一种空调压缩机排气管的抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种空调压缩机排气管的抛光打磨装置，包括机箱，机箱的内部由上至下依次设有打磨组件、固定组件、隔板和吸尘组件，固定组件包括两个液压杆，两个液压杆的输出端均连接有夹块，隔板顶端的中间位置开设有吸尘槽，吸尘组件包括过滤网，过滤网的两侧对称安装有安装块，机箱内壁两侧的底端对称开设有安装槽，安装块与安装槽呈滑动连接，过滤网的下方设有吸尘扇，吸尘扇通过支架与机箱的内壁连接，机箱底端的中间位置开设有出风口。本实用新型专利技术通过在机箱中进行打磨作业，并且设有吸尘组件，从而使得该装置能够避免含有金属碎屑的烟尘直接飘散至空气中，进而使得工作环境及工作人员的健康得到了保障。及工作人员的健康得到了保障。及工作人员的健康得到了保障。

A polishing device for air conditioning compressor exhaust pipe

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机排气管的抛光打磨装置


[0001]本技术主要涉及压缩机排气管加工的
，具体为一种空调压缩机排气管的抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机上均安装有排气管，在排气管的加工过程中，需要利用打磨装置对其表面的焊缝和凸起部位进行打磨，使其表面更加整洁美观。
[0003]根据专利文献(公开号CN212169877U)所提供的一种消音排气管抛光打磨装置，包括操作台、排气管本体、驱动机构、支撑架、安装本体、打磨抛光机构、润滑机构、降温机构和红外感应机构。排气管本体具有凸型焊缝。驱动机构安装于操作台，用于驱动排气管本体转动。支撑架安装于操作台。安装本体安装于支撑架，且位于凸型焊缝的正上方。打磨抛光机构包括驱动装置和刀具，驱动装置安装于支撑架，且延伸至安装本体内，刀具安装于驱动装置的自由端，用于打磨凸型焊缝。润滑机构安装于安装本体，用于润滑刀具和凸型焊缝的连接处。降温机构安装于安装本体，用于冷却刀具和凸型焊缝的连接处。红外感应机构安装于排气管本体，用于检测排气管本体表层的抛光程度。
[0004]但现有装置在打磨过程中难以对烟尘进行吸收过滤，导致含有金属碎屑的烟尘直接飘散至空气中，从而对工作环境及人员健康造成不良影响。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种空调压缩机排气管的抛光打磨装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种空调压缩机排气管的抛光打磨装置，包括机箱，所述机箱的内部由上至下依次设有打磨组件、固定组件、隔板和吸尘组件，所述固定组件包括两个液压杆，两个所述液压杆呈对称设置，且两个所述液压杆的输出端均连接有夹块，所述隔板通过螺栓与机箱连接，所述隔板顶端的中间位置开设有吸尘槽，所述吸尘组件包括过滤网，所述过滤网的两侧对称安装有安装块，所述机箱内壁两侧的底端对称开设有安装槽，所述安装块与安装槽呈滑动连接，所述过滤网的下方设有吸尘扇，所述吸尘扇通过支架与机箱的内壁连接，所述机箱底端的中间位置开设有出风口。
[0008]优选的，所述打磨组件包括横向直线电机，所述横向直线电机安装于机箱内顶壁上的中间位置，且所述横向直线电机的输出端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有打磨刀。在本优选实施例中，通过横向直线电机和电动伸缩杆，可以实现对打磨刀的位置进行调整。
[0009]优选的，两个所述液压杆均通过轴承与机箱的内壁连接，且所述机箱的外部一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至机箱的内部与其中一个液压杆连接。在本
优选实施例中，通过旋转电机，可以带动液压杆和夹块转动。
[0010]优选的，所述机箱的外部与旋转电机相邻的一侧由上之下依次铰接有密封门和清洁门。在本优选实施例中，密封门，可以保证该装置工作时烟尘不会散出，通过清洁门，可以定期取出过滤网，并对其进行清洁。
[0011]优选的，所述夹块的内侧粘接有橡胶垫。在本优选实施例中，通过橡胶垫，可以避免固定排气管时对排气管造成损伤。
[0012]优选的，所述吸尘槽和出风口的内侧均安装有安全网。在本优选实施例中，通过安全网可以避免杂物对过滤网或吸尘扇造成损伤。
[0013]优选的，所述机箱的外部靠近密封门的一端安装有控制器。在本优选实施例中，通过控制器，可以使得操作该装置更加便捷。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过启动两个液压杆推动夹块，将排气管夹紧固定；随后通过启动横向直线电机和电动伸缩杆，对打磨刀的位置进行调整；而后关闭密封门，开始打磨作业，在打磨的过程中通过启动吸尘扇，使得打磨产生的烟尘落至过滤网上，通过过滤网将烟尘中的金属碎屑等有害杂质过滤；并且通过安装块与安装槽呈滑动连接，可以定期将过滤网取下进行清洗或更换，从而使得该装置能够避免含有金属碎屑的烟尘直接飘散至空气中，进而使得工作环境及工作人员的健康得到了保障。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的外观轴测结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中的A区放大图；
[0020]图4为图2中的B区放大图。
[0021]图中：1、机箱；11、密封门；12、清洁门；13、出风口；14、安装槽；2、控制器；3、固定组件；31、夹块；311、橡胶垫；32、液压杆；321、轴承；33、旋转电机；4、隔板；41、吸尘槽；5、吸尘组件；51、过滤网；511、安装块；52、吸尘扇；6、打磨组件；61、横向直线电机；62、电动伸缩杆；63、打磨刀。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
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4，一种空调压缩机排气管的抛光打磨装置，包括机箱1，所述机箱1的内部由上至下依次设有打磨组件6、固定组件3、隔板4和吸尘组件5，所述固定组件3包括两个液压杆32，两个所述液压杆32呈对称设置，且两个所述液压杆32均通过轴承321与机箱1的内壁连接，所述机箱1的外部一端安装有旋转电机33，所述旋转电机33的输出端延伸至机箱1的内部与其中一个液压杆32连接，通过旋转电机33，可以带动液压杆32和夹块31转动，两个所述液压杆32的输出端均连接有夹块31，所述夹块31的内侧粘接有橡胶垫311，通过橡胶垫311，可以避免固定排气管时对排气管造成损伤，所述隔板4通过螺栓与机箱1连接，所述隔板4顶端的中间位置开设有吸尘槽41，所述吸尘组件5包括过滤网51，所述过滤网51的两侧对称安装有安装块511，所述机箱1内壁两侧的底端对称开设有安装槽14，所述安装块511与安装槽14呈滑动连接，所述过滤网51的下方设有吸尘扇52，所述吸尘扇52通过支架与机箱1的内壁连接，所述机箱1底端的中间位置开设有出风口13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机排气管的抛光打磨装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的内部由上至下依次设有打磨组件(6)、固定组件(3)、隔板(4)和吸尘组件(5)，所述固定组件(3)包括两个液压杆(32)，两个所述液压杆(32)呈对称设置，且两个所述液压杆(32)的输出端均连接有夹块(31)，所述隔板(4)通过螺栓与机箱(1)连接，所述隔板(4)顶端的中间位置开设有吸尘槽(41)，所述吸尘组件(5)包括过滤网(51)，所述过滤网(51)的两侧对称安装有安装块(511)，所述机箱(1)内壁两侧的底端对称开设有安装槽(14)，所述安装块(511)与安装槽(14)呈滑动连接，所述过滤网(51)的下方设有吸尘扇(52)，所述吸尘扇(52)通过支架与机箱(1)的内壁连接，所述机箱(1)底端的中间位置开设有出风口(13)。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机排气管的抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(6)包括横向直线电机(61)，所述横向直线电机(61)安装于机箱(1)内顶壁上的中间位置，且所述横向直线电机(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣曙，季海镛，
申请(专利权)人：芜湖优尼特精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：