一种可变夹持直径的瓶坯上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变夹持直径的瓶坯上料机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的一侧固定连接有操作箱，所述箱体的内部设置有直径调节机构，操作箱的内部设置有夹持机构，操作箱的顶部且位于箱体的上方设置有吸盘机构，本实用新型专利技术涉及上料机技术领域。该可变夹持直径的瓶坯上料机，通过设置有直径调节机构，利用驱动伺服电机带动第一变径轮的转动，并通过变径皮带使得第二变径轮转动，使得竖杆在移动槽的内部进行移动并实现直径的调节，从而可以根据不同的产品尺寸来进行调节选择，使可上料的瓶坯类型大大增加，更加贴合市场需求，为多变化的塑料瓶生产厂家提供了更灵活的方案，提高了企业竞争力。提高了企业竞争力。提高了企业竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种可变夹持直径的瓶坯上料机


[0001]本技术涉及上料机
，具体为一种可变夹持直径的瓶坯上料机。

技术介绍

[0002]目前自动瓶坯上料的机器大部分是固定夹持直径的，但是针对变化多端的市场需求，显然每出现一种直径的瓶坯就买一台固定夹持直径的机器的成本是较大的，特别是热点产品生存周期逐渐减少的趋势下，及时抓住市场热点，快速占领市场份额是企业的生存竞争的关键。
[0003]现有的瓶坯上料机无法根据不同需求夹持产品的尺寸进行调节，致使对于每一个不同尺寸的瓶坯进行需要进行换机加工，不仅所需耗费的成本高，而且加工的范围受限，并且不利于市场的竞争，为此，本技术提供了一种可变夹持直径的瓶坯上料机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可变夹持直径的瓶坯上料机，解决了现有的瓶坯上料机无法根据不同需求夹持产品的尺寸进行调节的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可变夹持直径的瓶坯上料机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的一侧固定连接有操作箱，所述箱体的内部设置有直径调节机构，所述操作箱的内部设置有夹持机构，所述操作箱的顶部且位于箱体的上方设置有吸盘机构，所述直径调节机构中包括驱动伺服电机、转盘和瓶托座，所述驱动伺服电机固定安装在箱体的内部，所述转盘与箱体的内部转动连接，所述驱动伺服电机输出轴的一端驱动第一变径轮转动，所述第一变径轮的外表面通过变径皮带使得第二变径轮转动，所述瓶托座的表面开设有移动槽，所述箱体的内部移动连接有竖杆，所述竖杆的一端贯穿转盘和移动槽并延伸至移动槽的外部，所述瓶托座的顶部固定安装有瓶坯盘。
[0006]优选的，所述夹持机构中包括延伸板和由驱动组件驱动移动的防滑爪，所述驱动组件固定安装在延伸板的内部。
[0007]优选的，所述防滑爪的一端贯穿延伸至延伸板的外部，且防滑爪的表面与瓶托座的表面紧密接触。
[0008]优选的，所述吸盘机构中包括可移动的坦克链带，所述坦克链带安装在操作箱的顶部。
[0009]优选的，所述坦克链带的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有气泵。
[0010]优选的，所述气泵的底部固定连接有提升板，所述提升板的底部固定连接有吸盘，所述气泵的进气口与吸盘连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可变夹持直径的瓶坯上料机。与现有技术相比具备以下有
益效果：
[0013](1)、该可变夹持直径的瓶坯上料机，通过设置有直径调节机构，利用驱动伺服电机带动第一变径轮的转动，并通过变径皮带使得第二变径轮转动，使得竖杆在移动槽的内部进行移动并实现直径的调节，从而可以根据不同的产品尺寸来进行调节选择，使可上料的瓶坯类型大大增加，实现了机器的一机多用，更加贴合市场需求，为多变化的塑料瓶生产厂家提供了更灵活的方案，提高了企业竞争力。
[0014](2)、该可变夹持直径的瓶坯上料机，通过设置有夹持机构和吸盘机构，利用夹持机构的防滑爪对瓶托座进行夹持，并带动瓶坯的向上移动，使得吸盘机构中的气泵和吸盘对瓶坯进行吸附，以此方便于对瓶坯的上料操作，直至下一工作台进行加工，提高了加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术后侧方向的外部立体结构图；
[0016]图2为本技术前侧方向的外部立体结构图；
[0017]图3为本技术的外部结构俯视图；
[0018]图4为本技术的图3中A处局部结构放大图；
[0019]图5为本技术的内部结构俯视图；
[0020]图6为本技术的外部结构侧视图。
[0021]图中：1
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箱体、2
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底座、3
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操作箱、4
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直径调节机构、41
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驱动伺服电机、 42
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转盘、43
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瓶托座、44
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第一变径轮、45
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变径皮带、46
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第二变径轮、47
‑ꢀ
移动槽、48
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竖杆、49
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瓶坯盘、5
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夹持机构、51
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延伸板、52
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防滑爪、6
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吸盘机构、61
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坦克链带、62
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支撑板、63
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气泵、64
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提升板、65
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吸盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种可变夹持直径的瓶坯上料机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的一侧固定连接有操作箱3，箱体1的内部设置有直径调节机构4，操作箱3的内部设置有夹持机构5，夹持机构5中包括延伸板51和由驱动组件驱动移动的防滑爪52，驱动组件可带动防滑爪52实现闭合和张开操作，驱动组件固定安装在延伸板 51的内部，防滑爪52的一端贯穿延伸至延伸板51的外部，且防滑爪52的表面与瓶托座43的表面紧密接触，操作箱3的顶部且位于箱体1的上方设置有吸盘机构6，吸盘机构6中包括可移动的坦克链带61，坦克链带61可带动吸盘65的位置进行移动，坦克链带61安装在操作箱3的顶部，坦克链带61的一端固定连接有支撑板62，支撑板62的底部固定连接有气泵63，气泵63与外部电源电性连接，气泵63的底部固定连接有提升板64，提升板64的底部固定连接有吸盘65，气泵63的进气口与吸盘65连通，通过设置有夹持机构 5和吸盘机构6，利用夹持机构5的防滑爪52对瓶托座43进行夹持，并带动瓶坯的向上移动，使得吸盘机
构6中的气泵63和吸盘65对瓶坯进行吸附，以此方便于对瓶坯的上料操作，直至下一工作台进行加工，提高了加工的效率，直径调节机构4中包括驱动伺服电机41、转盘42和瓶托座43，驱动伺服电机41为三项异步电动机，驱动伺服电机41与外部电源电性连接，驱动伺服电机41固定安装在箱体1的内部，转盘42与箱体1的内部转动连接，驱动伺服电机41输出轴的一端驱动第一变径轮44转动，第一变径轮44的外表面通过变径皮带45使得第二变径轮46转动，瓶托座43的表面开设有移动槽47，箱体1的内部移动连接有竖杆48，竖杆48的一端贯穿转盘42和移动槽47并延伸至移动槽47的外部，瓶托座43的顶部固定安装有瓶坯盘49，通过设置有直径调节机构4，利用驱动伺服电机41带动第一变径轮44的转动，并通过变径皮带45使得第二变径轮46转动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变夹持直径的瓶坯上料机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述箱体(1)的一侧固定连接有操作箱(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有直径调节机构(4)，所述操作箱(3)的内部设置有夹持机构(5)，所述操作箱(3)的顶部且位于箱体(1)的上方设置有吸盘机构(6)；所述直径调节机构(4)中包括驱动伺服电机(41)、转盘(42)和瓶托座(43)，所述驱动伺服电机(41)固定安装在箱体(1)的内部，所述转盘(42)与箱体(1)的内部转动连接，所述驱动伺服电机(41)输出轴的一端驱动第一变径轮(44)转动，所述第一变径轮(44)的外表面通过变径皮带(45)使得第二变径轮(46)转动，所述瓶托座(43)的表面开设有移动槽(47)，所述箱体(1)的内部移动连接有竖杆(48)，所述竖杆(48)的一端贯穿转盘(42)和移动槽(47)并延伸至移动槽(47)的外部，所述瓶托座(43)的顶部固定安装有瓶坯盘(49)。2.根据权利要求1所述的一种可变...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓后青，
申请(专利权)人：广州叁立机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：