一种便于限位的船舶废钢再利用切割装置制造方法及图纸

一种便于限位的船舶废钢再利用切割装置，本发明专利技术涉及金属板材切割设备技术领域，切割驱动件设置在机架上，切割设备设置在切割驱动件上，夹持件设置在底座上，夹持驱动件设置在底座上，且夹持驱动件与夹持件传动设置；其设置的切割设备可进行换向，进而方便针对不同方向的切割工作进行调节，其设置夹持结构，并针对夹持结构设置驱动结构，进而方便对工件进行夹紧，且能够针对长的工件进行切割加工时，带动工件移动实现切割加工。工件移动实现切割加工。工件移动实现切割加工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于限位的船舶废钢再利用切割装置


[0001]本专利技术涉及金属板材切割设备
，具体涉及一种便于限位的船舶废钢再利用切割装置。

技术介绍

[0002]船舶生产会使用标准尺寸的船用钢板，经过切割加工后形成符合设计尺寸的板材构件，然后进行各构件之间的焊接加工，这使得标准钢板会剩余边角废料，而针对船用钢板原材料加工难度大、生产成本高的特点，对于边角料钢板在原则上需要尽可能的废物利用，例如将废料进行再次切割加工后形成条状板材，进而将条状板材利用至扶手、护栏的加工生产，对此，需要辅助用工装用以进行不规则边角料的切割工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种便于限位的船舶废钢再利用切割装置，其设置的切割设备可进行换向，进而方便针对不同方向的切割工作进行调节，其设置夹持结构，并针对夹持结构设置驱动结构，进而方便对工件进行夹紧，且能够针对长的工件进行切割加工时，带动工件移动实现切割加工。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：它包含底座、机架、切割设备，其中机架固定设置在底座上，切割设备设置在机架上，它还包含：切割驱动件，所述的切割驱动件设置在机架上，切割设备设置在切割驱动件上；夹持件，所述的夹持件设置在底座上；夹持驱动件，所述的夹持驱动件设置在底座上，且夹持驱动件与夹持件传动设置；在进行板材的切割加工时，将板材通过夹持件夹紧固定，在进行左右方向的切割加工时，将切割设备调整为左右方向放置，接着通过夹持驱动件带动夹持件运动，进而带动板材进行左右方向的运动，并通过切割设备进行切割工作，在进行前后方向的切割加工时，将切割设备调整为前后方向放置，通过切割驱动件带动切割设备进行前后方向的移动，对板材进行切割工作。
[0005]优选地，所述的切割驱动件包含：竖直滑轨，所述的竖直滑轨固定设置在机架上；升降座，所述的升降座滑动设置在竖直滑轨上；水平滑轨，所述的水平滑轨固定设置在升降座上；固定座，所述的固定座滑动设置在水平滑轨上；支撑轴，所述的支撑轴通过轴承旋设在固定座上；旋转台，所述的旋转台固定设置在支撑轴上，切割设备固定设置在旋转台上；定位套，所述的定位套固定设置在支撑轴与的上端；定位销杆，所述的定位销杆活动穿置在定位套内，固定座的侧壁上开设有两个销
孔，且两个销孔的轴线相互垂直设置，定位销杆活动插设在其中一个销孔内；复位弹簧，所述的复位弹簧套设固定在定位销杆上，且复位弹簧的另一端固定设置在定位套上；阻尼弹簧伸缩杆，所述的阻尼弹簧伸缩杆固定设置在机架上，阻尼弹簧伸缩杆的周瑜端固定设置在升降座上；在进行左右方向的切割工作时，将切割设备调整为左右方向放置，此时定位套左右方向放置，将定位销杆插入对应的销孔内，实现支撑轴与固定座之间的锁止，接着将板材夹持固定，向下压升降座，进而切割设备的锯轮下侧边低于板材的下表面，进而控制板材移动，实现切割加工，在进行前后方向的切割工作时，将切割设备调整为前后方向放置，并将支撑轴锁止，向下压升降座，并前后移动固定座，进而切割设备前后移动，实现切割加工，在松开升降座时，阻尼弹簧伸缩杆带动升降座上升。
[0006]优选地，所述的固定座上固定设置有一号把手，且一号把手面向升降座的一侧开口设置，一号把手的开口内活动设置有二号把手，二号把手面向升降座的一端固定设置有锁止棘爪，升降座上固定设置有限位齿条，锁止棘爪与限位齿条啮合设置，一号把手上套设固定有支撑弹簧，支撑弹簧的活动端固定设置在二号把手上；在切割设备左右方向放置时，握住一号把手并向下压，进而二号把手通过支撑弹簧撑住，锁止棘爪与限位齿条啮合，对固定座与升降座之间的前后位置进行锁止，固定座向下压，进而带动升降座在竖直滑轨上滑动，在切割设备前后方向放置时，同时握住一号把手、二号把手，并向左移动二号把手，进而锁止棘爪与限位齿条松开，进而固定座在水平滑轨上进行前后滑动。
[0007]优选地，所述的夹持件包含：夹持滑轨，所述的夹持滑轨固定设置在底座上；夹持座，所述的夹持座滑动设置在夹持滑轨上；夹持电动推杆，所述的夹持电动推杆固定设置在夹持座上；夹持爪，所述的夹持爪固定设置在夹持电动推杆的轴端上；在进行板材的夹紧时，将板材放在夹持座上，通过夹持电动推杆向下压夹持爪，进而夹持爪将板材夹紧在夹持座上，在进行板材左右方向的切割加工时，将夹持座在夹持滑轨上进行左右滑动，进而带动板材左右滑动，实现切割工作。
[0008]优选地，所述的底座上固定设置有支撑架，支撑架设置在切割设备的下方，且支撑架的上表面与夹持座的上表面齐平设置；在将板材夹紧时，板材位于切割设备下方的加工区间放置在支撑架上，进而通过支撑架撑住板材，并通过切割设备进行切割加工。
[0009]优选地，所述的夹持驱动件包含：驱动螺纹杆，所述的驱动螺纹杆通过轴承旋设在底座上，且驱动螺纹杆通过螺纹旋接穿置在夹持座上；驱动电机，所述的驱动电机固定设置在底座的上表面左端；六角传动杆，六角传动杆固定设置在驱动电机的输出轴上，且六角传动杆的活动端通过轴承旋设在底座上；六角套筒，所述的六角套筒活动套设在六角传动杆上；
主动伞齿轮，所述的主动伞齿轮为两个，且前后对称固定设置在六角套筒上；从动伞齿轮，所述的从动伞齿轮固定设置在驱动螺纹杆的左端，且从动伞齿轮与前侧的主动伞齿轮啮合设置；连接套，所述的连接套通过轴承旋接套设在六角套筒上；换向电动推杆，所述的换向电动推杆固定设置在底座上，且换向电动推杆的轴端固定设置在连接套上；在带动夹持座向左移动时，驱动电机带动六角传动杆正向旋转，进而六角套筒正向旋转，进而通过前侧的主动伞齿轮带动从动伞齿轮正向旋转，进而驱动螺纹杆正向旋转，并带动夹持座在夹持滑轨上向左滑动，在带动夹持座向右移动时，通过换向电动推杆向前推动连接套，进而带动六角套筒向前移动，进而后侧的主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，进而六角套筒正向旋转，并带动从动伞齿轮反向旋转，进而驱动螺纹杆反向旋转，进而带动夹持座在夹持滑轨上向右滑动。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种便于限位的船舶废钢再利用切割装置，其设置的切割设备可进行换向，进而方便针对不同方向的切割工作进行调节，其设置夹持结构，并针对夹持结构设置驱动结构，进而方便对工件进行夹紧，且能够针对长的工件进行切割加工时，带动工件移动实现切割加工。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是图1中的A部放大图。
[0014]图4是本专利技术中机架的结构示意图。
[0015]图5是本专利技术中支撑架的结构示意图。
[0016]附图标记说明：底座1、机架2、切割设备3、切割驱动件4、竖直滑轨4
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1、升降座4
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2、水平滑轨4
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3、固定座4
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4、支撑轴4
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5、旋转台4
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6、定位套4
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7、定位销杆4
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8、复位弹簧4...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于限位的船舶废钢再利用切割装置，它包含底座（1）、机架（2）、切割设备（3），其中机架（2）固定设置在底座（1）上，切割设备（3）设置在机架（2）上；其特征在于，它还包含：切割驱动件（4），所述的切割驱动件（4）设置在机架（2）上，切割设备（3）设置在切割驱动件（4）上；夹持件（5），所述的夹持件（5）设置在底座（1）上；夹持驱动件（6），所述的夹持驱动件（6）设置在底座（1）上，且夹持驱动件（6）与夹持件（5）传动设置；在进行板材的切割加工时，将板材通过夹持件（5）夹紧固定，在进行左右方向的切割加工时，将切割设备（3）调整为左右方向放置，接着通过夹持驱动件（6）带动夹持件（5）运动，进而带动板材进行左右方向的运动，并通过切割设备（3）进行切割工作，在进行前后方向的切割加工时，将切割设备（3）调整为前后方向放置，通过切割驱动件（4）带动切割设备（3）进行前后方向的移动，对板材进行切割工作。2.根据权利要求1所述的一种便于限位的船舶废钢再利用切割装置，其特征在于：所述的切割驱动件（4）包含：竖直滑轨（4
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1），所述的竖直滑轨（4
‑
1）固定设置在机架（2）上；升降座（4
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2），所述的升降座（4
‑
2）滑动设置在竖直滑轨（4
‑
1）上；水平滑轨（4
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3），所述的水平滑轨（4
‑
3）固定设置在升降座（4
‑
2）上；固定座（4
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4），所述的固定座（4
‑
4）滑动设置在水平滑轨（4
‑
3）上；支撑轴（4
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5），所述的支撑轴（4
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5）通过轴承旋设在固定座（4
‑
4）上；旋转台（4
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6），所述的旋转台（4
‑
6）固定设置在支撑轴（4
‑
5）上，切割设备（3）固定设置在旋转台（4
‑
6）上；定位套（4
‑
7），所述的定位套（4
‑
7）固定设置在支撑轴（4
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5）与的上端；定位销杆（4
‑
8），所述的定位销杆（4
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8）活动穿置在定位套（4
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7）内，固定座（4
‑
4）的侧壁上开设有两个销孔，且两个销孔的轴线相互垂直设置，定位销杆（4
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8）活动插设在其中一个销孔内；复位弹簧（4
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9），所述的复位弹簧（4
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9）套设固定在定位销杆（4
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8）上，且复位弹簧（4
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9）的另一端固定设置在定位套（4
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7）上；阻尼弹簧伸缩杆（4
‑
10），所述的阻尼弹簧伸缩杆（4
‑
10）固定设置在机架（2）上，阻尼弹簧伸缩杆（4
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10）的周瑜端固定设置在升降座（4
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2）上；在进行左右方向的切割工作时，将切割设备（3）调整为左右方向放置，此时定位套（4
‑
7）左右方向放置，将定位销杆（4
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8）插入对应的销孔内，实现支撑轴（4
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5）与固定座（4
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4）之间的锁止，接着将板材夹持固定，向下压升降座（4
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2），进而切割设备（3）的锯轮下侧边低于板材的下表面，进而控制板材移动，实现切割加工，在进行前后方向的切割工作时，将切割设备（3）调整为前后方向放置，并将支撑轴（4
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5）锁止，向下压升降座（4
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2），并前后移动固定座（4
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4），进而切割设备（3）前后移动，实现切割加工，在松开升降座（4
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2）时，阻尼弹簧伸缩杆（4
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10）带动升降座（4
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2）上升。3.根据权利要求2所述的一种便于限位的船舶废钢再利用切割装置，其特征在于：所述的固定座（4
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4）上固定设置有一号把手（7），且一号把手（7）面向升降座（4
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2）的一侧开口设
置，一号把手（7）的开口内活动设置有二号把手（8），二号把手（8）面向升降座（4
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2）的一端固定设置有锁止棘爪（9），升降座（4
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2）上固定设置有限位齿条（10），锁止棘爪（9）与限位齿条（10）啮合设置，一号把手（7）上套设固定有支撑弹簧（11），支撑弹簧（11）的活动端固定设置在二号把手（8）上；在切割设备（3）左右方向放置时，握住一号把手（7）并向下压，进而二号把手（8）通过支撑弹簧（11）撑住，锁止棘爪（9）与限位齿条（10）啮合，对固定座（4
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4）与升降座（4
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2）之间的前后位置进行锁止，固定座（4
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4）向下压，进而带动升降座（4
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2）在竖直滑轨（4
‑
1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪逸鸣，陈玉宏，朱波，季兵，许小龙，
申请(专利权)人：江苏虹福造船有限公司，
类型：发明
国别省市：