一种数控机床刀具加工钝化处理装置制造方法及图纸

技术编号:35165541 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-12 17:27
本发明专利技术适用于刀具钝化处理领域,提供了一种数控机床刀具加工钝化处理装置,包括操作箱,所述操作箱内部设置有处理槽,还包括:固定台,所述固定台上设置有导杆,所述导杆上连接有滑动块;打磨处理组件;移动控制组件。在该数控机床刀具加工钝化处理装置使用时,将所有的刀具置于打磨处理组件中,此时打磨处理组件会先对刀具进行初步固定,待全部的刀具都放入后,利用打磨处理组件进行完全固定,无需手动对每一个刀具都进行固定,只需放入即可,操作简单便捷,随后打磨处理组件会带动刀具下移,进入到打磨砂中,并持续旋转来利用打磨砂对刀具进行钝化打磨,同时移动控制组件会带动刀具进行往复式移动,提升打磨效果,加速钝化速度。加速钝化速度。加速钝化速度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床刀具加工钝化处理装置


[0001]本专利技术属于刀具钝化处理领域,尤其涉及一种数控机床刀具加工钝化处理装置。

技术介绍

[0002]成型刀具钝化机是一种用于成型刀具钝化的辅助装置,其在刀具钝化机的领域中得到了广泛的使用;现有的成型刀具钝化机使用中发现,工件可通过在缸体内的磨料进行打磨或抛光,最初被应用在珠宝行业中,对戒指进行抛光,钝化处理其目的是为了材料的防腐蚀使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀,对不锈钢全面钝化处理,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能。
[0003]目前的刀具钝化处理过程中,需要先对刀具进行固定,但刀具数量过多,逐个对其进行固定的操作过于繁琐,也不利于提升工作效率,同时目前在钝化过程中基本都是简单的控制刀具旋转打磨,钝化效果差且效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种数控机床刀具加工钝化处理装置,旨在解决目前的刀具钝化处理过程中,需要先对刀具进行固定,但刀具数量过多,逐个对其进行固定的操作过于繁琐,也不利于提升工作效率,同时目前在钝化过程中基本都是简单的控制刀具旋转打磨,钝化效果差且效率低。
[0005]本专利技术是这样实现的,一种数控机床刀具加工钝化处理装置,包括操作箱,所述操作箱内部设置有处理槽,所述处理槽内设置有打磨砂,所述数控机床刀具加工钝化处理装置还包括:固定台,设置于所述操作箱内部,所述固定台上设置有导杆,所述导杆上连接有滑动块;打磨处理组件,安装在所述滑动块一侧,所述打磨处理组件用于固定刀具,并带动刀具在打磨砂中进行旋转打磨;移动控制组件,设置于所述操作箱内壁上,且与所述滑动块相连接,用于控制所述滑动块进行往复式移动。
[0006]优选地,所述导杆的数量不少于两个,且导杆均与滑动块滑动连接。
[0007]优选地,所述打磨处理组件包括:伸缩缸,安装在所述滑动块一侧,所述伸缩缸一端设置有主电机,所述主电机的输出端连接有主转盘;连接盘,转动连接在所述主转盘一侧,所述连接盘上设置有连接组件,所述连接组件用于对刀具进行卡接和固定;驱动组件,安装在所述主转盘和连接盘内部,所述驱动组件用于控制所述连接组件运转。
[0008]优选地,所述连接组件包括:
连接柱,安装在所述连接盘上,所述连接柱上设置有开槽,所述开槽与刀具相互配合;导柱,安装在所述连接柱内部,所述导柱上滑动设置有齿柱,所述齿柱一端设置有卡板。
[0009]优选地,所述驱动组件包括:第一齿轮,转动设置在所述连接柱内部,所述第一齿轮与齿柱相互配合;一组第二齿轮,转动设置在所述连接柱内部,所述第二齿轮之间相互啮合,所述第一齿轮与第二齿轮之间套设有第一传输带;操作电机,安装在所述连接盘内部,所述操作电机的输出端连接有第一锥齿轮:转轴,转动连接在所述连接盘内部,所述转轴两端分别设置有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第四锥齿轮,转动设置在所述连接盘内部,所述第四锥齿轮与第二齿轮之间套设有第二传输带,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相互配合。
[0010]优选地,所述主转盘内部设置有联动电机,所述联动电机与连接盘之间套设有第三传输带。
[0011]优选地,所述连接柱内部滑动设置有滑动柱,所述滑动柱一端设置有弹簧,所述滑动柱另一端设置有弧形板。
[0012]优选地,所述移动控制组件包括:旋转电机安装在所述操作箱上,所述旋转电机的输出端和操作箱内壁上分别设置有第一转盘和第二转盘,所述第一转盘和第二转盘之间套设有控制带,所述控制带上安装有导向柱;导向槽开设于所述滑动块上,所述导向柱置于所述导向槽内部。
[0013]本专利技术实施例提供的一种数控机床刀具加工钝化处理装置,具有以下有益效果:在该数控机床刀具加工钝化处理装置使用时,将所有的刀具置于打磨处理组件中,此时打磨处理组件会先对刀具进行初步固定,待全部的刀具都放入后,利用打磨处理组件进行完全固定,无需手动对每一个刀具都进行固定,只需放入即可,操作简单便捷,随后打磨处理组件会带动刀具下移,进入到打磨砂中,并持续旋转来利用打磨砂对刀具进行钝化打磨,同时移动控制组件会带动刀具进行往复式移动,提升打磨效果,加速钝化速度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例提供的一种数控机床刀具加工钝化处理装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种数控机床刀具加工钝化处理装置的局部结构图;图3为本专利技术实施例提供的一种数控机床刀具加工钝化处理装置的局部立体图;图4为图1中A处的放大图;图5为图1中B处的放大图;图6为图5中C处的放大图;图7为图5中D处的放大图;图8为图5中E处的放大图。
[0015]附图中:1

操作箱;2

处理槽;3

固定台;4

导杆;5

滑动块;6

打磨处理组件;61

伸缩缸;62

主电机;63

主转盘;64

连接盘;65

连接柱;66

开槽;67

导柱;68

齿柱;69

卡板;610

第一齿轮;611

第二齿轮;612

第一传输带;613

操作电机;614

第一锥齿轮;615

转轴;616

第二锥齿轮;617

第三锥齿轮;618

第四锥齿轮;619

第二传输带;620

联动电机;621

第三传输带;622

滑动柱;623

弹簧;624

弧形板;7

移动控制组件;71

旋转电机;72

第一转盘;73

第二转盘;74

控制带;75

导向柱;76

导向槽。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0017]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1所示,在本专利技术实施例中,一种数控机床刀具加工钝化处理装置,包括操作箱1,所述操作箱1内部设置有处理槽2,所述处理槽2内设置有打磨砂,所述数控机床刀具加工钝化处理装置还包括:固定台3,设置于所述操作箱1内部,所述固定台3上设置有导杆4,所述导杆4上连接有滑动块5;打磨处理组件6,安装在所述滑动块5一侧,所述打磨处理组件6用于固定刀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床刀具加工钝化处理装置,包括操作箱(1),所述操作箱(1)内部设置有处理槽(2),所述处理槽(2)内设置有打磨砂,其特征在于,所述数控机床刀具加工钝化处理装置还包括:固定台(3),设置于所述操作箱(1)内部,所述固定台(3)上设置有导杆(4),所述导杆(4)上连接有滑动块(5);打磨处理组件(6),安装在所述滑动块(5)一侧,所述打磨处理组件(6)用于固定刀具,并带动刀具在打磨砂中进行旋转打磨;移动控制组件(7),设置于所述操作箱(1)内壁上,且与所述滑动块(5)相连接,用于控制所述滑动块(5)进行往复式移动。2.根据权利要求1所述的数控机床刀具加工钝化处理装置,其特征在于,所述导杆(4)的数量不少于两个,且导杆(4)均与滑动块(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的数控机床刀具加工钝化处理装置,其特征在于,所述打磨处理组件(6)包括:伸缩缸(61),安装在所述滑动块(5)一侧,所述伸缩缸(61)一端设置有主电机(62),所述主电机(62)的输出端连接有主转盘(63);连接盘(64),转动连接在所述主转盘(63)一侧,所述连接盘上设置有连接组件,所述连接组件用于对刀具进行卡接和固定;驱动组件,安装在所述主转盘(63)和连接盘(64)内部,所述驱动组件用于控制所述连接组件运转。4.根据权利要求3所述的数控机床刀具加工钝化处理装置,其特征在于,所述连接组件包括:连接柱(65),安装在所述连接盘(64)上,所述连接柱(65)上设置有开槽(66),所述开槽(66)与刀具相互配合;导柱(67),安装在所述连接柱(65)内部,所述导柱(67)上滑动设置有齿柱(68),所述齿柱(68)一端设置有卡板(69)。5.根据权利要求4所述的数控机床刀具加工钝化处理装置,其特征在于,所述驱动组件包括:第一齿轮(610),转动设置在所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄静曾宪桂
申请(专利权)人:深圳市鑫国钰精密工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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