本实用新型专利技术涉及口罩加工的技术领域，特别是涉及一种静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，其增加静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断的效果，增加口罩加工的效率，提高实用性；包括立板、机架、安装座、导流架、转盘、切割刀、第一转轴、第一滑块、从动轮、螺杆和输送机构，机架安装在立板上，安装座安装在机架上，导流架安装在安装座上，导流架上设置有进料孔，切割刀安装在转盘上，转盘安装在第一转轴上，第一转轴安装在第一滑块上并相对转动，从动轮安装在第一转轴上，第一滑块安装在机架上并相对转动，螺杆通过螺纹与机架连接，螺杆与第一滑块转动连接，输送机构安装在机架上，输送机构对口罩原料进行输送。送机构对口罩原料进行输送。送机构对口罩原料进行输送。
【技术实现步骤摘要】
静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置
[0001]本技术涉及口罩加工的
，特别是涉及一种静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成；现有的静电纺纳米纤维口罩加工过程中，需先将鼻梁夹截断再放置在口罩内，导致口罩加工效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断的效果，增加口罩加工的效率，提高实用性的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置。
[0004]本技术的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，包括立板、机架、安装座、导流架、转盘、切割刀、第一转轴、第一滑块、从动轮、螺杆和输送机构，所述机架安装在立板上，所述安装座安装在机架上，所述导流架安装在安装座上，所述导流架上设置有进料孔，所述切割刀安装在转盘上，所述转盘安装在第一转轴上，所述第一转轴安装在第一滑块上并相对转动，所述从动轮安装在第一转轴上，所述第一滑块安装在机架上并相对转动，所述螺杆通过螺纹与机架连接，所述螺杆与第一滑块转动连接，所述输送机构安装在机架上，所述输送机构对口罩原料进行输送，所述从动轮通过皮带与动力机构带传动。
[0005]本技术的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，所述输送机构包括第一齿轮、第一调节座、第二齿轮、第三齿轮、第二转轴、第二滑块、第一导向轮、第二调节座、第四齿轮、第五齿轮、第三转轴、第三滑块和第二导向轮，所述第一齿轮安装在第一转轴上，所述第一调节座安装在机架上，所述第二齿轮安装在第一调节座上并相对滑动，所述第一调节座相对第二齿轮转动，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮安装在第二转轴上，所述第二转轴安装在第二滑块上并相对转动，所述第二滑块安装在机架上并相对滑动，所述第一导向轮安装在第二转轴上，所述第二调节座安装在机架上，所述第四齿轮安装在第二调节座上并相对滑动，所述第四齿轮相对第二调节座转动，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第五齿轮安装在第三转轴上，所述第三转轴安装在第三滑块上并相对转动，所述第三滑块安装在机架上并相对滑动，所述第二导向轮安装在第三转轴上。
[0006]本技术的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，还包括第三导向轮，所述第三导向轮安装在导流架内部并相对转动。
[0007]本技术的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，还包括限位板，所述限位板安装在机架上，所述限位板上设置有限位槽。
[0008]本技术的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，还包括输送管，所述
输送管安装在机架上。
[0009]本技术的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，还包括折叠板，所述折叠板安装在机架上。
[0010]本技术的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，两组所述螺杆分别安装在第二滑块和第三滑块上。
[0011]本技术的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，所述机架上设置有若干组滑轨，若干组滑轨分别与第一滑块、第二滑块和第三滑块滑动连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0013]动力机构通过皮带带动从动轮旋转，输送机构对口罩原料进行输送，鼻梁夹穿过进料孔，导流架位于口罩原料之间，鼻梁夹通过导流架输送至口罩原料上，从动轮通过第一转轴带动转盘旋转，转盘带动切割刀旋转，切割刀对鼻梁夹进行截断，之后口罩原料输送至下一加工工序，增加静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断的效果，增加口罩加工的效率，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的后视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、立板；2、机架；3、安装座；4、进料孔；5、导流架；6、转盘；7、切割刀；8、第一转轴；9、第一滑块；10、从动轮；11、螺杆；12、第一齿轮；13、第一调节座；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、第二转轴；17、第二滑块；18、第一导向轮；19、第二调节座；20、第四齿轮；21、第五齿轮；22、第三转轴；23、第三滑块；24、第二导向轮；25、第三导向轮；26、限位板；27、限位槽；28、输送管；29、折叠板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，包括立板1、机架2、安装座3、导流架5、转盘6、切割刀7、第一转轴8、第一滑块9、从动轮10、螺杆11和输送机构，机架2安装在立板1上，安装座3安装在机架2上，导流架5安装在安装座3上，导流架5上设置有进料孔4，切割刀7安装在转盘6上，转盘6安装在第一转轴8上，第一转轴8安装在第一滑块9上并相对转动，从动轮10安装在第一转轴8上，第一滑块9安装在机架2上并相对转动，螺杆11通过螺纹与机架2连接，螺杆11与第一滑块9转动连接，输送机构安装在机架2上，输送机构对口罩原料进行输送，从动轮10通过皮带与动力机构带传动；动力机构通过皮带带动从动轮10旋转，输送机构对口罩原料进行输送，鼻梁夹穿过进料孔4，导流架5位于口罩原料之间，鼻梁夹通过导流架5输送至口罩原料上，从动轮10通过第一转轴8带动转盘6旋转，转盘6带动切割刀7旋转，切割刀7对鼻梁夹进行截断，之后口罩原料输送至下一加工工序，增加静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断的效果，增加口罩加工的效率，提高
实用性。
[0021]作为上述实施例的优选，输送机构包括第一齿轮12、第一调节座13、第二齿轮14、第三齿轮15、第二转轴16、第二滑块17、第一导向轮18、第二调节座19、第四齿轮20、第五齿轮21、第三转轴22、第三滑块23和第二导向轮24，第一齿轮12安装在第一转轴8上，第一调节座13安装在机架2上，第二齿轮14安装在第一调节座13上并相对滑动，第一调节座13相对第二齿轮14转动，第二齿轮14与第一齿轮12啮合连接，第二齿轮14与第三齿轮15啮合连接，第三齿轮15安装在第二转轴16上，第二转轴16安装在第二滑块17上并相对转动，第二滑块17安装在机架2上并相对滑动，第一导向轮18安装在第二转轴16上，第二调节座19安装在机架2上，第四齿轮20安装在第二调节座19上并相对滑动，第四齿轮20相对第二调节座19转动，第四齿轮20与第三齿轮15啮合连接，第四齿轮20与第五齿轮21啮合连接，第五齿轮21安装在第三转轴22上，第三转轴22安装在第三滑块23上并相对转动，第三滑块23安装在机架2上并相对滑动，第二导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，其特征在于，包括立板(1)、机架(2)、安装座(3)、导流架(5)、转盘(6)、切割刀(7)、第一转轴(8)、第一滑块(9)、从动轮(10)、螺杆(11)和输送机构，所述机架(2)安装在立板(1)上，所述安装座(3)安装在机架(2)上，所述导流架(5)安装在安装座(3)上，所述导流架(5)上设置有进料孔(4)，所述切割刀(7)安装在转盘(6)上，所述转盘(6)安装在第一转轴(8)上，所述第一转轴(8)安装在第一滑块(9)上并相对转动，所述从动轮(10)安装在第一转轴(8)上，所述第一滑块(9)安装在机架(2)上并相对转动，所述螺杆(11)通过螺纹与机架(2)连接，所述螺杆(11)与第一滑块(9)转动连接，所述输送机构安装在机架(2)上，所述输送机构对口罩原料进行输送，所述从动轮(10)通过皮带与动力机构带传动。2.如权利要求1所述的静电纺纳米纤维口罩加工用鼻梁夹截断装置，其特征在于，所述输送机构包括第一齿轮(12)、第一调节座(13)、第二齿轮(14)、第三齿轮(15)、第二转轴(16)、第二滑块(17)、第一导向轮(18)、第二调节座(19)、第四齿轮(20)、第五齿轮(21)、第三转轴(22)、第三滑块(23)和第二导向轮(24)，所述第一齿轮(12)安装在第一转轴(8)上，所述第一调节座(13)安装在机架(2)上，所述第二齿轮(14)安装在第一调节座(13)上并相对滑动，所述第一调节座(13)相对第二齿轮(14)转动，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(12)啮合连接，所述第二齿轮(14)与第三齿轮(15)啮合连接，所述第三齿轮(15)安装在第二转轴(16)上，所述第二转轴(16)安装在第二滑块(17)上并相对转...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏凯，周宁，董伊航，
申请(专利权)人：湖州贝彩纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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