本实用新型专利技术公开了一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置，包括安装架、激光测距传感器和刻度，所述安装架一侧壁上安装有固定板，所述固定板底端一侧安装有所述激光测距传感器，所述安装架另两侧壁上对称安装有导向块，所述导向块一侧设置有L型的立板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过电推杆二、安装架、激光测距传感器、指示标板以及刻度的设计，一方面能够在激光测距传感器的测量下实现抛光辊升降高度的精准把控，有效确保了不锈钢板材的抛光质量，另一方面能够在指示标板与刻度的配合下，对所述抛光辊的下降高度进行校对，避免激光测距传感器在发生故障时装置无法正常工作，提高装置使用的灵活性。使用的灵活性。使用的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置
[0001]本技术涉及不锈钢镜面板材抛光机
，具体涉及一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置。
技术介绍
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其中在对不锈钢镜面板材进行加抛光加工时需要用到带有调节装置的抛光机。
[0003]然而现有的不锈钢镜面板材抛光机的调节装置在使用时主要是通过人眼观察来对抛光辊的升降距离进行把控，由于人眼观察误差较大，导致装置在调节时的误差较大，从而大大降低了不锈钢板材的抛光质量，其次，现有的不锈钢镜面板材抛光机的调节装置多采用一体式结构，在对装置进行检修维护时，由于装置上各部件之间的相互阻挡导致装置内部件无法充分暴露在外界，工人的操作空间较小，从而大大降低了装置的检修维护效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置，解决了现有的不锈钢镜面板材抛光机的调节装置在使用时主要是通过人眼观察来对抛光辊的升降距离进行把控，由于人眼观察误差较大，导致装置在调节时的误差较大，从而大大降低了不锈钢板材的抛光质量，以及现有的不锈钢镜面板材抛光机的调节装置多采用一体式结构，在对装置进行检修维护时，由于装上各部件之间的相互阻挡导致装置内部件无法充分暴露在外界，工人的操作空间较小，从而大大降低了装置的检修维护效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置，包括安装架、激光测距传感器和刻度，所述安装架一侧壁上安装有固定板，所述固定板底端一侧安装有所述激光测距传感器，所述安装架另两侧壁上对称安装有导向块，所述导向块一侧设置有L型的立板，所述立板一侧壁上雕刻有所述刻度，所述安装架上位于所述固定板两侧对称安装有指示标板，所述安装架顶端通过电推杆二连接有顶板。
[0008]进一步的，所述安装架内还安装有抛光辊，所述抛光辊的动力输入端安装有电机。
[0009]通过采用上述技术方案，所述电机带动抛光辊转动能够确保对不锈钢板材的正常抛光。
[0010]进一步的，所述激光测距传感器与所述固定板螺钉连接，所述指示标板与所述安装架粘接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述激光测距传感器能够检测所述抛光辊底端到不锈钢板材抛光面之间的距离，以便对所述抛光辊的下降距离进行精准把控，同时配合所述指示标板与所述刻度，能够有效对所述抛光辊的下降高度进行校对，避免所述激光测距传感器在发生故障时装置无法正常工作，提高装置使用的灵活性。
[0012]进一步的，所述电推杆二与所述安装架以及所述顶板均螺栓连接，所述顶板与所述立板搭接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述电推杆二能够实现所述安装架的便捷升降。
[0014]进一步的，所述立板顶端一侧安装有安装板，所述安装板上端安装有电推杆一，所述电推杆一顶端安装有连接架，所述立板上与所述导向块配合处成型有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑动连接，所述导向槽贯穿所述立板。
[0015]通过采用上述技术方案，所述电推杆一能够在装置检修时带动安装架整体进行上升，以便使装置内的零部件能够充分暴露在外界，增加工人的操作空间，从而大大提高了装置的检修维护效率。
[0016]进一步的，所述电推杆一与所述安装板以及所述连接架均螺栓连接，所述安装板与所述立板螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够实现所述电推杆一、所述安装板以及所述连接架之间的可靠相连。
[0018]进一步的，所述连接架由一个平板与两个竖板制成，所述连接架与所述顶板焊接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述连接架能够确保所述顶板的正常安装。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的不锈钢镜面板材抛光机的调节装置在使用时主要是通过人眼观察来对抛光辊的升降距离进行把控，由于人眼观察误差较大，导致装置在调节时的误差较大，从而大大降低了不锈钢板材的抛光质量的问题，本技术通过电推杆二、安装架、激光测距传感器、指示标板以及刻度的设计，一方面能够在激光测距传感器的测量下实现抛光辊升降高度的精准把控，有效确保了不锈钢板材的抛光质量，另一方面能够在指示标板与刻度的配合下，对所述抛光辊的下降高度进行校对，避免激光测距传感器在发生故障时装置无法正常工作，提高装置使用的灵活性；
[0023]2、为解决现有的不锈钢镜面板材抛光机的调节装置多采用一体式结构，在对装置进行检修维护时，由于装上各部件之间的相互阻挡导致装置内部件无法充分暴露在外界，工人的操作空间较小，从而大大降低了装置的检修维护效率的问题，本技术通过电推杆一、安装板、连接架以及顶板以及滑槽的设计，能够在装置检修时通过电推杆一将安装架进行整体提升，以便使装置内的零部件能够充分暴露在外界，增加工人的操作空间，从而大大提高了装置的检修维护效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置中A处的放大图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、连接架；2、电推杆一；3、安装板；4、安装架；5、电机；6、立板；7、固定板；8、激光测距传感器；9、抛光辊；10、指示标板；11、刻度；12、电推杆二；13、导向槽；14、导向块；15、顶板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置，包括安装架4、激光测距传感器8和刻度11，安装架4一侧壁上安装有固定板7，固定板7底端一侧安装有激光测距传感器8，激光测距传感器8能够检测抛光辊 9底端到不锈钢板材抛光面之间的距离，以便对抛光辊9的下降距离进行精准把控，同时配合指示标板10与刻度11，能够有效对抛光辊9的下降高度进行校对，避免激光测距传感器8在发生故障时装置无法正常工作，提高装置使用的灵活性，安装架4另两侧壁上对称安装有导向块14，导向块14一侧设置有L型的立板6，立板6一侧壁上雕刻有刻度11，安装架4上位于固定板7两侧对称安装有指示标板10，安装架4顶端通过电推杆二12连接有顶板15，顶板15能够确保电推杆一2的正常安装。
[0030]如图1
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图2所示，本实施例中，安装架4内还安装有抛光辊9，抛光辊9 的动力输入端安装有电机5，电机5带动抛光辊9转动能够确保对不锈钢板材的正常抛光，激光测距传感器8与固定板7螺钉连接，指示标板10与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置，其特征在于：包括安装架(4)、激光测距传感器(8)和刻度(11)，所述安装架(4)一侧壁上安装有固定板(7)，所述固定板(7)底端一侧安装有所述激光测距传感器(8)，所述安装架(4)另两侧壁上对称安装有导向块(14)，所述导向块(14)一侧设置有L型的立板(6)，所述立板(6)一侧壁上雕刻有所述刻度(11)，所述安装架(4)上位于所述固定板(7)两侧对称安装有指示标板(10)，所述安装架(4)顶端通过电推杆二(12)连接有顶板(15)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置，其特征在于：所述安装架(4)内还安装有抛光辊(9)，所述抛光辊(9)的动力输入端安装有电机(5)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢镜面板材抛光机的调节装置，其特征在于：所述激光测距传感器(8)与所述固定板(7)螺钉连接，所述指示标板(10)与所述安装架(4)粘接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢镜...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱蔚斌，张同刚，
申请(专利权)人：河南宏旺金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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