；所述图像比对模块与所述图像采集模块电连接，用于接收所述图像采集模块采集的所述实时光带图，并将所述实时光带图与标准光带图比对；
[0010]输出模块，所述输出模块与所述图像比对模块电连接，用于输出所述实时光带图与所述标准光带图比对结果。
[0011]优选的，所述烟支输送模块包括鼓轮、编码器和驱动电机，所述鼓轮与所述驱动电机的动力输出轴传动连接，用于带动所述待检测烟支转动至所述检测工位；所述编码器设置在所述动力输出轴上，用于检测所述动力输出轴的转速。
[0012]优选的，所述激光照射模块包括红外激光发射器，所述红外激光发射器用于向所述检测工位的所述待检测烟支照射红外激光光束。
[0013]优选的，所述图像采集模块包括工业相机，所述工业相机的拍照速度与所述待检测烟支的输送速度相等，以使所述工业相机对转动至所述检测工位，并与所述激光照射模块正对的所述待检测烟支进行拍照。
[0014]优选的，所述图像比对模块包括工控机，所述工控机分别与烟支输送模块、激光照射模块、图像采集模块和输出模块电连接。
[0015]优选的，所述输出模块包括用于将检测到的具有塑料件缺陷烟支剔除的剔除单元。
[0016]优选的，所述输出模块还包括起警示作用的报警灯。
[0017]优选的，所述输出模块还包括用于展示所述实时光带图与所述标准光带图的显示器。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术先通过烟支输送模块将待检测烟支依次输送至检测工位，再通过激光照射模块对检测工位的待检测烟支射出检测光束，利用检测光束可在待检测烟支的滤嘴段丝束中形成光带，且不能通过塑料件的原理，同时配合图像采集模块获取检测工位的待检测烟支的实时光带图，并在图像比对模块中将采集的实时光带图与标准光带图进行比对，进而确定待检测烟支是否存在塑料件缺陷并输出，可快速准确的检测出具有塑料件缺失和缺位缺陷的烟支，保证烟支生产质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术的烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置的原理图；
[0022]图3为待检测烟支的结构示意图。
[0023]图中附图标记说明：
[0024]100、烟支输送模块；
[0025]101、鼓轮；102、编码器；103、驱动电机；
[0026]200、激光照射模块；
[0027]201、红外激光发射器；202、检测光束；
[0028]300、图像采集模块；
[0029]301、工业相机；302、镜头；
[0030]400、图像比对模块；
[0031]500、输出模块；
[0032]501、剔除单元；502、报警灯；503、显示器；
[0033]600、待检测烟支；
[0034]610、滤嘴段；611、第一丝束段；612、塑料件；613、第二丝束段；620、燃烧段。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]实施例，如图1
‑
图3所示，一种烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置，用于检测烟支的滤嘴段610是否存在塑料件缺陷；该检测装置包括：
[0040]一烟支输送模块100，该烟支输送模块100用于将多个待检测烟支600依次输送至检测工位。
[0041]一激光照射模块200，该激光照射模块200设置于检测工位一侧，用于沿待检测烟支600轴线方向向检测工位的待检测烟支600照射检测光束202，该检测光束202可在待检测烟支600的滤嘴段610丝束中形成光带。
[0042]一图像采集模块300，该图像采集模块300设置于检测工位上方，用于采集输送至检测工位的待检测烟支600的实时光带图。
[0043]一图像比对模块400；该图像比对模块400与图像采集模块300电连接，用于接收图像采集模块300采集的实时光带图，并将实时光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置，其特征在于，包括：烟支输送模块(100)，所述烟支输送模块(100)用于将待检测烟支(600)输送至检测工位；激光照射模块(200)，所述激光照射模块(200)设置于所述检测工位一侧，用于沿所述待检测烟支(600)轴线方向向所述检测工位的所述待检测烟支(600)照射检测光束(202)，所述检测光束(202)可在所述待检测烟支(600)的滤嘴段(610)丝束中形成光带；图像采集模块(300)，所述图像采集模块(300)设置于所述检测工位上方，用于采集所述检测工位的所述待检测烟支(600)的实时光带图；图像比对模块(400)；所述图像比对模块(400)与所述图像采集模块(300)电连接，用于接收所述图像采集模块(300)采集的所述实时光带图，并将所述实时光带图与标准光带图比对；输出模块(500)，所述输出模块(500)与所述图像比对模块(400)电连接，用于输出所述实时光带图与所述标准光带图比对结果。2.根据权利要求1所述的一种烟支滤嘴内部塑料件缺陷检测装置，其特征在于，所述烟支输送模块(100)包括鼓轮(101)、编码器(102)和驱动电机(103)，所述鼓轮(101)与所述驱动电机(103)的动力输出轴传动连接，用于带动所述待检测烟支(600)转动至所述检测工位；所述编码器(102)设置在所述动力输出轴上，用于检测所述动力输出轴的转速。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许拥权，陈坤岳，陈后志，陈坤靖，
申请(专利权)人：上海傲仁高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：