本实用新型专利技术公开了一种换热器焊接加工用夹紧固定装置，包括底座、支架、气缸一、焊枪、滑移装置、旋转装置和夹持装置，所述支架设于底座上，所述气缸其设于支架上，所述焊枪设于气缸一的下端，所述滑移装置设于底座内，所述旋转装置设于滑移装置上，所述夹持装置设于旋转装置上。本实用新型专利技术属于焊接技术领域，具体是指一种可以多角度进行焊接，无需反复拆装，提高焊接效率的换热器焊接加工用夹紧固定装置。高焊接效率的换热器焊接加工用夹紧固定装置。高焊接效率的换热器焊接加工用夹紧固定装置。
【技术实现步骤摘要】
一种换热器焊接加工用夹紧固定装置
[0001]本技术属于焊接
，具体是指一种换热器焊接加工用夹紧固定装置。
技术介绍
[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器在加工生产时，需要进行焊接，焊接时需要将换热器进行夹持固定，现有的固定装置不便于对两侧的零部件进行角度旋转，导致需要频繁的拆除再固定，给焊接作业带来不便。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可以多角度进行焊接，无需反复拆装，提高焊接效率的换热器焊接加工用夹紧固定装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种换热器焊接加工用夹紧固定装置，包括底座、支架、气缸一、焊枪、滑移装置、旋转装置和夹持装置，所述支架设于底座上，所述气缸其设于支架上，所述焊枪设于气缸一的下端，所述滑移装置设于底座内，所述旋转装置设于滑移装置上，所述夹持装置设于旋转装置上；所述夹持装置包括基板、固定块、滑座、滑块、气缸二和滑杆，所述基板设于旋转装置上，所述固定块设于基板上，所述滑座设于基板上，所述滑块滑动设于滑座内，所述气缸二设于基板上，所述滑杆设于气缸二的输出端且滑动设于滑块内，通过滑杆的伸缩可以带动滑块在滑座内滑动，实现对零部件的夹持。
[0005]进一步地，所述滑移装置包括电机一、丝杆和滑座，所述电机一设于底座上，所述丝杆设于电机一的动力输出端且转动设于底座内，所述滑座螺纹连接设于丝杆上。
[0006]进一步地，所述旋转装置包括电机二、齿轮、连接筒和齿圈，所述电机二设于滑座上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述连接筒转动设于滑座上且与基板相连接，所述齿圈设于连接筒的另一端且与齿轮啮合连接。
[0007]进一步地，所述固定块与滑块上均设有夹头，所述夹头为橡胶材质制成。
[0008]进一步地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种换热器焊接加工用夹紧固定装置通过设置夹持装置可以实现对零部件的快速夹持固定，通过滑移装置可以调节零部件之间的间距，旋转装置可以实现对零部件的旋转，使得焊接方位更全面。
附图说明
[0010]图1为本技术一种换热器焊接加工用夹紧固定装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种换热器焊接加工用夹紧固定装置的夹持装置的侧视结构图。
[0012]其中，1、底座，2、支架，3、气缸一，4、焊枪，5、滑移装置，6、旋转装置，7、夹持装置，8、基板，9、固定块，10、滑槽，11、滑块，12、气缸二，13、滑杆，14、电机一，15、丝杆，16、滑座，17、电机二，18、齿轮，19、连接筒，20、齿圈，21、夹头。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2，本技术一种换热器焊接加工用夹紧固定装置，包括底座1、支架2、气缸一3、焊枪4、滑移装置5、旋转装置6和夹持装置7，支架2设于底座1上，气缸其设于支架2上，焊枪4设于气缸一3的下端，滑移装置5设于底座1内，旋转装置6设于滑移装置5上，夹持装置7设于旋转装置6上；夹持装置7包括基板8、固定块9、滑槽10、滑块11、气缸二12和滑杆13，基板8设于旋转装置6上，固定块9设于基板8上，滑槽10设于基板8上，滑块11滑动设于滑槽10内，气缸二12设于基板8上，滑杆13设于气缸二12的输出端且滑动设于滑块11内。
[0016]滑移装置5包括电机一14、丝杆15和滑座16，电机一14设于底座1上，丝杆15设于电机一14的动力输出端且转动设于底座1内，滑座16螺纹连接设于丝杆15上。
[0017]旋转装置6包括电机二17、齿轮18、连接筒19和齿圈20，电机二17设于滑座16上，齿轮18设于电机二17的动力输出端，连接筒19转动设于滑座16上且与基板8相连接，齿圈20设于连接筒19的另一端且与齿轮18啮合连接。
[0018]固定块9与滑块11上均设有夹头21，夹头21为橡胶材质制成。
[0019]电机一14和电机二17均为伺服电机。
[0020]具体使用时，需要焊接的零部件放置于固定块9上的夹头21处，启动气缸二12，气缸二12推动滑杆13滑动，在滑杆13的推动下，滑块11在滑槽10内滑动，直至滑块11上的夹头21对零部件进行夹持固定，启动电机一14，丝杆15带动滑座16相向运动，直至两侧的零部件完成对接，即可通过气缸一3的伸缩带动焊枪4对零部件进行焊接，当需要调整焊接角度时，启动电机二17，齿轮18旋转，啮合齿圈20旋转，齿圈20带动连接筒19旋转，基板8即可实现旋转，两侧的零部件对接的位置发生变化，即可满足多角度的对零部件进行焊接的需求，适用性更全面。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器焊接加工用夹紧固定装置，其特征在于：包括底座、支架、气缸一、焊枪、滑移装置、旋转装置和夹持装置，所述支架设于底座上，所述气缸其设于支架上，所述焊枪设于气缸一的下端，所述滑移装置设于底座内，所述旋转装置设于滑移装置上，所述夹持装置设于旋转装置上；所述夹持装置包括基板、固定块、滑座、滑块、气缸二和滑杆，所述基板设于旋转装置上，所述固定块设于基板上，所述滑座设于基板上，所述滑块滑动设于滑座内，所述气缸二设于基板上，所述滑杆设于气缸二的输出端且滑动设于滑块内。2.根据权利要求1所述的一种换热器焊接加工用夹紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，孙金良，
申请(专利权)人：山东亿佳美暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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