本实用新型专利技术公开的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括主体箱、打磨组件、夹持箱和夹持组件，所述夹持箱固定设于主体箱内，所述打磨组件设于主体箱内，所述夹持组件设于夹持箱内，所述夹持组件包括第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块，所述第一驱动电机固定设于夹持箱顶部外壁上，所述螺杆垂直旋转设于夹持箱内，所述螺杆上端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述固定滑杆垂直固定设于夹持箱内。本实用新型专利技术属于管件加工技术领域，具体是一种夹持牢固、打磨效率高、打磨效果好且可以对不同尺寸的钢管进行夹持和打磨的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置。磨装置。磨装置。
A port grinding device for processing stainless steel pipe fittings
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件加工用端口打磨装置
[0001]本技术属于管件加工
，尤其涉及一种不锈钢管件加工用端口打磨装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，所以切割工艺的要求也是很高的。
[0003]然而在不锈钢管切割后容易造成端口处的毛刺，在运输或销售的过程中，容易造成人员的受伤，而且影响了不锈钢管的整体美观，因此，需要在不锈钢管切割后进行打磨，现有的打磨方式主要是依靠工作人员手动操作，先拿去不锈钢管使其端口靠近打磨机，再将打磨的钢管取下码放，这样的流程比较费时费力，虽然目前市面上也有一些打磨装置，但对于其夹持固定不稳定容易产生滑脱，且打磨效果不明显，因此，需要一种夹持牢固、打磨效率高、打磨效果好且可以对不同尺寸的钢管进行夹持和打磨的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置去解决这一缺陷。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，通过第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块的配套使用，可以将不锈钢管件固定夹持，并通过在夹持块上设置磨砂层，可以增大夹持块与不锈钢管件之间的摩擦力，防止出现滑动，通过第二驱动电机、固定杆、齿条、滑动套筒、固定套筒、旋转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接板的配套使用，可以将不锈钢管件端口的毛刺进行打磨，使端口更为平滑，防止划伤工作人员，通过更换不同尺寸的夹持块和打磨轮可以对不同尺寸的不锈钢管件进行夹持和打磨，使本装置达到了实用性更好且工作效率更高的有益效果。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括主体箱、打磨组件、夹持箱和夹持组件，所述夹持箱固定设于主体箱内，所述打磨组件设于主体箱内，所述夹持组件设于夹持箱内，所述夹持组件包括第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块，所述第一驱动电机固定设于夹持箱顶部外壁上，所述螺杆垂直旋转设于夹持箱内，所述螺杆上端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述固定滑杆垂直固定设于夹持箱内，所述移动块螺纹设于螺杆上且滑动设于滑杆上，所述夹持箱顶部内壁上设有滑轨，所述滑动杆上端滑动设于滑轨上，所述支杆一端与移动块相铰接，所述支杆另一端与滑动杆相铰接，所述夹持块水平滑动设于夹持箱底部外壁上，所述滑动杆下端与夹持块固定连接，所述打磨组件包括第二驱动电机、固定杆、齿条、滑动套筒、固定套筒、旋转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接板，所述第二驱动电机固定设于主体箱内壁上，所述固定套筒固定设于主体箱内，所述旋转杆旋转设于固定套筒内，所述旋转杆一端与第二驱
动电机的输出端固定连接，所述蜗杆一端与旋转杆另一端固定连接，所述齿轮旋转设于主体箱内，所述蜗轮固定设于齿轮上且与齿轮同心设置，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述固定杆一端固定设于主体箱内壁上，所述滑动套筒一端滑动套设于固定杆外侧，所述齿条固定设于滑动套筒上，所述齿条与齿轮相啮合，所述连接板固定设于滑动套筒另一端。
[0006]作为本方案的一种优选技术方案，所述连接板一侧安拆式旋转设有打磨轮。
[0007]作为本方案的一种优选技术方案，所述连接板另一侧固定设有第三驱动电机。
[0008]作为本方案的一种优选技术方案，所述第三驱动电机的输出端与打磨轮的中心点固定连接。
[0009]作为本方案的一种优选技术方案，所述第一启动电机、第二驱动电机和第三驱动电机的外侧设有电机座。
[0010]作为本方案的一种优选技术方案，所述夹持块内设有防滑层。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，通过第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块的配套使用，可以将不锈钢管件固定夹持，并通过在夹持块上设置防滑层，可以增大夹持块与不锈钢管件之间的摩擦力，防止出现滑动，通过第二驱动电机、固定杆、齿条、滑动套筒、固定套筒、旋转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接板的配套使用，可以将不锈钢管件端口的毛刺进行打磨，使端口更为平滑，防止划伤工作人员，通过更换不同尺寸的夹持块和打磨轮可以对不同尺寸的不锈钢管件进行夹持和打磨，使本装置达到了实用性更好且工作效率更高的有益效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本方案一种不锈钢管件加工用端口打磨装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本方案一种不锈钢管件加工用端口打磨装置的夹持箱内部结构侧视图。
[0015]在附图中：1、主体箱，2、打磨组件，3、夹持箱，4、夹持组件，5、第一驱动电机，6、螺杆，7、固定滑杆，8、滑轨，9、滑动杆，10、支杆，11、夹持块，12、移动块，13、第二驱动电机，14、固定套筒，15、旋转杆，16、蜗杆，17、蜗轮，18、齿轮，19、固定杆，20、滑动套筒，21、齿条，22、连接板，23、第三驱动电机，24、打磨轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]如图1
‑
图2所示，一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括主体箱1、打磨组件2、夹持箱3和夹持组件4，所述夹持箱3固定设于主体箱1内，所述打磨组件2设于主体箱1内，所述夹持组件4设于夹持箱3内，所述夹持组件4包括第一驱动电机5、固定滑杆7、滑动杆9、螺杆6、移动块12、第一驱动电机5和夹持块11，所述第一驱动电机5固定设于夹持箱3顶部外壁上，所述螺杆6垂直旋转设于夹持箱3内，所述螺杆6上端与第一驱动电机5的输出端固定连接，所述固定滑杆7垂直固定设于夹持箱3内，所述移动块12螺纹设于螺杆6上且滑动设于滑杆上，所述夹持箱3顶部内壁上设有滑轨8，所述滑动杆9上端滑动设于滑轨8上，所述支杆10一端与移动块12相铰接，所述支杆10另一端与滑动杆9相铰接，所述夹持块11安拆式水平滑动设于夹持箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，其特征在于：包括主体箱、打磨组件、夹持箱和夹持组件，所述夹持箱固定设于主体箱内，所述打磨组件设于主体箱内，所述夹持组件设于夹持箱内，所述夹持组件包括第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块，所述第一驱动电机固定设于夹持箱顶部外壁上，所述螺杆垂直旋转设于夹持箱内，所述螺杆上端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述固定滑杆垂直固定设于夹持箱内，所述移动块螺纹设于螺杆上且滑动设于滑杆上，所述夹持箱顶部内壁上设有滑轨，所述滑动杆上端滑动设于滑轨上，支杆一端与移动块相铰接，所述支杆另一端与滑动杆相铰接，所述夹持块水平滑动设于夹持箱底部外壁上，所述滑动杆下端与夹持块固定连接，所述打磨组件包括第二驱动电机、固定杆、齿条、滑动套筒、固定套筒、旋转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接板，所述第二驱动电机固定设于主体箱内壁上，所述固定套筒固定设于主体箱内，所述旋转杆旋转设于固定套筒内，所述旋转杆一端与第二驱动电机的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，刘长彬，
申请(专利权)人：山东亿佳美暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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