一种低能耗的尾矿选砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尾矿处理技术领域，具体为一种低能耗的尾矿选砂装置，包括：装置主体，所述装置主体的一侧设置有控制面板，所述装置主体的顶端设置有选砂箱，所述选砂箱的内侧壁设置有过滤板，所述过滤板的内部设置有过滤网；支撑板，所述支撑板安装在选砂箱的一侧，所述支撑板的顶端设置有电机本体，所述电机本体的输出端设置有运动杆。本实用新型专利技术通过过滤板和过滤网的设计进行第一步的分级筛选，从而筛选出品质比较好的尾矿，提高了分级的效果，继而通过控制面板的设计能够启动电机本体，通过电机本体能够带动运动杆进行转动，提高了筛选的效率，且仅仅通过电机本体能够进行选砂操作，能耗较低，具有一定的环保性。具有一定的环保性。具有一定的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗的尾矿选砂装置


[0001]本技术涉及尾矿处理
，具体为一种低能耗的尾矿选砂装置。

技术介绍

[0002]选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，尾矿是有待挖潜的宝藏，专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿，不同种类和不同结构构造的矿石，需要不同的选矿工艺流程，而不同的选矿工艺流程所产生的尾矿，在工艺性质上，尤其在颗粒形态和颗粒级配上，往往存在一定的差异，按照选矿工艺流程，尾矿可分为如下类型：手选尾矿、重选尾矿、磁选尾矿、浮选尾矿、化学选矿尾矿、电选及光电选尾矿。还可按照尾矿中主要组成矿物的组合搭配情况分类。
[0003]尾矿需要进行一定的选砂，在选砂时以往的装置使用的装置较多，耗能较多，不利于一定的环保性，且选砂的分级效果较差，不能实现多层分级，且选砂完成后需要进行快速的干排操作，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低能耗的尾矿选砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在选砂时以往的装置使用的装置较多，耗能较多，不利于一定的环保性，且选砂的分级效果较差，不能实现多层分级，且选砂完成后需要进行快速的干排操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗的尾矿选砂装置，包括：
[0006]装置主体，所述装置主体的一侧设置有控制面板，所述装置主体的顶端设置有选砂箱，所述选砂箱的内侧壁设置有过滤板，所述过滤板的内部设置有过滤网；
[0007]支撑板，所述支撑板安装在选砂箱的一侧，所述支撑板的顶端设置有电机本体，所述电机本体的输出端设置有运动杆，所述选砂箱的一侧开设有凹槽，所述凹槽与运动杆之间相互适配，所述运动杆的远离电机本体的一端固定连接有振动筛，所述振动筛的一侧设置有转动柱，所述选砂箱内壁的一侧设置有收集箱。
[0008]优选的，所述收集箱内侧壁的一侧固定连接有第一挡板，所述收集箱内侧壁的另一侧固定连接有第二挡板。
[0009]优选的，所述收集箱的底端设置有输送板，所述输送板的一侧固定连接有输送筒。
[0010]优选的，所述装置主体的另一侧固定连接有限位板，所述限位板与输送板之间相互适配，所述输送筒的一端设置有储存箱，所述储存箱的底端设置有进料管。
[0011]一种干排装置，包括：
[0012]干燥筒，所述干燥筒安装在进料管的底端，所述干燥筒的内侧壁设置有电热板，所述干燥筒的内部设置有蛟龙输送机本体。
[0013]优选的，所述蛟龙输送机本体的一端设置有伺服电机，所述伺服电机安装在装置主体的内部，所述干燥筒的底端设置有出料口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的装置主体、控制面板、选砂箱、过滤板、过滤网、支撑板、电机本体、运动杆、凹槽、振动筛、转动柱、收集箱、第一挡板、第二挡板、输送板和输送筒，在使用时，首先通过将需要进行选砂的尾矿投放进入选砂箱的内部，通过过滤板和过滤网的设计进行第一步的分级筛选，从而筛选出品质比较好的尾矿，提高了分级的效果，继而通过控制面板的设计能够启动电机本体，通过电机本体能够带动运动杆进行转动，从而通过运动杆能够带动振动筛进行一定的震动，从而完成震动筛选，提高了筛选的效率，且仅仅通过电机本体能够进行选砂操作，能耗较低，具有一定的环保性，然后通过震动后的尾砂通过收集箱、第一挡板和第二挡板的设计输送到输送板的内部，然后通过输送筒将选好的尾矿输送到储存箱的内部，提高了选砂的节能性，体现了设计的实用性。
[0016]2、通过设置的干燥筒、电热板、蛟龙输送机本体、伺服电机和出料口，在使用时，通过进料管将选好的尾矿输送到干燥筒的内部，然后通过控制面板启动伺服电机和电热板，当干燥筒的内部装满尾矿后，通过电热板对尾矿进行一定的干燥，提高了尾矿的干燥性，然后通过伺服电机带动蛟龙输送机本体在干燥筒的内部转动，从而能够带动尾矿进行整体的转动，转动操作结束后通过出料口将其进行排出，体现了设计的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术选砂箱结构的拆分示意图；
[0019]图3为本技术干燥筒结构的拆分示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、控制面板；3、选砂箱；4、过滤板；5、过滤网； 6、支撑板；7、电机本体；8、运动杆；9、凹槽；10、振动筛；11、转动柱； 12、收集箱；13、第一挡板；14、第二挡板；15、输送板；16、输送筒；17、限位板；18、储存箱；19、进料管；20、干燥筒；21、电热板；22、蛟龙输送机本体；23、伺服电机；24、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种低能耗的尾矿选砂装置，本申请中使用的控制面板2、电机本体7、振动筛10、电热板21、蛟龙输送机本体22和伺服电机23均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与电机本体7、振动筛10、电热板21、蛟龙输送机本体22和伺服电机23的输入端电连接，包括：
[0025]装置主体1，装置主体1的另一侧固定连接有限位板17，限位板17与输送板15之间相互适配，输送筒16的一端设置有储存箱18，储存箱18的底端设置有进料管19，装置主体1
的一侧设置有控制面板2，装置主体1的顶端设置有选砂箱3，选砂箱3的内侧壁设置有过滤板4，过滤板4的内部设置有过滤网5；
[0026]支撑板6，支撑板6安装在选砂箱3的一侧，支撑板6的顶端设置有电机本体7，电机本体7的输出端设置有运动杆8，选砂箱3的一侧开设有凹槽9，凹槽9与运动杆8之间相互适配，运动杆8的远离电机本体7的一端固定连接有振动筛10，振动筛10的一侧设置有转动柱11，选砂箱3内壁的一侧设置有收集箱12，收集箱12的底端设置有输送板15，输送板15的一侧固定连接有输送筒16，收集箱12内侧壁的一侧固定连接有第一挡板13，收集箱12内侧壁的另一侧固定连接有第二挡板14，通过将需要进行选砂的尾矿投放进入选砂箱3的内部，通过过滤板4和过滤网5的设计进行第一步的分级筛选，从而筛选出品质比较好的尾矿，提高了分级的效果，继而通过控制面板2的设计能够启动电机本体7，通过电机本体7能够带动运动杆8进行转动，从而通过运动杆8能够带动振动筛10进行一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗的尾矿选砂装置，其特征在于，包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述装置主体(1)的顶端设置有选砂箱(3)，所述选砂箱(3)的内侧壁设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)的内部设置有过滤网(5)；支撑板(6)，所述支撑板(6)安装在选砂箱(3)的一侧，所述支撑板(6)的顶端设置有电机本体(7)，所述电机本体(7)的输出端设置有运动杆(8)，所述选砂箱(3)的一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)与运动杆(8)之间相互适配，所述运动杆(8)的远离电机本体(7)的一端固定连接有振动筛(10)，所述振动筛(10)的一侧设置有转动柱(11)，所述选砂箱(3)内壁的一侧设置有收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军华，王娜，吴鹏，陈俊，
申请(专利权)人：伊吾县宝山矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：