刀剑滚压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀剑滚压模具，属于刀剑初胚加工领域，该刀剑滚压模具包括滚压基座（1），所述滚压基座（1）上设有滚压槽（2），滚压槽（2）底壁为倾斜结构，通过改变倾斜角度，改变成品前薄后厚的程度，滚压槽（2）与压辊（4）对应配合，压辊（4）的滚压面（5）在滚压槽（2）中滚动，滚压基座（1）上的滚压限位板（6）设有限位槽（7），压辊（4）的端轴穿过限位槽（7）露出与推动结构连接，推动结构推动压辊（4）的端轴，使压辊（4）在限位槽（7)里直线运动，保证成品一定的平整度，对原料进行冷滚压加工。对原料进行冷滚压加工。对原料进行冷滚压加工。

【技术实现步骤摘要】
刀剑滚压模具


[0001]本技术属于刀剑初胚加工领域，具体涉及一种刀剑滚压模具。

技术介绍

[0002]目前，现有的刀剑初胚加工设备大多采用热压成型的方式，不能达到刀剑初胚加工设备移动的效果，增加了工人搬动刀剑初胚加工设备的劳动强度，降低了刀剑初胚加工设备的灵活性，且设备不具有功能性，比如设备中的模型板不具有更换效果，因此大大降低设备的实用性。
[0003]市面上也存在类似冷滚压的压刀剑初胚的简单机构，但其还是压辊不动，工件动，且其主要解决的技术问题是刀剑初胚难以翻面的技术问题，不能实现滚压不同厚薄的刀剑胚体，不能做压辊运动。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题为只能实现压辊不动，工件动，不能实现滚压不同厚薄的刀剑胚体，从而提供一种刀剑滚压模具。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种刀剑滚压模具，包括滚压基座，所述滚压基座上设有滚压槽，所述滚压槽的底壁为倾斜结构，机构较为简单，设备造价较低，便于制作“前薄后厚”的成品。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述滚压槽的底壁为直接一体成型的倾斜底面，根据不同成品要求，可直接更换滚压基座，通过不同倾斜程度的滚压槽，改变成品前薄后厚的程度。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述倾斜结构为倾斜板，倾斜板可更换式安装在滚压槽内，根据成品不同厚薄程度的需要，直接更换倾斜板即可，扩大本产品的适用范围。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述滚压槽与压辊对应配合，压辊的滚压面在滚压槽中滚动，可对原料进行冷滚压。
[0010]作为本技术的一种优选方案，在滚压槽外设有滚压限位板，滚压限位板设有限位轨道，压辊沿限位轨道在滚压槽中滚动，一方面可以使压辊在压制时可以直线移动，另一方面还可以限制压辊移动长度，以防过长或过短。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述滚压限位板设有限位槽，限位槽作为限位轨道，压辊的端轴穿入限位槽中，便于将压辊固定到限位槽中，使压辊做直线运动，成品的直线度、平整度有一定保证。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述压辊与推动结构连接，可以使用推动结构推动压辊运动，节省人力。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述推动结构包括推拉杆和安装在滚压基座上的动力件，推拉杆一端与动力件可拆卸式连接，推拉杆另一端与压辊的端轴连接，且压辊相
对推拉杆转动，可以使用动力件带动推拉杆，推拉杆推动压辊的端轴，使压辊在限位槽里直线运动。
[0014]有益效果：本技术采用压辊在具有倾斜底面的滚压槽中对材料进行冷滚压，直接成型为前薄后厚的结构，而且可以将滚压槽或者压辊可做成更复杂形状，更多变花纹，将剑胚材料方便地做成“前薄后厚”成品，使成品的直线度、平整度有一定保证，减少的平整矫直的操作。冷滚压作为冷轧、冷拔、冷挤之外的新工艺，可冷滚压特定的形状及材料，开创材料冷加工塑型新方法，机构简单，设备造价低。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图3为本技术的主视图。
[0019]图4为图3中A
‑
A向剖视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]一种刀剑滚压模具，如图1、图2、图3和图4所示，包括滚压基座1，所述滚压基座1上设有滚压槽2，所述滚压槽2的底壁为倾斜结构3。
[0023]所使用的倾斜结构，具体是可以采用滚压槽的底壁为直接一体成型的倾斜底面或倾斜结构为倾斜板，倾斜板可更换式安装在滚压槽2内。
[0024]为了能够进行冷滚压工艺，具体是可以采用滚压槽2与压辊4对应配合，压辊4的滚压面5在滚压槽2中滚动，对原料进行冷滚压。
[0025]为了使压辊4在滚压槽中直线滚动，滚压槽2设有滚压限位板6，滚压限位板6设有限位轨道，压辊4可以沿限位轨道在滚压槽2中滚动，对原料进行加工。本实施例中所述的限位轨道采用在滚压限位板6上设置限位槽7，以限位槽7作为限位轨道，压辊4的端轴穿入限位槽7中，使其在限位槽7中滚动。
[0026]为了节省人力，该刀剑滚压模具设有推动结构，所述推动结构与压辊4连接。所使用的推动结构，具体是可以采用包括推拉杆8和安装在滚压基座1上的动力件9，也可采用其他结构，推拉杆8一端与动力件9可拆卸式连接，推拉杆8另一端与压辊4的端轴连接，且压辊4相对推拉杆8转动，动力件9推动推拉杆8，推拉杆8带动压辊4的端轴运动，本实施例中动力件9采用液压缸，也可采用气缸，电缸或者其他结构。
[0027]将原料放入滚压槽2底壁的倾斜结构3上，液压缸的活塞杆可以推动推拉杆8，推拉杆8推动压辊4的端轴，使压辊4在限位槽7里直线滚动，保证成品一定的平整度，对原料进行冷滚压加工。
[0028]本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀剑滚压模具，包括滚压基座（1），其特征在于：所述滚压基座（1）上设有滚压槽（2），所述滚压槽（2）的底壁为倾斜结构；所述滚压槽（2）与压辊（4）对应配合，压辊（4）的滚压面（5）在滚压槽（2）中滚动。2.根据权利要求1所述的刀剑滚压模具，其特征在于：所述滚压槽的底壁为直接一体成型的倾斜底面。3.根据权利要求1所述的刀剑滚压模具，其特征在于：所述倾斜结构为倾斜板（3），倾斜板（3）可更换式安装在滚压槽（2）内。4.根据权利要求1或2或3所述的刀剑滚压模具，其特征在于：在滚压槽（2）外设有滚压限位板（6），滚压限位板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文奇，李季恒，王红伟，
申请(专利权)人：巩义市金迪冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：