一种二段磨机磁性衬板制造技术

技术编号:35160423 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-12 17:19
本实用新型专利技术涉及磁性衬板技术领域,具体为一种二段磨机磁性衬板,包括:板体,所述板体的外表面设置有吸附机构,所述板体的顶端安装有防护板,所述吸附机构的内部设置有耐腐蚀机构,安装机构,所述板体的两侧设置有安装机构,所述安装机构包括安装板,所述安装板固定安装在板体的外表面,所述安装板的外表面插设有插设螺栓。本实用新型专利技术中,通过设置的导磁柱、永磁体、导磁板和球形凹槽使得通过永磁体和导磁板的设置使得磁性球会吸附在磁性衬板上球形凹槽内,在球磨机内形成一层磁性球,之后就可以对矿石进行粉碎作业,在使用作业中球磨机的磨矿钢球始终在磁性球上滚动,保护衬板不会磨损,从而达到很好的使用效果作。从而达到很好的使用效果作。从而达到很好的使用效果作。

【技术实现步骤摘要】
一种二段磨机磁性衬板


[0001]本技术涉及磁性衬板
,具体为一种二段磨机磁性衬板。

技术介绍

[0002]磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层、减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的,对磁性矿种,磁性衬板寿命一般为高锰钢衬板的4

6倍,而且可增大磨机容积,提高处理量,减轻磨机负荷,降低电耗,不需维护,大大提高磨机作业率。
[0003]当前但是磁性衬板应用于某些表面剪切力较大的部位时,所吸附的物料或介质会在剪切力作用下发生滑动,现有的磁性衬板的表面对于磁性球锁紧效果差,经常造成脱落,对衬板的保护效果较差且在进行衬板的安装时较为繁琐,因此亟需设计一种二段磨机磁性衬板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种二段磨机磁性衬板,以解决上述
技术介绍
中提出现有的磁性衬板对磁性球锁紧效果差,且安装复杂的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种二段磨机磁性衬板,包括:
[0006]板体,所述板体的外表面设置有吸附机构,所述板体的顶端安装有防护板,所述吸附机构的内部设置有耐腐蚀机构;
[0007]安装机构,所述板体的两侧设置有安装机构,所述安装机构包括安装板,所述安装板固定安装在板体的外表面,所述安装板的外表面插设有插设螺栓,所述安装板的内部插设有固定座,所述固定座的外表面开设有插设槽。
[0008]优选的,所述插设螺栓插设在插设槽的内部,所述插设螺栓贯穿插设在安装板的内部,所述插设槽的外表面固定安装有吸附机构,所述固定座通过插设螺栓安装在安装板的内部。
[0009]优选的,所述吸附机构包括导磁柱,所述导磁柱设置在板体的内部,所述导磁柱的上表面设置有永磁体,所述永磁体的上表面设置有导磁板,所述导磁板的顶端开设有球形凹槽。
[0010]优选的,所述导磁板通过胶水粘合在永磁体的外表面,所述导磁柱插设在吸附机构的内部,所述球形凹槽开设在吸附机构的顶端外表面,所述球形凹槽的外表面为圆形孔槽。
[0011]优选的,所述耐腐蚀机构包括防水层,所述防水层固定安装在吸附机构的内部,所述防水层的底端连接有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的底端外表面固定安装有耐磨层,所述耐磨层的底端外表面安装有粘合层。
[0012]优选的,所述防水层的外表面为光滑结构的合金涂层,所述耐腐蚀层喷涂在耐磨层的外表面,所述粘合层粘合在吸附机构的顶端外表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是该二段磨机磁性衬板能够增加安装时的便捷性且能够增加磁性球锁紧效果。
[0014]1、通过设置的导磁柱、永磁体、导磁板和球形凹槽使得通过永磁体和导磁板的设置使得磁性球会吸附在磁性衬板上球形凹槽内,在球磨机内形成一层磁性球,之后就可以对矿石进行粉碎作业,在使用作业中球磨机的磨矿钢球始终在磁性球上滚动,保护衬板不会磨损,从而达到很好的使用效果。
[0015]2、通过设置的安装板、插设螺栓、固定座和插设槽使得当吸附机构在插设槽的内部固定安装后,通过插设螺栓在安装板内的插设安装,使插设螺栓通过在插设槽内的插设连接,使固定座能够方便进行固定安装,从而使得吸附机构在进行安装时更为便捷且稳定性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图;
[0017]图2为本技术图1中吸附机构的结构整体示意图;
[0018]图3为本技术图1中安装机构的结构整体示意图;
[0019]图4为本技术图2中耐腐蚀机构的结构整体示意图。
[0020]图中:1、板体;2、吸附机构;201、导磁柱;202、永磁体;203、导磁板;204、球形凹槽;3、防护板;4、安装机构;401、安装板;402、插设螺栓;403、固定座;404、插设槽;5、耐腐蚀机构;501、防水层;502、耐腐蚀层;503、耐磨层;504、粘合层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种二段磨机磁性衬板,包括:
[0023]板体1,板体1的外表面设置有吸附机构2,板体1的顶端安装有防护板3,吸附机构2的内部设置有耐腐蚀机构5;
[0024]安装机构4,板体1的两侧设置有安装机构4,安装机构4包括安装板401,安装板401固定安装在板体1的外表面,安装板401的外表面插设有插设螺栓402,安装板401的内部插设有固定座403,固定座403的外表面开设有插设槽404,插设螺栓402插设在插设槽404的内部,插设螺栓402贯穿插设在安装板401的内部,插设槽404的外表面固定安装有吸附机构2,固定座403通过插设螺栓402安装在安装板401的内部,当吸附机构2在插设槽404的外表面安装后,通过插设槽404在安装板401内部的插设,使得插设螺栓402在插设槽404的内部插设后,能够对固定座403进行固定安装。
[0025]进一步的,吸附机构2包括导磁柱201,导磁柱201设置在板体1的内部,导磁柱201的上表面设置有永磁体202,永磁体202的上表面设置有导磁板203,导磁板203的顶端开设有球形凹槽204,导磁板203通过胶水粘合在永磁体202的外表面,导磁柱201插设在吸附机构2的内部,球形凹槽204开设在吸附机构2的顶端外表面,球形凹槽204的外表面为圆形孔
槽,当导磁柱201在吸附机构2的内部插设后,通过导磁板203和导磁板203的设置,使得球磨机的磨矿钢球始终在磁性球上滚动,保护衬板不会磨损,从而达到很好的使用效果。
[0026]进一步的,耐腐蚀机构5包括防水层501,防水层501固定安装在吸附机构2的内部,防水层501的底端连接有耐腐蚀层502,耐腐蚀层502的底端外表面固定安装有耐磨层503,耐磨层503的底端外表面安装有粘合层504,防水层501的外表面为光滑结构的合金涂层,耐腐蚀层502喷涂在耐磨层503的外表面,粘合层504粘合在吸附机构2的顶端外表面,通过防水层501和耐腐蚀层502的设置使得吸附机构2外表面的防水耐腐蚀性能更强,进而有效增加吸附机构2外表面的耐腐蚀性能。
[0027]工作原理:当在进行吸附机构2的安装时,通过插设槽404在安装板401内部的插设,使得插设螺栓402在插设槽404的内部插设后,能够对固定座403进行固定安装,随后,当在进行吸附机构2的工作时,通过导磁板203和导磁板203的设置,使得球磨机的磨矿钢球始终在磁性球上滚动,保护衬板不会磨损。
[0028]进而,当粘合层504粘合在吸附机构2的顶端外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二段磨机磁性衬板,其特征在于,包括:板体(1),所述板体(1)的外表面设置有吸附机构(2),所述板体(1)的顶端安装有防护板(3),所述吸附机构(2)的内部设置有耐腐蚀机构(5);安装机构(4),所述板体(1)的两侧设置有安装机构(4),所述安装机构(4)包括安装板(401),所述安装板(401)固定安装在板体(1)的外表面,所述安装板(401)的外表面插设有插设螺栓(402),所述安装板(401)的内部插设有固定座(403),所述固定座(403)的外表面开设有插设槽(404)。2.根据权利要求1所述的一种二段磨机磁性衬板,其特征在于:所述插设螺栓(402)插设在插设槽(404)的内部,所述插设螺栓(402)贯穿插设在安装板(401)的内部,所述插设槽(404)的外表面固定安装有吸附机构(2),所述固定座(403)通过插设螺栓(402)安装在安装板(401)的内部。3.根据权利要求1所述的一种二段磨机磁性衬板,其特征在于:所述吸附机构(2)包括导磁柱(201),所述导磁柱(201)设置在板体(1)的内部,所述导磁柱(201)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷党生生单文宣刘轲
申请(专利权)人:伊吾县宝山矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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