一种球磨机衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机衬板，包括基板、耐磨件、螺钉，基板具有与球磨机筒体内壁适配安装的第一安装面，基板具有位于第一安装面对侧的第二安装面，第二安装面上开设有卡槽，耐磨件具有耐磨部以及由耐磨部底面延伸出的卡接部，卡接部上设置垂直贯穿卡接部的螺纹孔；耐磨件配合安装在基板上，卡接部配合安装在卡槽内，螺钉贯穿基板侧壁且其一端旋入螺纹孔内，使得耐磨部底面与第二安装面贴合；本实用新型专利技术方便使用者对基板上的耐磨件进行更换，降低了球磨机衬板更换维护成本。降低了球磨机衬板更换维护成本。降低了球磨机衬板更换维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机衬板


[0001]本技术涉及球磨机衬板
，尤其涉及一种球磨机衬板。

技术介绍

[0002]球磨机是工业生产上对物料进行破碎的一种机械，球磨机对物料的破碎是在筒体内与磨球相互撞击达到对物料的破碎，磨球和物料同时对附着在筒体内壁上的衬板产生撞击，常用的衬板为弧形衬板，撞击面为圆弧面。
[0003]在使用一段时间后，球磨机衬板的耐磨件(与磨球相互撞击的结构)出现断裂或开裂现象，需要对球磨机衬板进行整体更换，因此更换成本较高。目前，不能单独更换球磨机衬板的耐磨件，球磨机衬板更换维护成本较高。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种球磨机衬板。
[0005]本技术提出的一种球磨机衬板，包括基板、耐磨件、螺钉，基板具有与球磨机筒体内壁适配安装的第一安装面，基板具有位于第一安装面对侧的第二安装面，第二安装面上开设有卡槽，耐磨件具有耐磨部以及由耐磨部底面延伸出的卡接部，卡接部上设置垂直贯穿卡接部的螺纹孔；
[0006]耐磨件配合安装在基板上，卡接部配合安装在卡槽内，螺钉贯穿基板侧壁且其一端旋入螺纹孔内，使得耐磨部底面与第二安装面贴合。
[0007]优选地，螺钉贯穿基板侧壁形成台阶孔，螺钉配合安装在台阶孔内。
[0008]优选地，台阶孔包括从外至内的第一孔部和第二孔部，第一孔部内径大于第二孔部，第一孔部内壁设有内螺纹，第一孔部与第二孔部连通，第二孔部与卡槽连通。
[0009]优选地，螺钉包括依次连接的固定部和杆部，固定部的直径大于杆部，固定部的外周上设有与内螺纹配合的外螺纹，固定部螺纹安装第一孔部内，杆部螺纹安装在螺纹孔内。
[0010]优选地，第一安装面为与球磨机筒体内壁相同的弧面。
[0011]优选地，第二安装面为与耐磨部底面相同的弧面。
[0012]本技术中，所提出的球磨机衬板，包括基板、耐磨件和螺钉，基板包括卡槽，耐磨件包括耐磨部、卡接部和垂直贯穿卡接部的螺纹孔，卡接部配合安装在卡槽内，通过螺钉贯穿基板侧壁且其一端旋入螺纹孔内，以将耐磨件配合安装在基板上，且使得耐磨部底面与第二安装面贴合；拆卸时，取出基板内的螺钉，耐磨件即可从基板上拆卸，方便使用者对基板上的耐磨件进行更换，降低了球磨机衬板更换维护成本。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的球磨机衬板的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的基板的结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的耐磨件的结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的螺钉的结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的球磨机衬板的截面示意图。
[0018]图6为本技术提出的基板的截面示意图。
[0019]符号说明：1、基板；2、耐磨件；3、螺钉；11、卡槽；12、台阶孔；13、螺纹孔；21、耐磨部；22、卡接部；23、螺纹孔；31、固定部；32、杆部
具体实施方式
[0020]如图1所示，图1为本技术提出的球磨机衬板的结构示意图，图2为本技术提出的基板的结构示意图，图3为本技术提出的耐磨件的结构示意图，图4为本技术提出的螺钉的结构示意图，图5为本技术提出的球磨机衬板的截面示意图，图6为本技术提出的基板的截面示意图。
[0021]本技术提出的一种球磨机衬板，参照图1、图2和图5，包括基板1、耐磨件2、螺钉3，基板1具有与球磨机筒体内壁适配安装的第一安装面，基板1具有位于第一安装面对侧的第二安装面，第二安装面上开设有卡槽11，参照图3，耐磨件2具有耐磨部21以及由耐磨部21底面延伸出的卡接部22，卡接部22上设置垂直贯穿卡接部22的螺纹孔23；
[0022]参照图1、图2、图3和图5，耐磨件2配合安装在基板1上，卡接部22配合安装在卡槽11内，螺钉3贯穿基板1侧壁且其一端旋入螺纹孔23内，使得耐磨部21底面与第二安装面贴合。
[0023]为了基板1与耐磨件2底部贴合，第二安装面为与耐磨部21底面相同的弧面。为了使基板1与球磨机筒体内壁贴合，第一安装面为与球磨机筒体内壁相同的弧面。球磨机工作时，球磨机筒体旋转，磨球和物料同时对附着在筒体内壁上的衬板产生撞击，采取上述贴合是为了降低撞击对基板1和耐磨件2的损坏。
[0024]本技术中，所提出的球磨机衬板，包括基板1、耐磨件2和螺钉3，基板1包括卡槽11，耐磨件2包括耐磨部21、卡接部22和垂直贯穿卡接部22的螺纹孔23，卡接部22配合安装在卡槽11内，通过螺钉3贯穿基板1侧壁且其一端旋入螺纹孔23内，以将耐磨件2配合安装在基板1上，且使得耐磨部21底面与第二安装面贴合；拆卸时，取出基板1内的螺钉3，耐磨件2即可从基板1上拆卸，方便使用者对基板1上的耐磨件2进行更换，降低了球磨机衬板更换维护成本。
[0025]参照图5和图6，螺钉3贯穿基板1侧壁形成台阶孔12，螺钉3配合安装在台阶孔12内。在本实施例中，台阶孔12用于固定螺钉3。
[0026]参照图6，台阶孔12包括从外至内的第一孔部和第二孔部，第一孔部内径大于第二孔部，第一孔部内壁设有内螺纹，第一孔部与第二孔部连通，第二孔部与卡槽11连通。参照图4，螺钉3包括依次连接的固定部31和杆部32，固定部31的直径大于杆部32，固定部31的外周上设有与内螺纹配合的外螺纹，固定部31螺纹安装第一孔部内，杆部32螺纹安装在螺纹孔23内。
[0027]在具体实施方式中，固定部31的外周上设有与内螺纹配合的外螺纹，固定部31螺纹安装第一孔部内，固定部31用于固定在第一孔部内，使螺钉3牢固地固定在台阶孔12内。第二孔部与卡槽11连通，为使螺钉3的杆部32穿过卡槽11且螺钉3的杆部32旋入螺纹孔23内，使螺钉3将耐磨件2的卡接部22牢固固定在基板1的卡槽11内，实现耐磨件2牢固固定在
基板1上的目的。
[0028]本实施例的具体工作过程中，安装时，耐磨件2的卡接部22配合安装在基板1的卡槽11上，螺钉3安装在台阶孔12内，且螺钉3的杆部32旋入螺纹孔23内，使得耐磨部21底面与第二安装面贴合；拆卸时，取出台阶孔12内的螺钉3，螺钉3的杆部32离开耐磨件2的螺纹孔23，耐磨件2即可从基板1上拆卸。本实施例提出的球磨机衬板的方便使用者对基板1上的耐磨件2进行拆卸以及更换，降低了球磨机衬板更换维护成本。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机衬板，其特征在于，包括基板(1)、耐磨件(2)、螺钉(3)，基板(1)具有与球磨机筒体内壁适配安装的第一安装面，基板(1)具有位于第一安装面对侧的第二安装面，第二安装面上开设有卡槽(11)，耐磨件(2)具有耐磨部(21)以及由耐磨部(21)底面延伸出的卡接部(22)，卡接部(22)上设置垂直贯穿卡接部(22)的螺纹孔(23)；耐磨件(2)配合安装在基板(1)上，卡接部(22)配合安装在卡槽(11)内，螺钉(3)贯穿基板(1)侧壁且其一端旋入螺纹孔(23)内，使得耐磨部(21)底面与第二安装面贴合。2.根据权利要求1所述的球磨机衬板，其特征在于，螺钉(3)贯穿基板(1)侧壁形成台阶孔(12)，螺钉(3)配合安装在台阶孔(12)内。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许忠明，储召军，
申请(专利权)人：安徽新马铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：